一种多用途撬棍的制作方法

1.本实用新型属于撬棍领域，尤其涉及一种多用途撬棍。


背景技术：

2.撬棍作为一种劳动工具，已广泛应用于人们的日常生活和工作中，传统撬棍一般为一根刚性长杆，前端设有撬头，能够利用杠杆原理进行撬撬棍物，传统撬棍比较长，不便携，外出作业比如抢险救灾不方便，传统撬棍是实心的，比较笨重，使用时更为费力，同时撬棍也能利用撬棍对防盗门窗进行破拆，抵住破拆点后进行攻进，但是攻进时不能每次都攻击到同一个位置，使得攻进破拆难度较大，损伤也较大，如果用铁锤去击打撬棍，有时候位置狭小，铁锤施展不开，并且铁锤轮起来去打击的话也不安全，容易伤手，如果用短的工具抵住门窗去破拆，用铁锤敲打也不安全，同时在抢险救灾时，一些重物下缝隙较小，无法插入撬棍，需要移动重物或者破碎，使得无法快速的抢险救灾。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种多用途撬棍。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多用途撬棍，包括撬棍外杆，所述撬棍外杆左端固定设有撬头，所述撬棍外杆内设有内腔，所述内腔内滑动设有撬棍内杆，所述撬棍内杆与所述撬棍外杆等轴线布置，所述撬棍内杆右侧固定设有定位件，所述定位件靠近所述撬棍内杆短端侧面能够与撬棍外杆右端实现可拆卸连接。
5.优选的，所述撬棍外杆与撬棍内杆为高强度空心钢管。
6.优选的，所述撬棍外杆上侧壁上固定设有提手，所述提手呈倒“凵”形。
7.优选的，所述撬棍外杆上侧固定开设有提手滑槽，将所述提手左右滑动设置在所述提手滑槽上，所述提手右侧壁与所述提手滑槽右侧壁之间连接有提手弹簧。
8.优选的，还能够在所述撬棍外杆右端面上设有若干圈螺纹，在所述定位件靠近撬棍内杆短端侧面上固定设有螺纹槽，所述螺纹槽能够与所述撬棍外杆右端面上的螺纹配合连接。
9.优选的，所述撬棍外杆左端还能够设有若干圈螺纹，相配合的设有能够拆卸的拆卸锥撬头，所述拆卸锥撬头右端设有螺纹与所述撬棍外杆左端啮合，所述拆卸锥撬头呈圆锥形。
10.优选的，能够设有与所述撬棍外杆左端的螺纹相配合的可拆卸替换的攻进撬头，所述攻进撬头呈圆锥形，所述攻进撬头的圆锥环壁上设有锯齿。
11.优选的，还能够设有与所述撬棍外杆左端的螺纹相配合的可拆卸替换的杠杆撬头，所述杠杆撬头右端设有与所述拆卸锥撬头右端相同的螺纹，所述杠杆撬头左端呈“l”形状。
12.优选的，撬棍外杆远离定位件一端外圆周壁上固设有扁平撬头。
13.优选的，撬棍外杆远离定位件一端中心开设有扁口槽，扁口槽内设有扁平撬头，扁
平撬头与撬棍外杆焊接固定。
14.本实用新型相比于现有的撬棍，能够缩短长度，更便于携带，同时降低重量，使用起来更为轻松，同时能够准确调节延伸的长度，配适不同的使用环境，带有自锁功能不能因强力而回缩，在对门窗进行破拆使用时，避免因铁锤借力施展不开而使得破拆难度增加，同时攻进点能够保证统一，破拆效果更好，不会造成伤人事故，在攻进破拆时，能够更换撬头，避免滑出，适用于更多的工作环境。
附图说明
15.图1为实施例一中撬棍的初始状态图；
16.图2为实施例一中撬棍的拉伸状态图；
17.图3为实施例一中撬棍的伸长状态图；
18.图4为实施例二中撬棍的结构示意图；
19.图5为实施例三中撬棍的结构示意图；
20.图6为实施例四中撬棍的第一安装示意图；
21.图7为实施例四中撬棍的第二安装示意图；
22.图8为实施例四中撬棍的第三安装示意图；
23.图9为实施例五中撬棍的结构示意图；
24.图10为图9中a
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a处的剖视图；
25.图11为实施例五中撬棍的冲击状态和延伸状态示意图；
26.图12为实施例六中撬棍的结构示意图；
27.图13为图12中b
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b处的剖视图；
28.图14为实施例六中撬棍的冲击状态和延伸状态示意图。
29.图中：10、撬棍外杆；11、撬头；12、内腔；13、撬棍内杆；14、提手；15、定位套；16、螺纹槽；17、提手滑槽；18、提手弹簧；19、拆卸锥撬头；20、攻进撬头；21、杠杆撬头；22、扁平撬头；24、扁口槽。
具体实施方式
30.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例一
33.结合附图1
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3，撬棍外杆10左端固定设有撬头11，撬头11可以采用高强度工具钢，能够攻击进入薄钢板中，比如强行将防盗门打一个洞，强行进入防盗门缝隙中撬防盗门，在撬棍外杆10上侧壁上固定设有提手14，在撬棍外杆10内设有内腔12，在内腔12内滑动设有撬棍内杆13，在撬棍内杆13上固定设有定位套15。
34.使用本实用新型的撬棍，平时撬棍内杆13收缩在内腔12内，当需要撬撬棍物时，先
将撬棍内杆13在数秒内抽出来，然后调头把撬棍内杆13另一端插入内腔12中，利用定位套15卡住，延长撬棍，做撬重物使用，传统撬棍比较长，不便携，外出作业比如抢险救灾不方便，传统撬棍是实心的，比较笨重，本撬棍采用抗弯强度好的钢管结构，实际使用中证明，本实施例的撬棍在比同类撬棍质量轻30％的情况下，抗压能力持平，质量轻，强度高，便捷易携带，使用更方便。换言之，如果要撬起同等的重物，本工具重量会比传统的撬棍轻，给使用者减轻负担，更为省力。
35.当破拆防盗门窗时，把撬棍内杆13从撬棍外杆10中向外抽出到尽量大的位置，但不脱出，然后用力把撬棍内杆13向左打出去，以此撬棍内杆13撞击敲打撬棍外杆10，迫使撬头11向左冲击，安全可靠不伤人，这样可以提高速度，产生较大的爆发力；同时运动行程也很长，产生强大的冲击力，使得对门窗进行破拆，操作简便，能够对一个部位准确的连续攻击，相较于传统长撬棍，攻进点能更为准确统一，对门窗进行准确破拆，且无需使用铁锤从侧面敲击攻进，减少安全事故的发生，也更适应一些施展不开的环境中。
36.当在抢险救灾的时候，一些重物下撬棍无法伸入形成支撑点，因此可以先将撬头11抵住较小的缝隙，然后重复上述冲击动作，将撬棍攻进入缝隙内，再将撬棍内杆13抽出，调头将撬棍内杆13另一端插入内腔12中，利用定位套15卡住，延长撬棍长度，完成杠杆撬物。
37.实施例二
38.结合附图4，在实施例一的基础上，在撬棍外杆10上侧开设提手滑槽17，将提手14滑动安装在提手滑槽17上，提手14右侧壁与提手滑槽17右侧壁之间连接有提手弹簧18。
39.在进行攻进使用时，手提提手14能够减少攻进冲击力对手部带来的震荡和伤害，提高使用时的舒适度和安全性。
40.实施例三
41.结合附图5，在实施例一的基础上，在定位套15靠近撬棍内杆13短端面上开设有螺纹槽16，在撬棍外杆10右端面开设有能与螺纹槽16相互配合的螺纹，当需要延长撬棍长度时，能够通过调头插入撬棍内杆13后，旋转使得定位套15与撬棍外杆10右端牢牢锁死，延长撬棍，保证在进行杠杆撬起动作时，撬棍的刚度和抗弯曲程度。
42.实施例四
43.结合附图6
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8，在实施例一的基础上，在撬棍外杆10左端设有若干圈螺纹，将撬头11更换成能够与撬棍外杆10左端螺纹配合的拆卸锥撬头19，拆卸锥撬头19呈圆锥形，或根据使用情况将拆卸锥撬头19更换成与撬棍外杆10左端配合的攻进撬头20,攻进撬头20成圆锥形，攻进撬头20上的圆锥环壁上设有锯齿状卡块，或根据使用情况将拆卸锥撬头19更换成与撬棍外杆10左端配合的杠杆撬头21，杠杆撬头21成“l”形。
44.当在攻进使用时能够选择安装攻进撬头20，对薄钢板破拆的同时扩大破拆缝隙，同时能避免攻进撬头20滑出，当用作常规撬棍时，能够安装杠杆撬头21，用于起钉子和当杠杆使用。
45.实施例五
46.结合附图9
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11，在实施例一的基础上，在撬棍外杆10远离定位套15的一端外管壁上通过焊接固设扁平撬头22，定位套15的外径与撬棍外杆10的外径大小相同。
47.如此设置的撬棍首先便于生产，扁平撬头22与定位套15通过焊接固定，加工快捷
方便，且有较高的强度。并且定位套15外径设置为与撬棍外杆10相同，使得撬棍整体更便于携带，不用时放置也更方便。扁平撬头22能够适用于缝隙边缘翘起等情况。
48.实施例六
49.结合附图12
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14，在实施例五的基础上，在撬棍外杆10远离定位套15的一端外管壁上开设扁口槽24，扁平撬头22插入扁口槽24后与撬棍外杆10进行焊接固定。
50.与实施例五相似，实施例六的撬棍便于生产，并且开设了扁口槽24后，在加工时，扁平撬头22更容易在扁口槽24内定位后焊接。并且扁口槽24的设置能够提升撬棍整体的强度。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。