一种连续式生产隧道窑的制作方法

技术特征：
1.一种连续式生产隧道窑，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）顶部固定连接有隧道窑（2），所述隧道窑（2）两侧内表壁开设有限位槽（3），所述基座（1）顶部设置有窑车（4），所述窑车（4）两侧外表面均固定连接有限位块（5）；以及导向机构（6），所述导向机构（6）包括四个固定板（601），四个所述固定板（601）分为两组，每组包括两个固定板（601），每组两个所述固定板（601）分别固定连接于隧道窑（2）两侧外表面，每个所述固定板（601）一侧外表面均固定连接有四个安装板（602），四个所述安装板（602）分为两组，每组包括两个安装板（602），每组两个所述安装板（602）一侧外表面之间转动连接有安装杆（603），每个所述安装杆（603）外表面固定套设有齿轮（604），包括四个齿轮（604）并设置为两组，每组包括两个齿轮（604），每个所述窑车（4）两侧外表面均固定嵌设有齿板（605），每组两个所述齿轮（604）和对应齿板（605）均啮合。2.根据权利要求1所述的连续式生产隧道窑，其特征在于：其中两个所述固定板（601）一侧外表面均固定连接有驱动电机（606），所述驱动电机（606）的输出端均固定连接有驱动轮（607），其中两个所述安装杆（603）外表面均固定套设有传动轮（608），每个所述传动轮（608）和对应驱动轮（607）外表面之间均套设有传动带（609）。3.根据权利要求1所述的连续式生产隧道窑，其特征在于：所述窑车（4）底部固定连接有两个支撑架（7），每个所述支撑架（7）两侧内表壁之间转动连接有两个连接轴（8），每个所述连接轴（8）外表面均固定套设有移动轮（9），所述基座（1）顶部开设有两个移动槽（10）。4.根据权利要求1所述的连续式生产隧道窑，其特征在于：所述隧道窑（2）顶部连通设置有两个输气管（11），两个所述输气管（11）顶部之间连通设置有连接管（12），其中一个所述输气管（11）上设置输气泵（13）。5.根据权利要求4所述的连续式生产隧道窑，其特征在于：所述隧道窑（2）顶部连通设置有多个排烟管（14），所述基座（1）顶部设置有轨道（15）。6.根据权利要求5所述的连续式生产隧道窑，其特征在于：所述窑车（4）顶部固定连接有垫板（16），所述垫板（16）顶部开社有多个凹槽（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种连续式生产隧道窑，属于隧道窑技术领域，包括基座，基座顶部固定连接有隧道窑，隧道窑两侧内表壁开设有限位槽，轨道顶部活动连接有窑车，窑车两侧外表面均固定连接有限位块，以及导向机构，导向机构包括四个固定板，四个固定板共分为两组，每组两个固定板分别固定连接于隧道窑两侧外表面，每个固定板一侧外表面均固定连接有两个安装板，八个安装板共分为两组，通过隧道窑上的限位槽和窑车上的限位块相配合，提升窑车移动时的稳定性，导向机构中的安装杆转动，安装杆带动安装杆上的齿轮转动，通过窑车上的齿板和齿轮啮合，可以带动窑车快速地进入和退出隧道窑，提升隧道窑烧制工作的效率性。提升隧道窑烧制工作的效率性。提升隧道窑烧制工作的效率性。


技术研发人员：肖书明 罗勇 周文军
受保护的技术使用者：合江县华艺陶瓷制品有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2021/12/31