一种核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块的制作方法

1.本实用新型涉及核电厂应急和备用柴油发电机组工艺辅助系统技术领域，具体为一种核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块。


背景技术：

2.核电厂柴油发电机组是在核电厂外部交流电源全部失去的条件下为应急厂用设备提供用电，以确保反应堆安全停堆，并且防止由于正常的外部电源系统失电而导致重要设备的损坏；柴油发电机组工艺辅助系统主要分为燃油系统、滑油系统、冷却水系统、压缩空气系统和进排气系统，每个辅助系统中包含了大量的设备、阀门、管道管件和各种仪表等；早期的核电站柴油发电机组辅助系统设计采用的都是零散布置，大多辅助设备都分散在不同的厂房房间内，这种方案中对于设备的分散度较高，个体设备安装难度不大，但这样的布置方案同时需要布置大量的管道、管件、支架等用来系统连接和运行，同时增大了冷却水等系统的压损，导致了不必要的浪费，增加了现场的安装和施工工作量；为了适应新一代核电站成本、管理和安装维修的要求，需要在满足机组运行等基本的要求基础上，寻求一种简化辅助系统，减少核电站现场工作量的新方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块，包括底座、滑油低温板式换热器、第一管段、滑油恒温阀、第一支架、第二管段、管夹、第三管段、滑油高温板式换热器、第四管段、第五管段、第六管段、第七管段、压力变送器、温度传感器、第二支架、第三支架、第八管段、第四支架、第一三通阀、第一滑油预供泵、第九管段、第十管段、第二三通阀、第十一管段、第五支架、第十二管段、第二滑油预供泵、法兰垫片和盲板法兰，所述底座上固定安装有滑油低温板式换热器，滑油低温板式换热器的一侧设置有第一管段，第一管段上固定安装有滑油恒温阀，底座上固定安装有滑油高温板式换热器，第四管段的一端固定连接有第一三通阀，底座上固定安装有第一滑油预供泵，第一滑油预供泵的输出端固定连接有第九管段，第九管段的一端通过第一三通阀与第四管段固定连接，第一滑油预供泵的输入端固定连接有第十管段，第十管段的一端固定连接有第二三通阀，第二三通阀上固定连接有第十二管段，底座上固定安装有第二滑油预供泵，第二滑油预供泵的输入端与第十二管段固定连接，第二滑油预供泵的输出端通过第一三通阀与第四管段固定连接。
5.进一步的，所述底座上固定连接有第一支架，滑油低温板式换热器的一侧设置有第二管段，滑油低温板式换热器的一侧对称设置有第三管段，第二管段和第三管段上均设置有管夹，且管夹设置于第一支架上，滑油高温板式换热器的第二输出端管段连接有第七管段，第七管段的一端与第三管段固定连接。
6.进一步的，所述滑油高温板式换热器的第一输入端固定连接有第四管段，滑油高温板式换热器的第一输出端固定连接有第五管段，滑油高温板式换热器的第二输入端固定连接有第六管段，第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段、第六管段和第七管段上均设置有压力变送器和温度传感器。
7.进一步的，所述底座上设置有第二支架，第五管段、第六管段和第七管段上均套接有第三支架，且第三支架与第二支架固定连接。
8.进一步的，所述第五管段上固定连接有第八管段，第八管段上套接有第四支架，且第四支架与底座固定连接。
9.进一步的，所述第二三通阀上固定连接有第十一管段，第十一管段上套接有第五支架，且第五支架与底座固定连接。
10.进一步的，所述第一管段、第二管段、第三管段、第五管段和第十一管段上均设置有法兰垫片，法兰垫片的一侧通过螺栓固定连接有盲板法兰。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该集成辅助设备模块将集成设备之间的连接管道都集成到模块中，这部分管道在工厂内进行预制和酸洗处理，保证发货到现场的管道都是经过处理的管道都是满足设备运行的清洁度要求，极大的缩短了现场的管道酸洗和处理时间，缩短了现场施工进度，减少了现场施工要求；集成模块在出厂前在工厂内完成了联调，对设备和管道等进行相应的试验和检测，排除了设备可能存在的质量隐患，满足集成化制造的要求，进度控制更为紧凑；集成模块中全部使用压力传感器和温度传感器，对系统中的工艺参数进行监测，通过模拟量信号可以将信号送至控制柜集中显示并记录，提高了对于工艺参数的监测能力，并且相对于以往项目中需要人员对就地表进行读书的方式，大大提高了人员对于系统参数监测的便利性；同时集成后的模块简化了安装方式，采用预埋板焊接的方式就能将模块进行安装，代替了现有的对设备分别进行安装的安装方式；集成模块的所有机械接口和电气接口更加集中，便于管道连接和电缆布置，降低了现场的施工和布置难度；该新型将滑油低温水板式换热器、滑油高温水板式换热器、滑油恒温阀和滑油预供泵集成为一个整体模块，既节省了厂房的安装空间，也节省了现场的安装时间，极大的缩短了核电现场的施工时间，也极大的提高了产品的市场竞争力。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的整体主视结构示意图；
16.图4是本实用新型图3中a
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a方向的的剖面图；
17.图中：1、底座；2、滑油低温板式换热器；3、第一管段；4、滑油恒温阀；5、第一支架；6、第二管段；7、管夹；8、第三管段；9、滑油高温板式换热器；10、第四管段；11、第五管段；12、第六管段；13、第七管段；14、压力变送器；15、温度传感器；16、第二支架；17、第三支架；18、第八管段；19、第四支架；20、第一三通阀；21、第一滑油预供泵；22、第九管段；23、第十管段；24、第二三通阀；25、第十一管段；26、第五支架；27、第十二管段；28、第二滑油预供泵；29、法
兰垫片；30、盲板法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块，包括底座1、滑油低温板式换热器2、第一管段3、滑油恒温阀4、第一支架5、第二管段6、管夹7、第三管段8、滑油高温板式换热器9、第四管段10、第五管段11、第六管段12、第七管段13、压力变送器14、温度传感器15、第二支架16、第三支架17、第八管段18、第四支架19、第一三通阀20、第一滑油预供泵21、第九管段22、第十管段23、第二三通阀24、第十一管段25、第五支架26、第十二管段27、第二滑油预供泵28、法兰垫片29和盲板法兰30，底座1上固定安装有滑油低温板式换热器2，滑油低温板式换热器2的一侧设置有第一管段3，第一管段3上固定安装有滑油恒温阀4，底座1上固定安装有滑油高温板式换热器9，第四管段10的一端固定连接有第一三通阀20，底座1上固定安装有第一滑油预供泵21，第一滑油预供泵21的输出端固定连接有第九管段22，第九管段22的一端通过第一三通阀20与第四管段10固定连接，第一滑油预供泵21的输入端固定连接有第十管段23，第十管段23的一端固定连接有第二三通阀24，第二三通阀24上固定连接有第十二管段27，底座1上固定安装有第二滑油预供泵28，第二滑油预供泵28的输入端与第十二管段27固定连接，第二滑油预供泵28的输出端通过第一三通阀20与第四管段10固定连接；底座1上固定连接有第一支架5，滑油低温板式换热器2的一侧设置有第二管段6，滑油低温板式换热器2的一侧对称设置有第三管段8，第二管段6和第三管段8上均设置有管夹7，且管夹7设置于第一支架5上，滑油高温板式换热器9的第二输出端管段连接有第七管段13，第七管段13的一端与第三管段8固定连接；滑油高温板式换热器9的第一输入端固定连接有第四管段10，滑油高温板式换热器9的第一输出端固定连接有第五管段11，滑油高温板式换热器9的第二输入端固定连接有第六管段12，第一管段3、第二管段6、第三管段8、第四管段10、第五管段11、第六管段12和第七管段13上均设置有压力变送器14和温度传感器15；底座1上设置有第二支架16，第五管段11、第六管段12和第七管段13上均套接有第三支架17，且第三支架17与第二支架16固定连接；第五管段11上固定连接有第八管段18，第八管段18上套接有第四支架19，且第四支架19与底座1固定连接；第二三通阀24上固定连接有第十一管段25，第十一管段25上套接有第五支架26，且第五支架26与底座1固定连接；第一管段3、第二管段6、第三管段8、第五管段11和第十一管段25上均设置有法兰垫片29，法兰垫片29的一侧通过螺栓固定连接有盲板法兰30；在安装该核电厂柴油发电机组的抗震集成辅助设备模块时，首先，将集成设备之间的连接管道在工厂内进行预制和酸洗处理，保证发货到现场的管道都是经过处理的管道都是满足设备运行的清洁度要求，缩短现场的管道酸洗和处理时间，缩短现场施工进度，减少了现场施工要求；集成模块在出厂前在工厂内完成联调，对设备和管道等进行相应的试验和检测，排除了设备可能存在的质量隐患，满足集成化制造的要求；将滑油低温板式换热器2、滑油高温板式换热器9、滑油恒温阀4、第一滑油预供泵21和第二滑油预供泵28通过管道连接，集成为
一个整体模块，既节省了厂房的安装空间，也节省了现场的安装时间，极大的缩短了核电现场的施工时间，也极大的提高了产品的市场竞争力；集成模块中全部使用压力变送器14和温度传感器15，对系统中的工艺参数进行监测，通过模拟量信号可以将信号送至控制柜集中显示并记录，提高了对于工艺参数的监测能力，并且相对于以往项目中需要人员对就地表进行读书的方式，大大提高了人员对于系统参数监测的便利性。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。