一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种溶剂尾气矿物油可自动分水的装置，属于尾气处理技术领域。


背景技术：

2.植物油制取行业浸出法制油是一种普遍使用的制油工艺，尾气排放中溶剂消耗占有一定的比重，浸出车间每生产加工一吨物料,就会进入系统中2
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2.5公斤空气，称之为自由气体,目前行业内普遍采用石蜡油吸收及解析法，将尾气中溶剂回收，降低生产成本及降低污染环境确保生产安全。石蜡油含水会造成石蜡油乳化，通知降低溶剂吸收效率。
3.目前石蜡油吸收方式均采用负压吸收工艺，在解析过程中，部分直接蒸汽转化成水进入到石蜡油中，最后沉积在吸收塔底部，生产过程中，每班组对吸收塔底部进行一次排水，该工艺石蜡油中废水排放为人工排水，人工排放可靠性差，排放分离不彻底，会造成资源浪费，影响下一环节的整体工作效率和质量，且人为因素较多。
4.因此，亟需提出一种新型的溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型研发目的是为了解决现有尾气系统石蜡油中废水排放为人工排水：人工排放可靠性差，且人为因素较多的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案：
7.一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，包括解析塔、贫油泵、换热器、贫油冷却器、吸收塔、富油泵、富油加热器和尾气风机，解析塔底部通过贫油泵与换热器的d入口连接，换热器的b出口通过贫油冷却器与吸收塔连接，吸收塔底部通过富油泵与换热器的c入口连接，换热器的a出口通过富油加热器与解析塔顶部连接，吸收塔顶部安装有尾气风机，还包括自动排水箱，贫油冷却器和吸收塔之间连通的管道上设置有自动排水箱。
8.优选的：所述换热器的d入口和b出口在内部通过管路连通，所述换热器的c入口和a出口在内部通过管路连通。
9.本实用新型为了解决实现石蜡油系统自动排水，提高排水的可靠性和稳定性的问题，提出本实用新型的技术方案为：
10.优选的：所述自动排水箱和吸收塔之间增设有u型管道。
11.优选的：所述自动排水箱包括外壳体、内胆和负压三通管，外壳体内底部的中心处安装有内胆，外壳体和内胆仅通过开设在内胆顶部的进油口连通，负压三通管一端与外壳体顶部连通，负压三通管一端与外壳体底部连通，负压三通管另一端为排水管端，外壳体上
开设有进水口，内胆底部与通过u型管道与吸收塔连通。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型的一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，实现吸收塔进油前石蜡油自动排水，降低石蜡油含水量，提升吸收效果，降低溶剂消耗和降低环境污染；
14.2.本实用新型的一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，解决了人工排放可靠性差的问题，排放分离彻底，节约资源，降低生产浪费成本，优化下一环节的整体工作效率和质量，且降低了人为因素对生产不良影响的可能性；
15.3.本实用新型的一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，结构简单、设计巧妙、成本低廉，适于推广应用。
附图说明
16.图1是一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型自动排水箱的结构示意图；
18.图3是本实用新型自动排水箱的俯视图；
19.图中1
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解析塔，2
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贫油泵，3
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换热器，4
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贫油冷却器，5
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吸收塔，6
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富油泵，7
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富油加热器，8
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尾气风机，9
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自动排水箱，10
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u型管道，91
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外壳体，92
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内胆，93
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负压三通管，911
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进水口，921
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进油口。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
22.具体实施方式一：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水装置，包括解析塔1、贫油泵2、换热器3、贫油冷却器4、吸收塔5、富油泵6、富油加热器7和尾气风机8，解析塔1底部通过贫油泵2与换热器3的d入口连接，换热器3的b出口通过贫油冷却器4与吸收塔5连接，吸收塔5底部通过富油泵6与换热器3的c入口连接，换热器3的a出口通过富油加热器7与解析塔1顶部连接，吸收塔5顶部安装有尾气风机8，其特征在于：还包括自动排水箱9，贫油冷却器4和吸收塔5之间连通的管道上设置有自动排水箱9，贫油冷却器4和吸收塔5之间添加石蜡油自动分水装置9，利用石蜡油不溶于水且两者存在密度差，实现油水分离。
23.所述自动排水箱9和吸收塔5之间增设有u型管道10，石蜡油进吸收塔5前增加u型管道10，实现石蜡油系统自动排水，提高排水的可靠性和稳定性。
24.所述换热器3的d入口和b出口在内部通过管路连通，所述换热器3的c入口和a出口在内部通过管路连通。
25.如图2，所述自动排水箱9包括外壳体91、内胆92和负压三通管93，外壳体91内底部的中心处安装有内胆92，外壳体91和内胆92仅通过开设在内胆92顶部的进油口921连通，负压三通管93一端与外壳体91顶部连通，负压三通管93一端与外壳体91底部连通，负压三通管93另一端为排水管端，外壳体91上开设有进水口911，内胆92底部与通过u型管道10与吸收塔5连通。
26.具体实施方式二：结合图1
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图3说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种溶剂尾气吸收系统矿物油自动分水工艺方法：
27.步骤一，油脂浸出工艺系统中未被冷凝的自由气体进入吸收塔5下部；
28.步骤二，吸收塔5为填料塔，吸收塔5负压操作，将石蜡油从吸收塔5的上部引入，石蜡油与自由气体逆流吸收操作，利用石蜡油与溶剂相溶，不溶空气的原理，将自由气体中的溶剂油吸收；
29.步骤三，步骤二中石蜡油吸收后的形成的富油通过富油泵6从c入口输送进入换热器3，在换热器3内部换热后，再经过富油加热器7加热后，进入解析塔1，进行石蜡油与溶剂油解析分离，溶剂回收至分水箱；
30.步骤四，步骤三中解析后的石蜡油即贫油，通过贫油泵2从d入口输送进入换热器3，在换热器3内部换热后，再经过贫油冷却器4冷却后，进入自动排水箱9；
31.步骤五，在自动排水箱9内的贫油，石蜡油和水自动分离；
32.步骤六，步骤五获得的水通过自动排水箱9的排水管端排出，排水后的石蜡油进入吸收塔5，自由气体中的空气通过石蜡油吸收净化后，在尾气风机8的作用下，排放至室外；
33.所述自由气体为空气和溶剂气体混合自由气体。
34.所述步骤一至六的工艺过程中，分次打开吸收塔5底部排水阀，排出吸收塔5内沉积的水。
35.所述贫油从自动排水箱9顶部的进水口911进入外壳体91内部，贫油在外壳体91和内胆92之间的腔室内旋转，利用石蜡油和水不相溶，且水密度大于石蜡油的特性，贫油中石蜡油和水进行旋转分层，分层后石蜡油在上层，利用内胆顶部的进油口921进入内胆内部，而后进入到吸收塔5，分层后水在下层，从外壳体91底部的负压三通管93排出，为保障吸收塔5微负压，石蜡油从自动排水箱9进入到吸收塔5的管线上增加u型管道10，防止空气通过负压三通管93进入吸收塔5。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
41.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。