一种经编机动力装置的制作方法

1.本实用新型涉及经编机动力设计领域，具体是一种经编机动力装置。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，其中，经编机的转动装置也称动力装置，为其它装置提供动力，是整机的主要耗能部件。
3.如图6所示，传统的经编机动力装置除了不包含驱动电机和主动位置检测装置外，还多出了普通电机及其支撑、传动带机主、被动带轮以及张紧装置、防抖装置、编码器以及传动装置，总体零部件数量过多，高出本实用新型中的零部件总数一倍，由于现有的动力装置的零部件较多，内部消耗较大，导致传动效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种经编机动力装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种经编机动力装置，包括主轴、驱动电机、主轴支撑、防逆转装置和主轴位置检测装置，所述驱动电机包括定子、转子、电机壳和涨紧套，所述主轴支撑包括法兰、轴承座和轴承一，所述防逆转装置包括紧固盖一、紧固盖二、衬套、钢圈、异形辊和轴承二，所述主轴位置检测装置包括编码器和连接片；
6.所述轴承座一端面设有法兰，所述轴承座内孔安装主轴，所述轴承一安装在主轴上，所述电机壳内孔连接定子，所述定子与法兰同轴刚性连接，所述转子与主轴同轴连接，所述涨紧套套设在主轴上，且外径嵌设于转子孔，所述衬套与钢圈通过紧固盖一、紧固盖二和轴承二转动连接，所述衬套与钢圈之间的槽隙排布若干异形辊，所述编码器套设在主轴上，所述连接片连接在电机壳上。
7.进一步，所述定子内径和转子外径之间设有磁隙。
8.进一步，所述防逆转装置还包括卡圈，所述衬套通过卡圈与主轴同步旋转。
9.进一步，所述主轴顺时针转动时不能通过异形辊传动扭矩至紧固盖二，所述主轴逆时针转动时通过异形辊传动扭矩至紧固盖二。
10.进一步，所述紧固盖二通过销或键连接至不可旋转的轴承座上。
11.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型采用直驱电机传动，结构简单、紧凑，故障率低，传动效率高，驱动动力强，易于实现高速和稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型的安装示意图。
13.图2是图1中a
‑
a方向的剖视图一。
14.图3是图1中a
‑
a方向的剖视图二。
15.图4是图3中d处的放大图。
16.图5是图3中e
‑
e处的剖视图。
17.图6是现有的动力装置结构图。
18.如图所示：1、主轴；2、驱动电机；2.1、定子；2.2、转子；2.3、电机壳；2.4、涨紧套；3、主轴支撑；3.1、法兰；3.2、轴承座；3.3、轴承一；4、防逆转装置；4.1、卡圈； 4.2、紧固盖一；4.3、紧固盖二；4.4、衬套；4.5、钢圈；4.6、异形辊；4.7、轴承二；5、主轴位置检测装置；5.1、编码器；5.2、连接片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示，一种经编机动力装置，包括主轴1、驱动电机2、主轴支撑3、防逆转装置4、主轴位置检测装置5；其中驱动电机2包括定子2.1、转子2.2、电机壳2.3、涨紧套2.4；主轴支撑3包括法兰3.1、轴承座3.2、轴承3.3；防逆转装置4包括卡圈4.1、紧固盖一4.2、紧固盖二4.3、衬套4.4、钢圈4.5、异形辊4.6、轴承4.7；主轴位置检测装置5 包括编码器5.1、连接片5.2。
21.主轴1通过装在端面装有法兰3.1的轴承座3.2内孔的轴承3.3支撑保证轴向定位且可自由旋转；电机壳2.3内孔连接定子2.1，且与法兰3.1同轴刚性连接，转子2.2与主轴1 同轴连接且通过涨紧套2.4保证其轴向和周向位置不变；衬套4.4与钢圈4.5通过紧固盖一4.2、紧固盖二4.3、轴承4.7连接且能相对自由旋转，衬套4.4与钢圈4.5间的槽隙排布若干件异形辊4.6，保证二者只能单向相对旋转；编码器5.1转子套装在主轴1上，外壳通过连接片 5.2连接在电机壳2.3上。
22.定子2.1内径、转子2.2外径通过电机壳2.3和自身的尺寸合适的装配方法保证其磁隙；防逆转装置4衬套4.4通过卡圈4.1与主轴1同步旋转，主轴顺转时不能通过异形辊4.6传动扭矩至紧固盖二4.3，主轴逆转时通过异形辊4.6传动扭矩至紧固盖二4.3，紧固盖4.3二通过销或键连接至不可旋转的轴承座3.2，阻止主轴逆转。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种经编机动力装置，其特征在于：包括主轴(1)、驱动电机(2)、主轴支撑(3)、防逆转装置(4)和主轴位置检测装置(5)，所述驱动电机(2)包括定子(2.1)、转子(2.2)、电机壳(2.3)和涨紧套(2.4)，所述主轴支撑(3)包括法兰(3.1)、轴承座(3.2)和轴承一(3.3)，所述防逆转装置(4)包括紧固盖一(4.2)、紧固盖二(4.3)、衬套(4.4)、钢圈(4.5)、异形辊(4.6)和轴承二(4.7)，所述主轴位置检测装置(5)包括编码器(5.1)和连接片(5.2)；所述轴承座(3.2)一端面设有法兰(3.1)，所述轴承座(3.2)内孔安装主轴(1)，所述轴承一(3.3)安装在主轴(1)上，所述电机壳(2.3)内孔连接定子(2.1)，所述定子(2.1)与法兰(3.1)同轴刚性连接，所述转子(2.2)与主轴(1)同轴连接，所述涨紧套(2.4)套设在主轴(1)上，且外径嵌设于转子(2.2)孔，所述衬套(4.4)与钢圈(4.5)通过紧固盖一(4.2)、紧固盖二(4.3)和轴承二(4.7)转动连接，所述衬套(4.4)与钢圈(4.5)之间的槽隙排布若干异形辊(4.6)，所述编码器(5.1)套设在主轴(1)上，所述连接片(5.2)连接在电机壳(2.3)上。2.根据权利要求1所述的一种经编机动力装置，其特征在于：所述定子(2.1)内径和转子(2.2)外径之间设有磁隙。3.根据权利要求1所述的一种经编机动力装置，其特征在于：所述防逆转装置(4)还包括卡圈(4.1)，所述衬套(4.4)通过卡圈(4.1)与主轴(1)同步旋转。4.根据权利要求1所述的一种经编机动力装置，其特征在于：所述主轴(1)顺时针转动时不能通过异形辊(4.6)传动扭矩至紧固盖二(4.3)，所述主轴(1)逆时针转动时通过异形辊(4.6)传动扭矩至紧固盖二(4.3)。5.根据权利要求1所述的一种经编机动力装置，其特征在于：所述紧固盖二(4.3)通过销或键连接至不可旋转的轴承座(3.2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种经编机动力装置，包括主轴、驱动电机、主轴支撑、防逆转装置和主轴位置检测装置，驱动电机包括定子、转子、电机壳和涨紧套，主轴支撑包括法兰、轴承座和轴承一，防逆转装置包括紧固盖一、紧固盖二、衬套、钢圈、异形辊和轴承二，主轴位置检测装置包括编码器和连接片；轴承座一端面设有法兰，轴承座内孔安装主轴，轴承一安装在主轴上，电机壳内孔连接定子，定子与法兰连接，转子与主轴连接，涨紧套设在主轴上，且外径涨紧连接转子，衬套与钢圈通过紧固盖一、紧固盖二和轴承二转动连接，衬套与钢圈之间的槽隙排布异形辊。采用直驱电机传动，结构简单、紧凑，故障率低，传动效率高，驱动动力强，易于实现高速和稳定性。易于实现高速和稳定性。易于实现高速和稳定性。


技术研发人员：杨兴财 朱建兵 刘芬
受保护的技术使用者：福建佶龙机械科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/12/31