一种PU合成革生产加工用揉纹机的制作方法

一种pu合成革生产加工用揉纹机
技术领域
1.本实用新型涉及揉纹机技术领域，具体为一种pu合成革生产加工用揉纹机。


背景技术：

2.pu的化学中文名称“聚氨酯”，pu皮革就是聚氨酯成份的表皮，广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的，在合成革生产的时需要使用到揉纹机对合成革进行加工，使合成革表面产生光洁、柔滑的仿真纹路，具有良好的光泽度和手感，提高合成革表面质量。
3.现有的揉纹机在使用时，需要对加工生产的合成革进行烘干，烘干后才能进行揉纹操作，但现有的合成革在放入揉纹机后，合成革在揉纹机的内部可能会堆积在一起，导致合成革的烘干需要较长的时间，降低了装置的工作效率。
4.现有的合成革在揉纹结束后，需要操作人员手动将合成革从揉纹机的内部取出，在取出时，避免不了的会将手深入滚筒内，操作复杂，增加了操作人员的劳动难度。
5.现有的合成革在揉纹结束后，其表面的温度还会比较高，在取出合成革时，操作人员在接触到合成革的时候可能会被合成革烫伤，降低了装置的安全性。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种pu合成革生产加工用揉纹机，具备能够快速的对合成革烘干，方便取出揉纹后的合成革，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，避免对操作人员造成烫伤，提高了装置的安全性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种pu合成革生产加工用揉纹机，包括底板，所述底板的顶面设有支撑架，所述支撑架的左侧面设有电机一，所述支撑架的中部转动连接有滚筒，所述滚筒的右侧面开设有放置槽，所述滚筒的内腔互动连接有安装板，所述安装板顶面的右侧设有挡板，所述安装板的右侧面设有齿轮一，所述滚筒的右侧面设有电机二，所述电机二的输出端套设有齿轮二，所述安装板的前后两端均开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有夹紧板，所述夹紧板远离滚筒中心的一面设有弹簧。
8.优选的，所述滚筒的表面设有固定环，所述固定环的表面滑动连接有齿圈，所述滚筒的顶面设有电机三，所述电机三的输出端套设有齿轮三，所述滚筒的底端转动连接有出料板。
9.优选的，所述底板的顶面设有收集盒，所述收集盒的内腔设有支撑板，所述收集盒内腔的底面设有制冷器。
10.优选的，所述滚筒的内腔开设有定位槽和连接槽，所述安装板的前后两个侧面均设有定位块，所述定位槽共有两个，两个所述定位槽分别位于连接槽的左右两端，所述定位块滑动连接在定位槽内。
11.优选的，所述齿轮二的顶端与齿轮一啮合，所述齿轮一位于滚筒的右侧，所述电机
二的顶端位于齿轮一的下方。
12.优选的，所述夹紧板的右侧面与安装板的右侧面处于同一竖直平面，所述挡板位于滚筒的内腔中，所述夹紧板的顶端位于安装板的上方。
13.优选的，所述固定环和齿圈的底端均开设有与出料板宽度值相等的矩形槽，所述齿圈的顶端与齿轮三的底端啮合。
14.优选的，所述收集盒位于出料板的正下方，所述收集盒长度值比出料板的长度值大五厘米，所述收集盒的宽度值比出料板的宽度值大两倍，所述支撑板位于制冷器的上方。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该pu合成革生产加工用揉纹机，通过将合成革放置在安装板的顶面，将合成革的前后两端放置在夹紧板顶端的下方，利用夹紧板将合成革夹紧，再安装板放入滚筒内，通过电机二带动齿轮二转动，齿轮二通过与齿轮一的啮合带动安装板转动，从而带动安装板在滚筒内旋转，在合成革干燥时进行甩干，降低了合成革干燥所需的时，提高了装置的工作效率。
17.2、该pu合成革生产加工用揉纹机，通过电机三带动齿轮三旋转，齿轮三通过与齿圈的啮合带动齿圈在固定环的表面旋转，使得齿圈底端开设的矩形槽离开出料板，此时出料板在重力的作用下向下旋转，位于滚筒内的合成革自然掉落在收集盒的内腔中，方便取出揉纹后的合成革，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
18.3、该pu合成革生产加工用揉纹机，通过在收集盒内腔的底面安装制冷器，制冷器在工作时会进行制冷，从而对落在收集盒内腔中的合成革进行降温，同时支撑板为导热效果好的金属材料，通过支撑板与合成革的接触，能够使合成革快速的降温，降温后在拿出合成革，避免对操作人员造成烫伤，提高了装置的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构夹紧板爆炸连接示意图；
21.图3为本实用新型结构安装板爆炸连接示意图；
22.图4为本实用新型结构收集盒剖视示意图；
23.图5为本实用新型结构固定环爆炸连接示意图；
24.图6为本实用新型结构a处放大示意图；
25.图7为本实用新型结构b处放大示意图。
26.图中：1、底板；2、支撑架；3、电机一；4、滚筒；5、放置槽；6、安装板；7、挡板；8、齿轮一；9、电机二；10、齿轮二；11、活动槽；12、夹紧板；13、弹簧；14、固定环；15、齿圈；16、电机三；17、齿轮三；18、收集盒；19、支撑板；20、制冷器；21、定位块；22、定位槽；23、连接槽；24、出料板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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7，一种pu合成革生产加工用揉纹机，包括底板1，底板1的顶面设有收集盒18，收集盒18的内腔设有支撑板19，支撑板19为导热效果好的金属材料，通过支撑板19与合成革的接触，能够使合成革快速的降温，降温后在拿出合成革，避免对操作人员造成烫伤，提高了装置的安全性，收集盒18内腔的底面设有制冷器20，收集盒18位于出料板24的正下方，收集盒18长度值比出料板24的长度值大五厘米，收集盒18的宽度值比出料板24的宽度值大两倍，支撑板19位于制冷器20的上方，掉落在收集盒18内的合成革则落在支撑板19的顶面，通过在收集盒18内腔的底面安装制冷器20，制冷器20在工作时会进行制冷，从而对落在收集盒18内腔中的合成革进行降温，底板1的顶面设有支撑架2，支撑架2的左侧面设有电机一3，电机一3的输出端与滚筒4传动连接，电机一3带动滚筒4转动，滚筒4在旋转时对合成革进行揉纹，支撑架2的中部转动连接有滚筒4，滚筒4的表面设有固定环14，固定环14的表面滑动连接有齿圈15，滚筒4的顶面设有电机三16，电机三16的输出端套设有齿轮三17，滚筒4的底端转动连接有出料板24，通过电机三16带动齿轮三17旋转，齿轮三17通过与齿圈15的啮合带动齿圈15在固定环14的表面旋转，使得齿圈15底端开设的矩形槽离开出料板24，此时出料板24在重力的作用下向下旋转，位于滚筒4内的合成革自然掉落在收集盒18的内腔中，方便取出揉纹后的合成革，固定环14和齿圈15的底端均开设有与出料板24宽度值相等的矩形槽，齿圈15的顶端与齿轮三17的底端啮合，电机三16带动齿轮三17反转，使得齿圈15顺时针旋转，齿圈15的底端在旋转时与出料板24接触，带动出料板24向上旋转，将滚筒4的底端封闭，实现装置的自动化，增加了装置的实用性，滚筒4的内腔开设有定位槽22和连接槽23，安装板6的前后两个侧面均设有定位块21，定位槽22共有两个，两个定位槽22分别位于连接槽23的左右两端，定位块21滑动连接在定位槽22内，定位槽22在滚筒4旋转时通过与定位块21对安装板6进行定位，避免安装板6在转动时间发生偏移和歪斜，定位槽22在安装板6送入滚筒4内时为定位块21提供活动空间，避免定位块21与滚筒4发生干涉，滚筒4的右侧面开设有放置槽5，滚筒4的内腔互动连接有安装板6，安装板6顶面的右侧设有挡板7，安装板6的右侧面设有齿轮一8，滚筒4的右侧面设有电机二9，电机二9的输出端套设有齿轮二10，齿轮二10的顶端与齿轮一8啮合，齿轮一8位于滚筒4的右侧，电机二9的顶端位于齿轮一8的下方，将安装板6放入滚筒4内，通过电机二9带动齿轮二10转动，齿轮二10通过与齿轮一8的啮合带动安装板6转动，从而带动安装板6在滚筒4内旋转，在合成革干燥时进行甩干，降低了合成革干燥所需的时，提高了装置的工作效率，安装板6的前后两端均开设有活动槽11，活动槽11的内腔滑动连接有夹紧板12，夹紧板12的右侧面与安装板6的右侧面处于同一竖直平面，挡板7位于滚筒4的内腔中，夹紧板12的顶端位于安装板6的上方，电机二9带动挡板7旋转至滚筒4内腔的下方，此时电机二9停止转动，将两个夹紧板12的右端分别向远离滚筒4中心的一侧拨动，使得夹紧板12与合成革分离，合成革掉落在滚筒4内腔的底部，然后电机二9继续带动安装板6旋转一百八十度，使挡板7位于滚筒4内腔的上方，电机二9停止工作，通过齿轮一8将安装板6向右抽出滚筒4的内腔，进行安装新的合成革，夹紧板12远离滚筒4中心的一面设有弹簧13，将合成革平铺在安装板6的顶面，将合成革的前后两端放置在夹紧板12顶端的下方，利用夹紧板12将合成革夹紧，弹簧13的弹性会为夹紧板12提供向滚筒4中心运动的力，使得夹紧板12的顶端能够充分的与合成革接触，对合成革进行压紧。
29.工作原理，将合成革平铺在安装板6的顶面，将合成革的前后两端放置在夹紧板12
顶端的下方，利用夹紧板12将合成革夹紧，再将安装板6放入滚筒4内，通过电机二9带动齿轮二10转动，齿轮二10通过与齿轮一8的啮合带动安装板6转动，从而带动安装板6在滚筒4内旋转，在合成革干燥时进行甩干，降低了合成革干燥所需的时，提高了装置的工作效率，在合成革烘干后，电机二9带动挡板7旋转至滚筒4内腔的下方，此时电机二9停止转动，将两个夹紧板12的右端分别向远离滚筒4中心的一侧拨动，使得夹紧板12与合成革分离，合成革掉落在滚筒4内腔的底部，然后电机二9继续带动安装板6旋转一百八十度，使挡板7位于滚筒4内腔的上方，电机二9停止工作，通过齿轮一8将安装板6向右抽出滚筒4的内腔，进行安装新的合成革，此时电机一3带动滚筒4转动，滚筒4在旋转时对合成革进行揉纹，揉纹结束后，通过电机三16带动齿轮三17旋转，齿轮三17通过与齿圈15的啮合带动齿圈15在固定环14的表面旋转，使得齿圈15底端开设的矩形槽离开出料板24，此时出料板24在重力的作用下向下旋转，位于滚筒4内的合成革自然掉落在收集盒18的内腔中，方便取出揉纹后的合成革，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，在合成革掉落后，电机三16带动齿轮三17反转，使得齿圈15顺时针旋转，齿圈15的底端在旋转时与出料板24接触，带动出料板24向上旋转，将滚筒4的底端封闭，而掉落在收集盒18内的合成革则落在支撑板19的顶面，通过在收集盒18内腔的底面安装制冷器20，制冷器20在工作时会进行制冷，从而对落在收集盒18内腔中的合成革进行降温，同时支撑板19为导热效果好的金属材料，通过支撑板19与合成革的接触，能够使合成革快速的降温，降温后在拿出合成革，避免对操作人员造成烫伤，提高了装置的安全性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。