一种高稳定性刺绣机机架的制作方法

1.本实用新型涉及刺绣机设备技术领域，具体为一种高稳定性刺绣机机架。


背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。由于每一机型都有机头多少、机针多少、绷架形式以及线迹形式问题，将这些进行组合排列、细化分类，绣花机型式将是一个很大的数字，因而它能满足不同层次、上同规模、不同要求的客户需要。
3.而刚度和防振动性能等是评价刺绣机好坏的主要因素，可以说结构的稳定程度，会直接影响前述指标的好坏，这些指标所存在的影响主要在于噪音产生的多少、断线率高低、刺绣产品的品质优劣等方面。而刺绣机在刚度和防震性能等方面所直接依赖的对象就是刺绣机机架，机架的结构优劣会对整个刺绣机的性能起到最为关键的作用，而现有的刺绣机机架就是在这些方面还没有做到很优质，振动、噪音、断线率还是会常出现问题。
4.如申请号为201721086263.4的中国专利提供了一种双梁式刺绣机机架，包括上梁、下梁、封头和至少两个连接机构，所述上梁的两端各连接有封头，所述下梁通过连接机构与上梁连接，所述上梁与下梁平行设置。本实用新型的有益效果在于：提供一种双梁结构的绣花机机架，其中上梁的两端通过左右封头支撑，下梁底部设有下梁支撑座，上梁和下梁之间通过多个连接机构连接，多个连接机构之间还设有横梁；又如申请号为200320108634.6的中国专利公开了一种便于搬运的多头刺绣机机架的结构改良，包括底架、设于其上的面板,在底架上设有横梁,在横梁上设有若干个机头,其特征是在所述的底架的一端设有传动箱,在底架的另一端设有齿轮箱,所述的横梁架于传动箱和齿轮箱上。这些现有的机架结构，对于底部结构的设计不够优化，使得振动、噪音等问题还是不能很好地得到解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高稳定性刺绣机机架。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高稳定性刺绣机机架，包括用于安装机头的上梁以及所述上梁左右两侧的用于架起所述上梁左端部分的左墙板体和用于架起所述上梁右端部分的右墙板体，所述左墙板体的底部安装有前后延伸的左翼底平衡梁，所述右墙板体的底部安装有前后延伸的右翼底平衡梁，所述左翼底平衡梁和所述右翼底平衡梁之间架设有前后并行排布并在左右方向延伸的前底梁和后底梁以及至少一根处在所述前底梁和所述后底梁前后间的底加强梁。
7.作为对本实用新型的优选，所述左墙板体和所述右墙板体之间还安装有前后并行排布的前中梁和后中梁。
8.作为对本实用新型的优选，所述前中梁和所述后中梁在前后间还设置有中加强梁，所述中加强梁的左右两端分别安装在所述左墙板体和所述右墙板体上。
9.作为对本实用新型的优选，所述中加强梁和所述后中梁分别与所述底加强梁和所述后底梁上下一一对应。
10.作为对本实用新型的优选，所述前底梁、所述后底梁和所述底加强梁这三者作为整体所具有的重心处在所述前底梁和所述后底梁之间前后中心位置靠后的区域。
11.作为对本实用新型的优选，所述底加强梁和所述后底梁处于所述上梁的后方区域。
12.作为对本实用新型的优选，所述后底梁与所述底加强梁之间的前后间距小于所述底加强梁与所述前底梁之间的前后间距。
13.作为对本实用新型的优选，所述上梁的后侧部分和所述后底梁的后侧部分之间连接有背包支撑机构。
14.作为对本实用新型的优选，所述前底梁的左端靠下部位、所述后底梁的左端靠下部位和底加强梁的左端靠下部位上均开设有用于架设在所述左翼底平衡梁的左侧台阶槽，所述前底梁的右端靠下部位、所述后底梁的右端靠下部位和底加强梁的右端靠下部位上均开设有用于架设在所述右翼底平衡梁的右侧台阶槽。
15.作为对本实用新型的优选，所述左翼底平衡梁底部处于所述上梁前后两侧部分上均垫有减振支撑垫，所述右翼底平衡梁底部处于所述上梁前后两侧部分上也均垫有减振支撑垫。
16.本实用新型的有益效果：1.通过底部各个梁体的结构新设计，使得底部的支撑结构的刚度和防振性能得到优化，运行的稳定性可以提升；
17.2.噪音大大减少，不容易产生结构变形；
18.3.对于机头等的保护作用间接进行了加强，机架所承载的部件的稳定性和寿命都会得到加强；
19.4.断线率明显降低，可以适应更高转速机头的和大批量机头的使用；
20.5.可以满足大批量的机头使用的需求，且刺绣产品效果会得到提升；
21.6.设备的故障率得到有效控制。
附图说明
22.图1为实施例1的机架后侧视角的立体结构示意图；
23.图2为图1中机架左侧结构的部分立体结构示意图；
24.图3为图1中机架右侧结构的部分立体结构示意图；
25.图4为图1中结构另外第一种后侧视角的立体结构示意图；
26.图5为图4中i处的放大图；
27.图6为图1中结构另外第二种后侧视角的立体结构示意图；
28.图7为图1中结构前侧视角的立体结构示意图；
29.图8为图1中机架右侧结构上方视角的立体结构示意图；
30.图9为图8的另一上方视角的立体结构示意图。
31.1、上梁，a、左墙板体，b、右墙板体，c、左翼底平衡梁，d、右翼底平衡梁，e1、前底梁，
e2、后底梁，e0、底加强梁，m1、前中梁，m2、后中梁，m0、中加强梁，g、背包支撑机构，ee1、左侧台阶槽，ee2、右侧台阶槽，p、减振支撑垫，a1、左中墙柱，a2、左前墙柱，a3、左后墙柱，b1、右中墙柱，b2、右前墙柱，b3、右后墙柱，g1、横向段，g2、纵向段，g3、延伸连接段，z1、纵向支撑杆，z21、第一横向支撑杆，z22、第二横向支撑杆，z3、斜向支撑杆，z4、前侧斜拉杆。
具体实施方式
32.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
33.实施例1，如图1
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9所示，一种高稳定性刺绣机机架，包括用于安装机头的上梁1以及所述上梁1左右两侧的用于架起所述上梁1左端部分的左墙板体a和用于架起所述上梁1右端部分的右墙板体b，所述上梁1是用来悬挂安装一排左右方向排布的机头的，目前的很多生产需求，一根上梁会安装一百个甚至两百个以上的机头进行刺绣来提高产量，但是这么多机头是安装在一根上梁上，这对于机架的要求就很高，对机架的设计来满足较好的刚性和抗振动要求就尤为重要。上梁优选采用左右方向延伸中空方管结构，优选为钢管，即中空方形钢管，机头是安装在上梁1的前侧部分上。
34.其中，左墙板体a和右墙板体b均可以采用前后几根直立的方钢管立柱前后焊接连接住，左墙板体a所优选采用的方钢管立柱分为用于支撑上梁1左端底部的左中墙柱a1以及左中墙柱a1前侧的左前墙柱a2和后侧的左后墙柱a3组成，而右墙板体b所优选的方钢管立柱分为用于支撑上梁1右端底部的右中墙柱b1以及右中墙柱b1前侧的右前墙柱b2和后侧的右后墙柱b3。进一步的设计，以左墙板体a为例，其中，左中墙柱a1的水平的横向尺寸，也即管口的长宽尺寸应大于左前墙柱a2和左后墙柱a3的。左后墙柱a3的数量优选多于左前墙柱a2，左中墙柱a1优选为一个来支撑住整个上梁1左端的底部，并优选上梁1左端的底部和左中墙柱a1的顶部之前焊接进一步固定，使得架起支撑上梁1的结构稳定性更加可靠。左前墙柱a2也可以只采用一个，用于机架前侧结构的加强。而左后墙柱a3优选采用2个以上，例如3个、4个，以加强机架后侧的结构强度，其中，第一个最靠前的左后墙柱a3的高度优选高于左中墙柱a1并且高出部分抵靠在上梁1左端部分的后侧表面处，进一步，左后墙柱a3高出左中墙柱a1的部分优选和上梁1后侧表面处焊接固定住，提升机架前侧安装部件较多以及大量机头运行时结构所需要的后侧平衡能力，以提升结构刚性和减振能力，而第一个左后墙柱a3后面的左后墙柱a3高度都是优选低于左中墙柱a1的，左前墙柱a2的高度也是优选低于左中墙柱a1。另外，左中墙柱a1、左前墙柱a2和左后墙柱a3的左侧面部分尽量控制在同一平面上，保证靠机架外侧表面的部分的规整性。左中墙柱a1的前侧焊接最后一个左前墙柱a2的后侧，左中墙柱a1的前侧焊接最靠前的左后墙柱a3，如果有多个左前墙柱a2的，这些左前墙柱a2之间前后依次焊接，如果有多个左后墙柱a3的，这些左后墙柱a3之间前后依次焊接。右墙板体b可以采用和左墙板体a左右镜像对称的结构设计，那么，其中，右中墙柱b1架起上梁1右端部分底部并焊接住，靠前的第一个右后墙柱b3高出右中墙柱b1并与上梁1右端部分的后侧表面抵靠焊接住。
35.接着，所述左墙板体a的底部安装有前后延伸的左翼底平衡梁c，所述右墙板体b的底部安装有前后延伸的右翼底平衡梁d。左翼底平衡梁c和右翼底平衡梁d可以采用前后方
向延伸呈横卧状的方钢管。左墙板体a底部可以直接抵靠并焊接在所述左翼底平衡梁c的上表面处，也即左墙板体a上的各个墙柱的底部焊接并矗立在左翼底平衡梁c的上表面处，同样的右墙板体b也才采用左侧的结构方式焊接在右翼底平衡梁d的上表面处。由于，左翼底平衡梁c和右翼底平衡梁d都是在前后方向延伸的，使得左右两侧形成前后的一个平衡杠杆，类似于履带车、坦克等两侧的平衡支撑，使得刺绣机机架前侧上下的运动以及本身安装的众多机头的惯量所引起的振动等得到缓解。
36.更重要的设计在于：所述左翼底平衡梁c和所述右翼底平衡梁d之间架设有前后并行排布并在左右方向延伸的前底梁e1和后底梁e2以及至少一根处在所述前底梁e1和所述后底梁e2前后间的底加强梁e0。通过前底梁e1和后底梁e2的安装连接，使得所述左翼底平衡梁c和所述右翼底平衡梁d以及前底梁e1和后底梁e2四者形成底部基本的支撑框架结构，那么，当机架的尺寸较大，前底梁e1和后底梁e2前后间距增加的情况，对于承载更多机头更加有利，减振方面也有所帮助，而且虽然，前底梁e1和后底梁e2之间也会连接一些加强结构，但是这些前后延伸的加强结构还是说机架整体靠前后中间的部分，在前后间的刚度会有缺陷，容易造成机架底部的结构在使用过程中前后间结构变形等问题出现，所以，为了保证机架前后的刚度可靠、具有足够的抗力，增加了底加强梁e0的结构设计，同时，也是架设到所述左翼底平衡梁c和所述右翼底平衡梁d上，以起到提升机架中间结构刚度，以保证整个机架的承载能力和运行的稳定性。进一步，前底梁e1的左右两端、后底梁e2的左右两端和底加强梁e0的左右两端优选都是分别焊接在所述左翼底平衡梁c和所述右翼底平衡梁d上的。
37.当然，在机架上，有台板、绣框等的结构设计，上梁1和底梁在上下间的区域内是需要设置中梁来支撑的，所以，所述左墙板体a和所述右墙板体b之间还需要安装有前后并行排布的前中梁m1和后中梁m2。前中梁m1和后中梁m2的左端都优选与左墙板体a的右侧部分焊接，前中梁m1和后中梁m2的右端都优选与右墙板体b的左侧部分焊接。当然，为了上下靠中间结构强度提升，主要也是为了配合下方的底加强梁e0，所述前中梁m1和所述后中梁m2在前后间还可以设置有中加强梁m0，所述中加强梁m0的左右两端也分别安装在所述左墙板体a和所述右墙板体b上，可以通过前述焊接的方式进行焊接。
38.进一步，所述中加强梁m0和所述后中梁m2分别与所述底加强梁e0和所述后底梁e2上下一一对应。中加强梁m0和底加强梁e0优选数量一样，一般都采用一个即可。而后中梁m2和后底梁e2都是只有一个。但是在位置上都优选上下一一对应，因为，中加强梁m0和底加强梁e0之间以及后中梁m2和后底梁e2之间都是需要焊接固定有若干纵向支撑杆z1。而前中梁m1优选设置在上梁1靠前侧面部分的正下方并固定在左中墙柱a1和右中墙柱b1之间，同样，前中梁m1的左右两端可以通过焊接方式固定在左中墙柱a1和右中墙柱b1上。所述中加强梁m0的左右两端优选焊接在左后墙柱a3和右后墙柱b3上，而所述后中梁m2的左右两端也优选焊接在左后墙柱a3和右后墙柱b3上，但是，中加强梁m0和后中梁m2所焊接的左后墙柱a3以及相对应的右后墙柱b3并不相同，进一步，所述中加强梁m0的左右两端优选焊接在从前往后数第二个的左后墙柱a3和右后墙柱b3上，后中梁m2的左右两端也优选焊接在最靠后的左后墙柱a3和右后墙柱b3上。
39.作为优选，所述前底梁e1、所述后底梁e2和所述底加强梁e0这三者作为整体所具有的重心处在所述前底梁e1和所述后底梁e2之间前后中心位置靠后的区域。使得这三种底
梁在支架底部所形成支撑结构的重心是更靠后侧为宜的，主要原因还是，机头等结构的设计是在靠前的位置以及机头所产生的上下振动也在机架前侧，所以需要更好的重心配置，可以拽住机架前侧结构，保证机架的稳定性。
40.由此，可以将所述底加强梁e0和所述后底梁e2设置处于所述上梁1的后方区域的位置。更进一步，所述后底梁e2与所述底加强梁e0之间的前后间距小于所述底加强梁e0与所述前底梁e1之间的前后间距。这些，通过机架位于上梁1后侧结构的优化，使得后侧结构对前侧结构本身及运行所产生的扰动可以产生更好的修正和保护。
41.具体地，所述上梁1的后侧部分和所述后底梁e2的后侧部分之间连接有背包支撑机构g。背包支撑机构g是在刺绣机中经常采用的支撑部件，其实也是在机架后侧所设计出来的用于提升机架稳定性的结构，在本技术中，同样，可以采用此种结构，背包支撑机构g会采用l型的方钢管结构并分为横向段g1和纵向段g2，横向段g1的前侧会焊接一块加强板，上梁1的后侧面也会焊接一块加强板，然后这两个加强板之间通过螺栓进行固定。横向段g1是靠上的并位于后中梁m2上方的，纵向段g2是靠后并位于后中梁m2和后底梁e2后方的，纵向段g2的前侧面和后底梁e2的后侧面之间焊接固定有延伸连接段g3，进一步，纵向段g2的前侧面和后中梁m2的后侧面之间也可以焊接固定有这样一个延伸连接段g3，延伸连接段g3同样可以采用方形钢管结构。通过这样的设计，可以削减机架振动，防止倾斜翻倒、结构变形等，就是通过背包向后向下的拉伸作用并传递到后侧的底梁位置来实现。当然，也可以不采用延伸连接段直接进行连接。
42.实施例2，参照实施例1中附图，本实施例是对实施例1的进一步的具体改进，主要结构设计为：所述前底梁e1的左端靠下部位、所述后底梁e2的左端靠下部位和底加强梁e0的左端靠下部位上均开设有用于架设在所述左翼底平衡梁c的左侧台阶槽ee1，所述前底梁e1的右端靠下部位、所述后底梁e2的右端靠下部位和底加强梁e0的右端靠下部位上均开设有用于架设在所述右翼底平衡梁d的右侧台阶槽ee2。台阶槽的设计使得各个底梁可以更好地挂靠在左右两个翼底平衡梁上，然后通过焊接固定，使得两者连接更加牢固稳定，提升机架的刚度。进一步地，所述前底梁e1的左右两端的端面处还分别与左前墙柱a2的右侧面和右前墙柱b2的左侧面贴靠焊接住，还可以使得前底梁e1的左右两端的端部部分的后侧面处分别与左中墙柱a1和右中墙柱b1的前侧面出贴靠焊接住。底加强梁e0的左右两端的端面处还分别与从前往后数第二个的左后墙柱a3的右侧面和从前往后数第二个的右后墙柱b3的左侧面贴靠焊接住。后底梁e2的左右两端的端面处还分别与最靠后的左后墙柱a3的右侧面和最靠后的右后墙柱b3的左侧面贴靠焊接住。
43.对机架的一些细节优化，前面实施例中提到中加强梁m0和底加强梁e0之间以及后中梁m2和后底梁e2之间都焊接固定有若干纵向支撑杆z1，纵向支撑杆z1呈直立状以提升上下间结构强度。而前底梁e1和底加强梁e0之间以及底加强梁e0和后底梁e2之间还焊接有若干第一横向支撑杆z21,第一横向支撑杆z21水平横卧状以提升前后间结构强度。前中梁m1和中加强梁m0之间以及中加强梁m0和后中梁m2之间同样还焊接有若干第二横向支撑杆z22。而前中梁m1下侧也会连接有纵向支撑杆z1，但前中梁m1下侧的纵向支撑杆z1是焊接连接到前底梁e1和底加强梁e0之间连接有的第一横向支撑杆z21上。上下相对应的第二横向支撑杆z22和第一横向支撑杆z21之间还可以焊接有斜向支撑杆z3, 底加强梁e0前侧的斜向支撑杆z3向斜前上方延伸，底加强梁e0前侧的斜向支撑杆z3向斜后上方延伸。当然，斜向
支撑杆z3也可以连接在第一横向支撑杆z21和支撑杆z21之间，但一个第一横向支撑杆z21上优选连接一个斜向支撑杆z3即可。左翼底平衡梁c位于左前墙柱a2前侧部分的上表面与左前墙柱a2的前侧表面之间也可以焊接有前侧斜拉杆z4; 右翼底平衡梁d位于右前墙柱b2前侧部分的上表面与右前墙柱b2的前侧表面之间也可以焊接有前侧斜拉杆z4，前侧斜拉杆z4提升墙体和平衡梁之间的结构强度。
44.对于各个中梁以及支撑杆的选材，均可以采用方钢管或者槽钢等结构材料。作为优选，前中梁m1可以采用开口朝后的槽钢，后中梁m2可以采用开口朝前的槽钢，中加强梁m0可以采用方钢管。前中梁m1连接有的纵向支撑杆z1可以选择开口朝后的槽钢，中加强梁m0和后中梁m2所连接有的纵向支撑杆z1可以选择开口朝前的槽钢。斜向支撑杆z3可以采用方钢管裁切成的斜向管段。前侧斜拉杆z4也可以采用方钢管裁切成的斜向管段。进一步，机架处于背包支撑机构g设置位置的前后上下间的各个梁体之间就是优选设置有纵向支撑杆z1、第二横向支撑杆z22、第一横向支撑杆z21和斜向支撑杆z3的，背包支撑机构g结构处的第二横向支撑杆z22和第一横向支撑杆z21宜采用方钢管，机架其他位置的第二横向支撑杆z22和第一横向支撑杆z21尽量多的选择开口朝下的槽钢，其中，第二横向支撑杆z22采用槽钢的数量可以比第一横向支撑杆z21采用槽钢的数量多一些，槽钢虽然在结构强度上稍弱于方钢管，但是便于布置电线等部件。
45.上述实施例中，采用方钢管的结构件可以在方管中填充隔音棉、隔音板或者水泥等具有隔音减振功能的一些填充物，以提升使用效果。
46.另外，所述左翼底平衡梁c底部处于所述上梁1前后两侧部分上还均可以垫有减振支撑垫p，所述右翼底平衡梁d底部处于所述上梁1前后两侧部分上也均垫有减振支撑垫p。减振支撑垫p可以采用平整的矩形橡胶垫或者硅胶垫等垫体。减振支撑垫p可以通过粘结的方式或者螺栓锁紧的方式固定安装在左右的翼底平衡梁上，当然可以在翼底平衡梁底部形成相应的安装槽，进行更好的限位安装。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。