一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备。


背景技术：

2.聚酯纤维是指以聚酯为原料所制得纤维的统称。这类纤维具有热稳定性好、强度高，及尺寸稳定性良好等优异性能，不但广泛用于各种衣着用品、床上用品、室内装饰用品等日常生活领域，也广泛应用于轮胎、机械橡胶制品、绳、网、吊索、土工和安全带等工业领域，纤维纺丝在生产时需要经过上料、真空干燥、注塑挤压、熔融分丝、油冷送丝等工序。
3.熔融分丝时，分丝装置中会配置风冷设备，现有的吹风装置结构简单且吹风不均匀，降低纤维纺丝的产品质量，且纤维纺丝牵伸时不具备改变张力大小的功能。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备，解决了现有的吹风装置结构简单且吹风不均匀，降低纤维纺丝的产品质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备，包括底座、支撑管和支撑板，所述底座顶端固定安装有支撑座，且所述支撑座顶端固定安装有支撑管，且所述支撑管内壁设有环吹风装置，所述底座顶端固定安装有支撑板，且所述支撑板一侧安装有两对结构相同且呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆远离支撑板一端均转动安装有结构相同的牵伸辊，所述支撑板靠近支撑杆一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布的承接杆，且所述承接杆远离支撑板一端均转动套设有承接辊，所述支撑板一侧开设有安装槽，且所述安装槽内滑动安装有安装块，所述安装块远离安装槽一侧转动安装有张力传感器，且所述安装槽内设有防护装置。
7.优选的，所述吹风装置包括吹风机和环吹管，所述支撑管内壁固定安装有结构相同且环形阵列分布的吹风机，且所述吹风机出风口处固定安装有环吹管，所述环吹管圆周侧壁开设有结构相同且呈环形阵列分布的透风孔，且所述环吹管内设有支撑装置。
8.优选的，所述支撑装置包括支柱、第一弹簧、支杆和支板，所述环吹管底端内壁固定安装有支柱，且所述支柱顶端滑动安装有支杆、所述支柱顶端开设有与支杆相匹配的滑动槽，且所述滑动槽底端内壁与支杆底端之间固定连接有第一弹簧，且所述支杆顶端固定安装有支板，所述支板呈半弧状，且所述支板内转动安装有转动杆。
9.优选的，所述防护装置包括第一防护板、活动槽、第二防护板和第二弹簧，所述安装槽底端内壁固定安装有第一防护板，且所述第一防护板顶端开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有第二防护板，且所述第二防护板底端与活动槽底端内壁之间固定连接有结构相同且呈矩形阵列分布的第二弹簧。
10.优选的，所述安装槽底端内壁固定安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆活动轴端部与安装块底端内壁固定连接，所述安装块远离张力传感器一端固定安装有滑块，且所述安装槽远离安装块一侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述底座一侧固定安装有控制器，且所述控制器的型号为sc200，所述张力传感器的型号为fn005，且所述控制器的输入端与张力传感器电性连接，所述控制器的输出端与液压伸缩杆电性连接，且所述承接辊呈工字状。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过吹风装置的设置，通过多组吹风机和环吹管的配合，起到给纤维纺丝降温的作用，吹风机通过环形设置，起到均匀吹风的作用，大大提高了工作效率且提高了纤维纺丝的产品质量，且通过支撑装置的设置，起到支撑纤维纺丝的作用，便于纤维纺丝牵伸时滑动。
14.2、通过张力传感器的设置，起到检测纤维纺丝在拉伸时的张力，便于生产出最佳的纤维纺丝，大大提高了产品质量，且通过液压伸缩杆的设置，起到调节张力传感器高度的作用，达到调节纤维纺丝牵伸时张力的效果，起到改变纤维纺丝质量的作用，大大提高装置的实用性，且承接辊承工字状，起到防止纤维纺丝的作用，防止纤维纺丝牵伸时出现缠绕的作用，大大提高了工作效率。
15.综上所述，该装置结构新颖，具有均匀吹风的功能，且可改变纤维纺丝牵伸时张力大小，便于提高纤维纺丝的产品质量，提高纤维纺丝的弹力，大大提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型吹风装置的爆炸图；
18.图3为本实用新型支撑装置的爆炸图；
19.图4为本实用新型的剖视图；
20.图5为本实用新型图4中a的放大图；
21.图6为本实用新型防护装置的爆炸图。
22.图中标号：1、底座；2、支撑管；3、环吹管；4、吹风机；5、支撑板；6、安装槽；7、安装块；8、张力传感器；9、牵伸辊；10、支撑杆；11、撑接辊；12、支杆；13、支柱；14、支板；15、第一弹簧；16、液压伸缩杆；17、第一防护板；18、第二防护板；19、活动槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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6，一种利用聚酯纤维纺制纤维生产用环吹牵伸设备，包括底座1、支撑管2和支撑板5，底座1顶端固定安装有支撑座，且支撑座顶端固定安装有支撑管2，且支撑管2内壁设有环吹风装置，底座1顶端固定安装有支撑板5，且支撑板5一侧安装有两对结构相同且呈对称分布的支撑杆10，支撑杆10远离支撑板5一端均转动安装有结构相同的牵伸辊9，支撑板5靠近支撑杆10一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布的承接杆，且承接杆远
离支撑板5一端均转动套设有承接辊11，支撑板5一侧开设有安装槽6，且安装槽6内滑动安装有安装块7，安装块7远离安装槽6一侧转动安装有张力传感器8，且安装槽6内设有防护装置。
25.参照图1
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3，吹风装置包括吹风机4和环吹管3，支撑管2内壁固定安装有结构相同且环形阵列分布的吹风机4，且吹风机4出风口处固定安装有环吹管3，环吹管3圆周侧壁开设有结构相同且呈环形阵列分布的透风孔，且环吹管3内设有支撑装置。
26.支撑装置包括支柱13、第一弹簧15、支杆12和支板14，环吹管3底端内壁固定安装有支柱13，且支柱13顶端滑动安装有支杆12、支柱13顶端开设有与支杆12相匹配的滑动槽，且滑动槽底端内壁与支杆12底端之间固定连接有第一弹簧15，且支杆12顶端固定安装有支板14，支板14呈半弧状，且支板14内转动安装有转动杆。
27.该装置使用时，工作人员将纤维纺丝穿过环吹管3，随后工作人员将纤维纺丝依次穿过牵伸辊9、承接辊11和张力传感器8，随后工作人员启动吹风机4，吹风机4透过环吹管向纤维纺丝吹风，达到冷却纤维纺丝的作用，且多组吹风机4呈环形设置，达到均匀吹风的作用，大大提高了工作效率，且转动杆在第一弹簧15和支杆12的作用下，起到支撑纤维纺丝的作用，便于后续的牵伸。
28.参照图4
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6，防护装置包括第一防护板17、活动槽19、第二防护板18和第二弹簧20，安装槽6底端内壁固定安装有第一防护板17，且第一防护板17顶端开设有活动槽19，活动槽19内滑动安装有第二防护板18，且第二防护板18底端与活动槽19底端内壁之间固定连接有结构相同且呈矩形阵列分布的第二弹簧20。
29.安装槽6底端内壁固定安装有液压伸缩杆16，且液压伸缩杆16活动轴端部与安装块7底端内壁固定连接，安装块7远离张力传感器8一端固定安装有滑块，且安装槽6远离安装块7一侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
30.底座1一侧固定安装有控制器，且控制器的型号为sc200，张力传感器8的型号为fn005，且控制器的输入端与张力传感器8电性连接，控制器的输出端与液压伸缩杆16电性连接，且承接辊11呈工字状。
31.工作人员可通过张力传感器8实时检测纤维纺丝生产牵伸时的张力，且工作人员可通过控制器驱动液压伸缩杆16带动安装块7上升或者下降，安装块7带着张力传感器8上升或者下降，达到调节纤维纺丝牵伸时张力大小的效果，大大提高了纤维纺丝的产品质量。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。