一种密封胶快速高效混合调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种调配装置，尤其涉及一种密封胶快速高效混合调配装置。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充封闭间隙，能依靠干燥温度的变化、溶剂挥发以起到密封作用的胶粘剂，目前对密封胶制作是人们将天然树脂或合成树脂搅拌成粘稠状即可，传统对天然树脂搅拌是人工手动利用搅拌工具实施搅拌，由于人工长时间对天然树脂搅拌，所需要消耗较多的体力，在对大量的天然树脂搅拌时，人工实施操作的方式效率过低，导致工期延误，无法按时完成工作量。
3.因此，需要一种能够减少人工操作，搅拌效率较高的密封胶快速高效混合调配装置。


技术实现要素：

4.为了克服传统对天然树脂搅拌是人工手动利用搅拌工具实施搅拌，在对大量的天然树脂搅拌时，人工实施操作的方式效率过低，导致工期延误，无法按时完成工作量的缺点，技术问题：提供一种能够减少人工操作，搅拌效率较高的密封胶快速高效混合调配装置。
5.技术方案如下：一种密封胶快速高效混合调配装置，包括：
6.支撑座，其数量为四个，四个支撑座顶部之间设有第一支撑架；
7.壳体，第一支撑架内部设有壳体；
8.第二支撑架，壳体外侧上部的两侧均设有第二支撑架；
9.储料桶，两个第二支撑架内均安装有两个能够对物料进行存放的储料桶，两个储料桶相对应；
10.漏斗，四个储料桶外侧上部均设有漏斗；
11.双轴电机，两个第二支撑架底部之间安装有双轴电机；
12.第一搅拌架，双轴电机输出轴上设有能够对物料进行搅拌的第一搅拌架，第一搅拌架位于壳体内部；
13.连接板，壳体内部下方设有两个连接板；
14.输送轴，第一搅拌架下端连接有能够对混合完成的物料进行传送的输送轴；
15.第一齿轮，双轴电机输出轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第一搅拌架位于双轴电机不同的两端输出轴上；
16.第二搅拌架，四个储料桶内均转动式设有第二搅拌架；
17.第二齿轮，四个第二搅拌架上均设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合；连接管，两个储料桶底部之间均连接有连接管；
18.旋转把，四个储料桶底部外侧均螺纹式设有旋转把；
19.顶块，旋转把内侧均转动式设有顶块，顶块与连接管滑动配合。
20.作为上述方案的改进，还包括：
21.收纳框，四个支撑座中部之间设有收纳框。
22.作为上述方案的改进，四个支撑座底部均设有防滑垫。
23.作为上述方案的改进，第一搅拌架为不锈钢材质。
24.作为上述方案的改进，储料桶数量为四个。
25.作为上述方案的改进，壳体顶部开有两个能够与连接管对应的通口。
26.有益效果为：1、人们转动旋转把带动顶块向外侧移动，顶块向外侧移动过程中与连接管脱离，储料桶内的物料便沿连接管流动至壳体内，同时双轴电机输出轴带动第一搅拌架转动，第一搅拌架转动便可对壳体内的多种物料进行搅拌均匀，最终可实现对密封胶进行调配的目的；
27.2、第一搅拌架转动的同时带动输送轴转动，输送轴转动便可对搅拌均匀的物料进行传输，此时人们便可将装物料的容器放置于地面上，位于壳体下方，使输送中将物料传输至容器内，如此便可达到对混合完成的物料进行收集的效果。
附图说明
28.图1为本实用新型的立体结构示意图。
29.图2为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。
30.图3为本实用新型第一部分的剖视立体结构示意图。
31.图4为本实用新型第二部分的剖视立体结构示意图。
32.图5为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。
33.图6为本实用新型第三种部分的立体结构示意图。
34.图中附图标记的含义：1：支撑座，2：第一支撑架，3：壳体，4：第二支撑架，5：双轴电机，6：第一搅拌架，7：连接板，8：输送轴，9：储料桶，10：漏斗，11：第一齿轮，12：第二搅拌架，13：第二齿轮，14：旋转把，15：顶块，16：连接管，17：收纳框。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
36.实施例1
37.一种密封胶快速高效混合调配装置，如图1
‑
6所示，包括有支撑座1、第一支撑架2、壳体3、第二支撑架4、双轴电机5、第一搅拌架6、连接板7、输送轴8、储料桶9、漏斗10、第一齿轮11、第二搅拌架12、第二齿轮13、旋转把14、顶块15和连接管16，支撑座1数量为四个，四个支撑座1底部均设有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，四个支撑座1顶部之间设有第一支撑架2，第一支撑架2内部设有壳体3，壳体3顶部开有两个能够与连接管16对应的通口，使物料能够流动，壳体3外侧上部的前后两侧均设有第二支撑架4，两个第二支撑架4内均安装有两个储料桶9，左右两个储料桶9对应，储料桶9数量为四个，能够更好的将不同物料进行分开存放，四个储料桶9外侧上部均设有漏斗10，两个第二支撑架4底部之间安装有双轴电机5，双轴电机5输出轴上设有第一搅拌架6，第一搅拌架6位于壳体3内部，第一搅拌架6为不锈钢材质，不易生锈，壳体3内部下方设有两个连接板7，第一搅拌架6下端连接有输送轴8，双轴电机5输出轴上设有第一齿轮11，第一齿轮11与第一搅拌架6位于不同的两端输出轴
上，四个储料桶9内均转动式设有第二搅拌架12，四个第二搅拌架12上均设有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，左右两个储料桶9底部之间均连接有连接管16，四个储料桶9底部外侧均螺纹式设有旋转把14，旋转把14内侧均转动式设有顶块15，顶块15与连接管16滑动配合。
38.当需要对天然树脂进行搅拌，从而调配成密封胶时，首先人们将不同的物料分别倒入不同的漏斗10内，物料沿漏斗10流入对应的储料桶9内，随后启动双轴电机5，双轴电机5输出轴带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动四个第二齿轮13同时转动，第二齿轮13带动第二搅拌架12转动，第二搅拌架12转动便可对储料桶9内的物料进行搅拌均匀，随之人们转动旋转把14带动顶块15向外侧移动，顶块15向外侧移动过程中与连接管16脱离，储料桶9内的物料便沿连接管16流动至壳体3内，流动至一定量后，人们反向转动旋转把14带动顶块15向内侧移动，顶块15与连接管16接触配合，同时双轴电机5输出轴带动第一搅拌架6转动，第一搅拌架6转动便可对壳体3内的多种物料进行搅拌均匀，第一搅拌架6转动的同时带动输送轴8转动，输送轴8转动便可对搅拌均匀的物料进行传输，此时人们便可将装物料的容器放置于地面上，位于壳体3下方，使输送中将物料传输至容器内，收集工作完成后，人们便关闭双轴电机5即可，最终可实现对密封胶进行调配的目的。
39.还包括有收纳框17，四个支撑座1中部之间设有收纳框17。
40.当需要对混合完成的物料进行收集时，人们可将容器放置于收纳框17内，随之输送轴8转动将物料传输至容器内，收集工作完成后，人们便将容器取出，最终可实现对混合完成的物料进行收集的目的。
41.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。