一种建材生产用原料转移小车的制作方法

1.本实用新型涉及建材生产用设备技术领域，具体为一种建材生产用原料转移小车。


背景技术：

2.在建材生产过程中，受生产进度和生产安排的影响，工人往往需要将建材原料或成品分多次、小批量地进行转运，由于建材本身往往体量大、强度高、自重大，因而装卸过程劳动强度大、效率低，某些情况下可能还需要多个工人搬上、搬下，用工成本高且安全风险高。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种建材生产用原料转移小车，它解决了现有技术中建材转运过程劳动强度大且效率低的技术问题，具有使用方便、建材转移效率高，且有利于降低工人劳动强度。所采用的技术方案如下：
4.一种建材生产用原料转移小车，包括底座和置物台，所述底座的底部通过辊轴安装有多个移动轮，所述置物台向下与设于底座上的支撑架铰接，使置物台可前后倾斜以装卸建材，所述底座上靠近置物台前端的一侧设有扶手用于驱动底座移动。
5.在上述技术方案的基础之上，所述置物台的前端向上垂直连接有止挡板。
6.在上述技术方案的基础之上，所述置物台靠近止挡板的前端处设有第一轴杆，所述底座上与第一轴杆对应的位置处铰接有第一钩形件，所述第一钩形件的末端包括第一钩头，当所述置物台前端下移使置物台倾斜时，所述第一轴杆可嵌入至第一钩头内以定位置物台。
7.在上述技术方案的基础之上，所述第一钩形件的第一钩头通过第一弹簧与底座铰接。
8.在上述技术方案的基础之上，所述置物台远离止挡板的后端处设有第二轴杆，所述底座上与第二轴杆对应的位置处铰接有第二钩形件，所述第二钩形件的末端包括第二钩头，当所述置物台后端下移使置物台倾斜时，所述第二轴杆可嵌入至第二钩头内以定位置物台。
9.在上述技术方案的基础之上，所述置物台前端部自重与置物台后端部自重关于置物台与支撑架铰接轴线力矩平衡。
10.在上述技术方案的基础之上，所述底座为置物台均为框架结构以减少小车自重。
11.在上述技术方案的基础之上，靠近所述置物台前端的移动轮为万向轮，且靠近所述置物台后端的移动轮为单向轮。
12.在上述技术方案的基础之上，所述置物台与支撑架铰接处套设有轴承，所述底座上与置物台前端或后端抵接处粘接有橡胶垫。
13.有益效果
14.本实用新型中置物台向下与设于底座上的支撑架铰接，且当置物台前端或后端下沉处于倾斜状态时，第一钩形件或第二钩形件可定位置物台，如此，在将建材原料或成品移至小车上时，可将置物台前端下沉使倾斜，并定位置物台，当工人将建材搬运至置物台后端后，建材在自重作用下从置物台后端滑落至置物台前端，自动完成码放装车，可大大降低装车时的劳动强度，有利于提高装车效率；在将建材从小车卸下时，可手动抬起置物台前端使置物台后端下沉，并定位置物台后端，此时建材在自重作用下从小车滑落下来完成卸车，大大降低了卸车时的劳动强度，有利于提高卸车效率，且有利于降低安全风险。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1：本实用新型主视图的结构示意图；
17.图2：本实用新型的立体结构示意图；
18.图3：本实用新型中底座的立体结构示意图；
19.图4：本实用新型中置物台的立体结构示意图；
20.图5：本实用新型中第一钩形件主视图的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1~3所示的一种建材生产用原料转移小车，包括底座1和置物台12，所述底座1的底部通过辊轴安装有多个移动轮2，靠近所述置物台12前端的移动轮2为万向轮，且靠近所述置物台12后端的移动轮2为单向轮，方便小车转向与移动。其中，所述底座1和置物台12均为框架结构以减少小车自重。所述底座1上靠近置物台12前端的一侧设有扶手4用于驱动底座1移动。
26.如图1所示，底座1顶面的中间位置处设有截面为三角形的支撑架3，所述置物台12
向下与支撑架3铰接，且所述置物台12与支撑架3铰接处套设有轴承。所述置物台12的前端向上垂直固定连接有止挡板5，置物台12左右两端还可铰接活动板，用来形成斗形框架，方便转运建材。其中，所述置物台12前端部自重与置物台12后端部自重关于置物台12与支撑架3铰接轴线力矩平衡，如此，施加较小的力即可驱动置物台12前端向下倾斜或后端向下倾斜。此外，因置物台12前端固定有止挡板，小车在不负重的情况下置物台12前端部向下倾斜与底座1抵接，避免小车不使用状态下置物台前后晃动。
27.如图2~5所示，所述置物台12靠近止挡板5的前端处设有第一轴杆6，所述底座2上与第一轴杆6对应的位置处铰接有第一钩形件7，所述第一钩形件7的末端包括第一钩头71，当驱动所述置物台12前端下移使置物台12倾斜时，所述第一轴杆6可嵌入至第一钩头71内以定位置物台12。其中，为方便第一钩形件7钩挂第一轴杆6，所述第一钩头71通过第一弹簧72与底座1铰接，此外，第一弹簧72的设置还可起到减震作用，有利于提高小车使用寿命。
28.所述置物台12远离止挡板5的后端处设有第二轴杆8，所述底座1上与第二轴杆8对应的位置处铰接有第二钩形件9，所述第二钩形件9的末端包括第二钩头，当驱动所述置物台12后端下移使置物台12倾斜时，所述第二轴杆8可嵌入至第二钩头内以定位置物台12。其中，为方便第二钩形件9钩挂第二轴杆8，所述的第二钩头通过第二弹簧与底座1铰接，此外，第二弹簧的设置还可起到减震作用，有利于提高小车使用寿命。
29.此外，为避免置物台12倾斜时与底座1发生剧烈碰撞，所述底座1上与置物台12前端或后端抵接处粘接有橡胶垫10。
30.工作过程
31.在将建材转移至小车上时，首先将小车移动至建材垛旁，之后下压置物台12前端，并将第一轴杆6嵌入至第一钩形件7的第一钩头71内，以定位置物台12使其处于倾斜状态，之后工人将建材从建材垛搬运至置物台12上，建材在自重作用下从置物台12后端滑落至置物台12前端，自动完成码放装车。在将建材从小车卸下时，首先下压置物台12后端，并将第二轴杆8嵌入至第二钩形件9的第二钩头内，以定位置物台12使其处于倾斜状态，建材在自重作用下从小车上滑落下来完成卸车。
32.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。