一种泡棉胶加工用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉胶加工技术领域，具体为一种泡棉胶加工用模切装置。


背景技术：

2.泡棉胶带是以eva或者是p e泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等，产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
3.目前市面上的泡棉胶加工用模切装置缺少对泡棉胶输送时的限位机构，使得泡棉胶在输送过程中容易位置偏移，从而影响模切加工的精度，且在需要模切不同规格的泡棉胶时，通常需要耗费大量时间更换模切板，操作繁琐，费时费力，因此需要一种泡棉胶加工用模切装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡棉胶加工用模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泡棉胶加工用模切装置，包括传送台，所述传送台上设置有用于防止泡棉胶输送时偏移的限位机构，所述传送台上还安装有固定架，所述固定架为倒u型结构，所述固定架与传送台的机架固定连接，所述固定架的内部顶端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部输出端安装有安装板，所述安装板底部设置有模切板，所述安装板上设置有用于固定模切板的固定组件。
7.优选的，所述限位机构包括两组固定板、第一电动伸缩杆、限位板、导向滑套、导向滑杆和限位块，两个所述固定板分别安装在传送台机架顶部的两侧，两个所述固定板相背离一侧的中间位置均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿固定板并连接有限位板，所述限位板底端与传送台的传送带之间留有间隙，所述固定板的两侧均安装有贯穿固定板的导向滑套，所述导向滑套内滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆一端与限位板固定连接，所述导向滑杆另一端安装有限位块。
8.优选的，所述模切板顶部的两侧均沿着长度方向安装有卡块，所述安装板底部有两个与卡块位置相对应的卡槽，所述卡槽和卡块均为t型结构，所述模切板与安装板之间通过卡块和卡槽卡接连接。
9.优选的，所述固定组件包括两组定位板、第一连接板、移动杆、第二连接板、把手、弹簧和插杆，两个所述定位板分别安装在安装板底部的两侧，所述模切板置于两个所述定位板之间，所述定位板靠近模切板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板靠近定位板的一侧等距离安装有多个移动杆，所述定位板上开设有多个供移动杆穿过的通孔，所述移动杆一端穿过通孔并共同连接有第二连接板，所述第二连接板远离移动杆的一侧安装有把
手，所述第一连接板和定位板之间且位于移动杆的外侧套设有弹簧，所述第一连接板另一侧等距离安装有多个插杆。
10.优选的，所述模切板的两侧均设置有多个与插杆位置对应且供插杆插入的插槽。
11.优选的，所述传送台一侧设有呈倾斜设置的导料板，所述导料板与传送台的机架通过螺栓固定连接，所述导料板的出料口下方设置有成品收集框。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的限位机构，通过设置的第一电动伸缩杆能够调节两个限位板之间的间距，且通过导向滑杆和导向滑套设置，限位板在移动时，导向滑杆在导向滑套内滑动，提高限位板移动的稳定性，从而能够对泡棉胶输送时的两侧进行限位，避免泡棉胶输送时位置偏移，提高泡棉胶模切加工的精度。
14.2.本实用新型中，通过设置的卡块和卡槽便于模切板和安装板的初步安装固定，通过弹簧的弹性作用，使得插杆能够插入模切板的插槽内，从而将模切板固定，在更换模切板时，只需通过把手将第二连接板向外侧移动即可带动插杆脱离插槽，从而便于模切板的拆卸，整体结构便于模切板的安装和拆卸，从而方便模切板的更换，操作便捷，使用方便。
15.3.本实用新型中，通过呈倾斜设置的导料板和成品收集框，裁切成型的泡棉胶通过导料板输送从而落入成品收集框内收集。
附图说明
16.图1为本实用新型一种泡棉胶加工用模切装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种泡棉胶加工用模切装置的限位机构结构示意图；
18.图3为本实用新型一种泡棉胶加工用模切装置的安装板和模切板安装结构示意图。
19.图中：1、传送台；2、限位机构；201、固定板；202、第一电动伸缩杆；203、限位板；204、导向滑套；205、导向滑杆；206、限位块；3、导料板；4、成品收集框；5、固定架；6、第二电动伸缩杆；7、安装板；701、卡槽；8、模切板；801、卡块；802、插槽；9、固定组件；901、定位板；902、第一连接板；903、移动杆；904、通孔；905、第二连接板；906、把手；907、弹簧；908、插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种泡棉胶加工用模切装置，包括传送台1，传送台1上设置有用于防止泡棉胶输送时偏移的限位机构2，传送台1上还安装有固定架5，固定架5为倒u型结构，固定架5与传送台1的机架固定连接，固定架5的内部顶端安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的底部输出端安装有安装板7，安装板7底部设置有模切板8，安装板7上设置有用于固定模切板8的固定组件9。
26.本实施例中，请参照图2，限位机构2包括两组固定板201、第一电动伸缩杆202、限位板203、导向滑套204、导向滑杆205和限位块206，两个固定板201分别安装在传送台1机架顶部的两侧，两个固定板201相背离一侧的中间位置均安装有第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202的输出端贯穿固定板201并连接有限位板203，限位板203底端与传送台1的传送带之间留有间隙，固定板201的两侧均安装有贯穿固定板201的导向滑套204，导向滑套204内滑动连接有导向滑杆205，导向滑杆205一端与限位板203固定连接，导向滑杆205另一端安装有限位块206，通过设置的第一电动伸缩杆202能够调节两个限位板203之间的间距，且通过导向滑杆205和导向滑套204设置，限位板203在移动时，导向滑杆205在导向滑套204内滑动，提高限位板203移动的稳定性，从而能够对泡棉胶输送时的两侧进行限位，避免泡棉胶输送时位置偏移，提高泡棉胶模切加工的精度。
27.本实施例中，请参照图3，模切板8顶部的两侧均沿着长度方向安装有卡块801，安装板7底部有两个与卡块801位置相对应的卡槽701，卡槽701和卡块801均为t型结构，模切板8与安装板7之间通过卡块801和卡槽701卡接连接，通过设置的卡块801和卡槽701便于模切板8和安装板7的初步安装固定。
28.本实施例中，请参照图3，固定组件9包括两组定位板901、第一连接板902、移动杆903、第二连接板905、把手906、弹簧907和插杆908，两个定位板901分别安装在安装板7底部的两侧，模切板8置于两个定位板901之间，定位板901靠近模切板8的一侧设置有第一连接板902，第一连接板902靠近定位板901的一侧等距离安装有多个移动杆903，定位板901上开设有多个供移动杆903穿过的通孔904，移动杆903一端穿过通孔904并共同连接有第二连接板905，第二连接板905远离移动杆903的一侧安装有把手906，第一连接板902和定位板901之间且位于移动杆903的外侧套设有弹簧907，第一连接板902另一侧等距离安装有多个插杆908，模切板8的两侧均设置有多个与插杆908位置对应且供插杆908插入的插槽802，通过弹簧907的弹性作用，使得插杆908能够插入模切板8的插槽802内，从而将模切板8固定，在更换模切板8时，只需通过把手906将第二连接板905向外侧移动即可带动插杆908脱离插槽802，从而便于模切板8的拆卸，整体结构便于模切板8的安装和拆卸，从而方便模切板8的更换，操作便捷，使用方便。
29.本实施例中，请参照图1，传送台1一侧设有呈倾斜设置的导料板3，导料板3与传送台1的机架通过螺栓固定连接，导料板3的出料口下方设置有成品收集框4，裁切成型的泡棉
胶通过导料板3输送从而落入成品收集框4内收集。
30.本实用新型工作原理：使用时，将泡棉胶放置在传送台1的传送带上进行输送，通过第一电动伸缩杆202能够调节两个限位板203之间的间距，且通过导向滑杆205和导向滑套204设置，限位板203在移动时，导向滑杆205在导向滑套204内滑动，提高限位板203移动的稳定性，从而能够对泡棉胶输送时的两侧进行限位，避免泡棉胶输送时位置偏移，提高泡棉胶模切加工的精度，通过第二电动伸缩杆6带动模切板8下降对泡棉胶进行裁切成型，裁切成型的泡棉胶通过导料板3输送从而落入成品收集框4内收集，且模切板8与安装板7之间通过卡块801和卡槽701卡接连接，便于模切板8和安装板7的初步安装固定，通过弹簧907的弹性作用，使得插杆908能够插入模切板8的插槽802内，从而将模切板8固定，在更换模切板8时，只需通过把手906将第二连接板905向外侧移动即可带动插杆908脱离插槽802，从而便于模切板8的拆卸，整体结构便于模切板8的安装和拆卸，从而方便模切板8的更换，操作便捷，使用方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。