一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构。


背景技术：

2.余热回收锅炉是指利用各种工业过程中的废弃物的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉；余热回收锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用；在对鼓泡式流化床污泥焚烧产生的热能进行回收时，由于废弃物特性导致烟气中含灰量极大，烟尘很容易堆积在锅炉内部的换热结构表面，影响热交换的效率，同时工艺要求排烟温度需要在210℃以上，因此需要对其内部换热结构的热交换效率进行控制。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构可以避免烟尘在换热结构表面堆积，同时可以控制调节锅炉内部的换热结构的热交换效率。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构，包括第一炉膛和第二炉膛；所述第一炉膛的进气端对应于进烟口，所述第一炉膛的出气端通过转烟弯道连接于第二炉膛的进气端，所述第二炉膛的出气端对应于排烟口；所述第二炉膛设有旗式受热面和省煤器，所述旗式受热面与第一炉膛和第二炉膛的水冷壁导热式连接；所述第二炉膛内壁设有蒸汽吹灰器；所述第二炉膛顶部设有锅筒，所述锅筒与第一炉膛和第二炉膛的水冷壁的水循环管路连接，所述锅筒内部设有换热盘管，所述换热盘管通过水循环管路连接于省煤器的进口集箱。
5.进一步地，所述换热盘管的供水端设有除氧器。
6.有益效果：本实用新型的一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构可以避免烟尘在换热结构表面堆积，同时可以控制调节锅炉内部的换热结构的热交换效率，包括但不限于以下技术效果：
7.1）设置转烟弯道可以将烟气多次转弯，有利于烟尘的沉降，同时设置蒸汽吹灰器不定期进行吹气，将旗式受热面和省煤器表面的烟尘吹落，避免烟尘堆积；
8.2）设置锅筒利用回收的热能加热换热盘管，换热盘管再对省煤器进行一定程度的加热，以降低省煤器对烟气热交换的效率，以保证烟气到达排烟口时的温度保持在210℃以上，满足工艺要求。
附图说明
9.附图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
11.如附图1：一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构，包括第一炉膛1和第二炉膛2；所述第一炉膛1的进气端对应于进烟口11，所述第一炉膛1的出气端通过转烟弯道3连接于第二炉膛2的进气端，所述第二炉膛2的出气端对应于排烟口21；所述第二炉膛2设有旗式受热面22和省煤器23，所述旗式受热面22与第一炉膛1和第二炉膛2的水冷壁12导热式连接；所述第二炉膛2内壁设有蒸汽吹灰器24；所述第二炉膛2顶部设有锅筒4，所述锅筒4与第一炉膛1和第二炉膛2的水冷壁12的水循环管路连接，所述锅筒4内部设有换热盘管41，所述换热盘管41通过水循环管路连接于省煤器23的进口集箱；进烟口11向第一炉膛1内通入鼓泡式流化床污泥焚烧产生的烟气，由于烟气含灰量比较大，转烟弯道3可以将烟气多次转弯，有利于烟尘的沉降，同时为避免过多的烟尘聚集在旗式受热面22和省煤器23表面，影响热交换效率，设置蒸汽吹灰器24不定期进行吹气，将旗式受热面22和省煤器23表面的烟尘吹落；旗式受热面22将与烟气热交换的热能传递至锅筒4，由锅筒4将热能传导至其他设备进行再次利用，同时锅筒4利用部分热能加热换热盘管41，换热盘管41再对省煤器23进行一定程度的加热，以降低省煤器23对烟气热交换的效率，以保证烟气到达排烟口21时的温度保持在210℃以上，满足工艺要求。
12.所述换热盘管41的供水端设有除氧器。
13.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构，其特征在于：包括第一炉膛（1）和第二炉膛（2）；所述第一炉膛（1）的进气端对应于进烟口（11），所述第一炉膛（1）的出气端通过转烟弯道（3）连接于第二炉膛（2）的进气端，所述第二炉膛（2）的出气端对应于排烟口（21）；所述第二炉膛（2）设有旗式受热面（22）和省煤器（23），所述旗式受热面（22）与第一炉膛（1）和第二炉膛（2）的水冷壁（12）导热式连接；所述第二炉膛（2）内壁设有蒸汽吹灰器（24）；所述第二炉膛（2）顶部设有锅筒（4），所述锅筒（4）与第一炉膛（1）和第二炉膛（2）的水冷壁（12）的水循环管路连接，所述锅筒（4）内部设有换热盘管（41），所述换热盘管（41）通过水循环管路连接于省煤器（23）的进口集箱。2.根据权利要求1所述的一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构，其特征在于：所述换热盘管（41）的供水端设有除氧器。

技术总结
本实用新型公开了一种配套污泥焚烧余热回收锅炉结构，包括第一炉膛和第二炉膛；所述第一炉膛的进气端对应于进烟口，所述第一炉膛的出气端通过转烟弯道连接于第二炉膛的进气端，所述第二炉膛的出气端对应于排烟口；所述第二炉膛设有旗式受热面和省煤器，所述旗式受热面与第一炉膛和第二炉膛的水冷壁导热式连接；所述第二炉膛内壁设有蒸汽吹灰器；所述第二炉膛顶部设有锅筒，所述锅筒与第一炉膛和第二炉膛的水冷壁的水循环管路连接，所述锅筒内部设有换热盘管，所述换热盘管通过水循环管路连接于省煤器的进口集箱。连接于省煤器的进口集箱。连接于省煤器的进口集箱。


技术研发人员：董强
受保护的技术使用者：上海四方无锡锅炉工程有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/31