一种粉喷桩输灰罐除尘装置的制作方法

1.本技术涉及粉喷桩输灰罐设备的技术领域，尤其是涉及一种粉喷桩输灰罐除尘装置。


背景技术：

2.粉喷桩又称加固土桩，是深层搅拌法加固地基方法的一种形式，是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。
3.然而现有的粉喷桩输灰罐中设置的除尘装置过于简单，除尘效率一般，石灰排料产生大量的灰尘产生污染，导致周围环境质量严重下降，重则影响到周边人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了改善粉喷桩输灰罐中设置的除尘装置过于简单，除尘效率一般，石灰排料产生大量的灰尘产生污染，导致周围环境质量严重下降，重则影响到周边人员的身体健康的问题，本技术提供一种粉喷桩输灰罐除尘装置。
5.本技术提供一种粉喷桩输灰罐除尘装置，采用如下的技术方案：
6.一种粉喷桩输灰罐除尘装置，包括输灰罐本体，所述输灰罐本体的一侧贯通连接有用于进灰的进料管，所述进料管的上方贯通连接有用于排放净气的排气管，所述输灰罐本体内部位于进料管的进料处设置有密封板，所述密封板的内侧设置有弧形板，所述密封板的外侧连接有滤尘板，所述输灰罐本体的内部上方两侧均连接有支撑台，所述支撑台的上方均匀排布有多组弹簧，多组所述弹簧的上方均连接有振动板，所述振动板的底部均匀连接有多组滤袋。
7.通过采用上述技术方案，设置的密封板可提升密封性，避免石灰从进料管进入的时候飞溅至上方型腔，设置的弧形板可提高石灰进入输灰罐本体的效率，设置的滤尘板可将石灰进入输灰罐本体时产生的灰尘过滤至上方型腔，多组滤袋可有效的将含有大量灰尘的空气进行过滤，最后通过排气管将过滤后的空气重新排放回大气中，以达到环保的目的。当滤袋表面过滤积聚的灰尘增多时，通过振动板的振动将滤袋表面积聚的灰尘抖落，使滤袋可循环使用，延长使用寿命且保证过滤功效。
8.可选的，所述输灰罐本体内顶部设置有电机，所述电机的上方设置有用于固定电机的固定架。
9.通过采用上述技术方案，提升电机运作的稳定性。
10.可选的，所述电机的一侧输出端连接有偏心轮，所述偏心轮远离轴心的侧壁表面可与所述振动板的顶部接触。
11.通过采用上述技术方案，对滤袋表面积聚的灰尘进行清理的时候，启动电机，电机驱动偏心轮进行转动，偏心轮转动的时候远离轴心的侧壁表面有规律的挤压振动板，振动板再由弹簧的弹性作用回弹，以此来产生振动，将滤袋表面积聚的灰尘抖落，保证滤袋下次使用时的过滤功效。
12.可选的，所述排气管的外侧开设有排气口，所述排气口的表面按圆周均匀开设有安装槽，所述排气口中安装有活性炭板，所述活性炭板的外侧壁按圆周均匀设置有安装块，所述安装块与安装槽之间相对应设置。
13.通过采用上述技术方案，设置的活性炭板进一步提升空气的过滤效率，设置的活性炭板为消耗组件，经过安装块和安装槽的配合有利于后期便捷更换，从而保证对空气的过滤效率。
14.可选的，所述输灰罐本体的底部设置有灰斗，所述灰斗与输灰罐本体内部贯通设置。
15.通过采用上述技术方案，经过弧形板的作用将石灰导入至输灰罐本体中，最终由灰斗提升石灰的出料效率。
16.可选的，所述灰斗的底部贯通连接有用于排灰的排料管，所述排料管靠近进料管的一侧连接有排料阀。
17.通过采用上述技术方案，当石灰刚进入输灰罐本体的时候排料阀门切记关闭，经过上方结构的过滤，最终打开排料阀将石灰排出，此时可大大降低石灰排放时产生的灰尘污染，提升周边环境质量。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.1.使用前关闭排料阀门，通过进料管将石灰导入输灰罐本体中，设置的滤尘板可将石灰进入输灰罐本体时产生的灰尘过滤至上方型腔，多组滤袋可有效的将含有大量灰尘的空气进行过滤，最后通过排气管将过滤后的空气重新排放回大气中，以达到环保的目的，设置的活性炭板进一步提升空气的过滤效率，设置的活性炭板为消耗组件，经过安装块和安装槽的配合有利于后期便捷更换，从而保证对空气的过滤效率，经过过滤，最终打开排料阀将石灰排出，此时可大大降低石灰排放时产生的灰尘污染，提升周边环境质量；
20.2.当滤袋表面过滤积聚的灰尘增多时，启动电机，电机驱动偏心轮进行转动，偏心轮转动的时候远离轴心的侧壁表面有规律的挤压振动板，振动板再由弹簧的弹性作用回弹，以此来产生振动，将滤袋表面积聚的灰尘抖落，以此来延长使用寿命且保证过滤功效。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构立体示意图；
22.图2是本实施例的输灰罐本体内部整体结构半剖示意图；
23.图3是本实施例的图2中a处结构放大示意图；
24.图4是本实施例的排气管结构正视示意图。
25.附图标记说明：1、输灰罐本体；2、进料管；3、排气管；4、排料管；5、排料阀；6、电机；7、固定架；8、偏心轮；9、振动板；10、滤袋；11、支撑台；12、密封板；13、弧形板；14、灰斗；15、滤尘板；16、弹簧；17、排气口；18、安装槽；19、活性炭板；20、安装块。
具体实施方式
26.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
27.实施例：
28.本技术实施例公开一种粉喷桩输灰罐除尘装置。参照图2和图3，包括输灰罐本体
1，输灰罐本体1的一侧贯通连接有用于进灰的进料管2，进料管2的上方贯通连接有用于排放净气的排气管3，输灰罐本体1内部位于进料管2的进料处设置有密封板12，设置的密封板12可提升密封性，避免石灰从进料管2进入的时候飞溅至上方型腔，密封板12的内侧设置有弧形板13，设置的弧形板13可提高石灰进入输灰罐本体1的效率，密封板12的外侧连接有滤尘板15，设置的滤尘板15可将石灰进入输灰罐本体1时产生的灰尘过滤至上方型腔，输灰罐本体1的内部上方两侧均连接有支撑台11，支撑台11的上方均匀排布有多组弹簧16，多组弹簧16的上方均连接有振动板9，设置的弹簧16可提升振动板9的振动频率，振动板9的底部均匀连接有多组滤袋10，多组滤袋10可有效的将含有大量灰尘的空气进行过滤，最后通过排气管3将过滤后的空气重新排放回大气中，以达到环保的目的。当滤袋10表面过滤积聚的灰尘增多时，通过振动板9的振动将滤袋10表面积聚的灰尘抖落，使滤袋10可循环使用，延长使用寿命且保证过滤功效。
29.参照图2，输灰罐本体1内顶部设置有电机6，电机6的上方设置有用于固定电机6的固定架7，电机6的一侧输出端连接有偏心轮8，偏心轮8远离轴心的侧壁表面可与振动板9的顶部接触，对滤袋10表面积聚的灰尘进行清理的时候，启动电机6，电机6驱动偏心轮8进行转动，偏心轮8转动的时候远离轴心的侧壁表面有规律的挤压振动板9，振动板9再由弹簧16的弹性作用回弹，以此来产生振动，将滤袋10表面积聚的灰尘抖落，保证滤袋10下次使用时的过滤功效。
30.参照图4，排气管3的外侧开设有排气口17，最终净化的空气经排气口17从排气管3排回至大气中，排气口17的表面按圆周均匀开设有安装槽18，排气口17中安装有活性炭板19，设置的活性炭板19进一步提升空气的过滤效率，活性炭板19的外侧壁按圆周均匀设置有安装块20，安装块20与安装槽18之间相对应设置，设置的活性炭板19为消耗组件，经过安装块20和安装槽18的配合有利于后期便捷更换，从而保证对空气的过滤效率。
31.参照图1，输灰罐本体1的底部设置有灰斗14，灰斗14与输灰罐本体1内部贯通设置，经过弧形板13的作用将石灰导入至输灰罐本体1中，最终由灰斗14提升石灰的出料效率。
32.参照图1，灰斗14的底部贯通连接有用于排灰的排料管4，排料管4靠近进料管2的一侧连接有排料阀5，当石灰刚进入输灰罐本体1的时候排料阀门5切记关闭，经过上方结构的过滤，最终打开排料阀5将石灰排出，此时可大大降低石灰排放时产生的灰尘污染，提升周边环境质量。
33.本技术实施例的一种粉喷桩输灰罐除尘装置的实施原理为：
34.使用前关闭排料阀门5，通过进料管2将石灰导入输灰罐本体1中，设置的滤尘板15可将石灰进入输灰罐本体1时产生的灰尘过滤至上方型腔，多组滤袋10可有效的将含有大量灰尘的空气进行过滤，最后通过排气管3将过滤后的空气重新排放回大气中，以达到环保的目的，设置的活性炭板19进一步提升空气的过滤效率，设置的活性炭板19为消耗组件，经过安装块20和安装槽18的配合有利于后期便捷更换，从而保证对空气的过滤效率，经过过滤，最终打开排料阀5将石灰排出，此时可大大降低石灰排放时产生的灰尘污染，提升周边环境质量。
35.当滤袋10表面过滤积聚的灰尘增多时，启动电机6，电机6驱动偏心轮8进行转动，偏心轮8转动的时候远离轴心的侧壁表面有规律的挤压振动板9，振动板9再由弹簧16的弹
性作用回弹，以此来产生振动，将滤袋10表面积聚的灰尘抖落，以此来延长使用寿命且保证过滤功效。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。