一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋的制作方法

一种用于垃圾焚烧站的ptfe覆膜防尘滤袋
技术领域
1.本实用新型涉及垃圾焚烧过滤技术领域，具体为一种用于垃圾焚烧站的ptfe覆膜防尘滤袋。


背景技术：

2.垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。且垃圾焚烧站还可将焚烧的垃圾用于发电。但是垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。
3.垃圾焚烧站主要用防尘滤袋对焚烧产生的烟气进行处理，传统的防尘滤袋的材质主要为涤纶短纤维、聚苯硫醚纤维及聚丙烯，而垃圾焚烧站产生的烟尘废气的温度较高，这导致这些固体烟尘容易黏附到防尘滤袋上，进而导致防尘滤袋的虑孔被堵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧站的ptfe覆膜防尘滤袋，以解决上述背景技术中提出的现有的防尘滤袋容易被固体烟尘黏附的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧站的ptfe覆膜防尘滤袋，包括固定板，所述固定板的右侧安装有内滤袋、中滤袋和外滤袋，所述中滤袋位于内滤袋的外侧，所述外滤袋位于中滤袋的外侧，所述内滤袋、中滤袋和外滤袋均包括ptfe覆膜滤网，所述内滤袋的ptfe覆膜滤网的滤孔孔径大于中滤袋的ptfe覆膜滤网的滤孔孔径，所述中滤袋的ptfe覆膜滤网的滤孔孔径大于外滤袋ptfe覆膜滤网的滤孔孔径。
6.优选的，所述固定板的本体上开设有进气孔，所述进气孔位于内滤袋的左侧，所述进气孔的内侧设置有钢丝网。
7.优选的，所述内滤袋、中滤袋及外滤袋的ptfe覆膜滤网的左侧均连接有固定环，所述固定环与固定板通过螺栓连接。
8.优选的，所述内滤袋、中滤袋及外滤袋的ptfe覆膜滤网的右侧均设置有支撑环，所述内滤袋、中滤袋及外滤袋的支撑环的右侧均通过螺栓连接有排尘网。
9.优选的，所述ptfe覆膜滤网包括基布和ptfe膜，所述ptfe膜包覆在基布的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)ptfe覆膜滤网中含有ptfe膜，ptfe膜的材质为ptfe，ptfe具有高润滑不粘性，可以避免免固体烟尘的黏附；
12.2)本装置包括内滤袋、中滤袋和外滤袋，通过三层过滤实现对固体烟尘的逐层过滤，从而避免大颗粒固体烟尘对滤孔较小的外滤袋的ptfe覆膜滤网造成损坏性撞击。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中c
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c向截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型ptfe覆膜滤网结构剖视示意图。
18.图中：1钢丝网、2固定板、3内滤袋、31固定环、32 ptfe覆膜滤网、321基布、322 ptfe膜、33支撑环、34排尘网、4中滤袋、5外滤袋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于垃圾焚烧站的ptfe覆膜防尘滤袋，包括固定板2，固定板2的右侧安装有内滤袋3、中滤袋4和外滤袋5，中滤袋4位于内滤袋3的外侧，外滤袋5位于中滤袋4的外侧，内滤袋3、中滤袋4和外滤袋5均包括ptfe覆膜滤网32，ptfe的耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用，且其具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性及良好的抗老化耐力，可以避免固体烟尘的黏附，内滤袋3的ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径大于中滤袋4的ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径，中滤袋4的ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径大于外滤袋5ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径，内滤袋3的ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径为100～200um，中滤袋4的ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径为20～40um，外滤袋5ptfe覆膜滤网32的滤孔孔径为5～10um，小虑孔的滤网承受撞击能力较弱，通过内滤袋3、中滤袋4和外滤袋5对固体烟尘进行分层过滤，可以避免大颗粒固体烟尘对外滤袋5的ptfe覆膜滤网32造成损坏性撞击。
24.固定板2的本体上开设有进气孔，进气孔位于内滤袋3的左侧，进气孔的内侧设置有钢丝网1，焚烧垃圾排除的气体会带出重金属，经过加热的重金属温度较高，通过钢丝网1进行初步过滤，可以将高温的重金属过滤掉，从而避免高温重金属进入内滤袋3，进入内滤袋3的高温重金属会对内滤袋3造成损坏性烫伤。
25.内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5的ptfe覆膜滤网32的左侧均连接有固定环31，固定环31与固定板2通过螺栓连接，通过螺栓连接可以方便对内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5进行更换。
26.内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5的ptfe覆膜滤网32的右侧均设置有支撑环33，内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5的支撑环33的右侧均通过螺栓连接有排尘网34，内滤袋3的排尘网34孔径与内滤袋3的ptfe覆膜滤网32孔径相同，中滤袋4的排尘网34孔径与中滤袋4的ptfe覆膜滤网32孔径相同，外滤袋5的排尘网34孔径与外滤袋5的ptfe覆膜滤网32孔径相同，当内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5中积累的固体烟尘较多时，可以通过拆除内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5排尘网34，从而对内滤袋3、中滤袋4及外滤袋5中积累的固体烟尘进行清除。
27.ptfe覆膜滤网32包括基布321和ptfe膜322，ptfe膜322包覆在基布321的外侧，基布321的材质为无纺布，通过ptfe膜322的包覆可以全方位的避免灰尘黏附。
28.工作原理：固体烟尘随着废气从固定板2的进气孔进入内滤袋3，此时进气孔处的钢丝网1对高温的重金属进行过滤，然后内滤袋3对进入的固体烟尘进行过滤，过滤后的固体烟尘随着废气进入中滤袋4，中滤袋4对固体烟尘进行进一步过滤，过滤的固体烟尘再次随着废气进入外滤袋5，外滤袋5对固体烟尘进行最终过滤。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。