一种电力半导体模块的电极的制作方法

1.本实用新型属于电力半导体技术领域，具体为一种电力半导体模块的电极。


背景技术：

2.功率半导体模块有助于电子工业的成长，尤其是其在替换能源领域及电动和夹杂动力汽车市场有着高于平均值的增加率，国际专家把它的发展喻为第二次电子学革命，更紧凑、更强大、更可靠是未来功率半导体模块的发展趋势，现有的电力半导体模块的电极使用过程中的牢固性弱和连接部件时的较为麻烦，难以满足电极焊接时的速度，降低了焊接质量，同时在焊接的过程中，由于助焊剂产生的气体不能流出，会使得芯片焊接板下面存在较大的空洞，焊接质量较低，影响整个半导体模块的导电性能。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电力半导体模块的电极，解决了现有的电力半导体模块的电极使用过程中的牢固性弱和连接部件时的较为麻烦，难以满足电极焊接时的速度，降低了焊接质量，同时在焊接的过程中，由于助焊剂产生的气体不能流出，会使得芯片焊接板下面存在较大的空洞，焊接质量较低，影响整个半导体模块导电性能的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力半导体模块的电极，包括端子连接板，所述端子连接板的下表面通过连接装置与第一缓冲板的左侧面固定连接，所述第一缓冲板右侧面通过连接装置与第二缓冲板的上表面固定连接，所述第二缓冲板的下表面通过连接装置与芯片焊接板的左侧面固定连接，所述端子连接板的下表面、第一缓冲板的左右两侧面、第二缓冲板的下表面和芯片焊接板的左侧面均开设有活动凹槽。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述连接装置包括橡胶连接块，所述橡胶连接块的形状设置为弧形，所述橡胶连接块的内壁与四个金属连接导线的外表面固定连接，且四个金属连接导线的两端和橡胶连接块的上表面和右侧面分别与端子连接板的下表面和第一缓冲板的左侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述端子连接板的右侧面开设有固定孔，所述端子连接板的右侧面开设有折弯孔。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述芯片焊接板的左侧面开设有透气槽，所述透气槽内壁的正面、背面和下表面均开设有若干个透气孔，所述芯片焊接板通过若干个透气孔与透气槽相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述金属连接导线设置为可塑性金属导线，所述橡胶连接块设置为弹性橡胶块。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该电力半导体模块的电极，通过设置芯片焊接板、折弯孔、透气孔和透气槽，在使用该电极时，只需工作人员通过芯片焊接板对该电极与芯片进行连接，且在焊接的过程中滴入的助焊剂以及焊接时产生的气体会沿着透气孔和透气槽排出，使得工作人员可以方便的使用该电极与芯片进行连接，保障了焊接该电极时的效率，保障了焊接的质量，且由于焊接时产生的气体可以沿着透气孔和透气槽流出，降低了芯片焊接板下方存在较大空洞的可能，对该电极的导电性能起到了保障的效果。
14.2、该电力半导体模块的电极，通过设置橡胶连接块和金属连接导线，当工作人员在安装该电极时，至通过第一缓冲板和第二缓冲板对该电极的形状进行调节即可，且在调节的过程中只需挤压第一缓冲板、第二缓冲板、芯片焊接板以及端子连接板即可对橡胶连接块以及金属连接导线的形状进行调整，且由于橡胶连接块可以保障金属连接导线不易暴露在外界，降低了金属连接导线因电流通过同时与外界空气接触而出现氧化的情况，保障了金属连接导线的使用寿命，同时在金属连接导线的作用下，保障了该电极电流流通时的顺畅性。
15.3、该电力半导体模块的电极，通过设置活动凹槽，使得工作人员在通过连接装置调节该电极的形状以及位置时，端子连接板、第一缓冲板、第二缓冲板和芯片焊接板之间对应的部位不易出现接触的情况，保障了调节该电极时的顺畅性，同时提高了该电极的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型端子连接板立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型连接装置立体的剖面结构示意图；
19.图中：1端子连接板、2连接装置、21橡胶连接块、22金属连接导线、3第一缓冲板、4第二缓冲板、5芯片焊接板、6活动凹槽、7固定孔、8折弯孔、9透气孔、10透气槽。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电力半导体模块的电极，包括端子连接板1，端子连接板1的下表面通过连接装置2与第一缓冲板3的左侧面固定连接，第一缓冲板3右侧面通过连接装置2与第二缓冲板4的上表面固定连接，第二缓冲板4的下表面通过连接装置2与芯片焊接板5的左侧面固定连接，端子连接板1的下表面、第一缓冲板3的左右两侧面、第二缓冲板4的下表面和芯片焊接板5的左侧面均开设有活动凹槽6，通过设置芯片焊接板5、透气孔9和透气槽10，在使用该电极时，使得工作人员可以方便的使用该电极与芯片进行连接，保障了焊接该电极时的效率，保障了焊接的质量，且由于焊接时产生的气体可以沿着透气孔9和透气槽10流出，降低了芯片焊接板5下方存在较大空洞的可能，对该电极的导电性能起到了保障的效果。
22.具体的，如图1和图2所示，连接装置2包括橡胶连接块21，橡胶连接块21的形状设置为弧形，橡胶连接块21的内壁与四个金属连接导线22的外表面固定连接，因设置有橡胶
连接块21和金属连接导线22，由于橡胶连接块21可以保障金属连接导线22不易暴露在外界，降低了金属连接导线22因电流通过同时与外界空气接触而出现氧化的情况，保障了金属连接导线22的使用寿命，同时在金属连接导线22的作用下，保障了该电极电流流通时的顺畅性，且四个金属连接导线22的两端和橡胶连接块21的上表面和右侧面分别与端子连接板1的下表面和第一缓冲板3的左侧面固定连接，金属连接导线22设置为可塑性金属导线，橡胶连接块21设置为弹性橡胶块，因金属连接导线22为可塑性金属导线，使得工作人员可以方便的对该电极的形状进行复原以及调整，降低了该电极使用时的难度。
23.具体的，如图1所示，端子连接板1的右侧面开设有固定孔7，端子连接板1的右侧面开设有折弯孔8，因设置有活动凹槽6，使得工作人员在调整端子连接板1、第一缓冲板3、第二缓冲板4和芯片焊接板5之间对应的部位不易出现接触的情况，保障了调节该电极时的顺畅性，同时提高了该电极的适用性，芯片焊接板5的左侧面开设有透气槽10，透气槽10内壁的正面、背面和下表面均开设有若干个透气孔9，芯片焊接板5通过若干个透气孔9与透气槽10相连通。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、在使用该电极时，只需工作人员通过芯片焊接板5对该电极与芯片进行连接，且在焊接的过程中滴入的助焊剂以及焊接时产生的气体会沿着透气孔9和透气槽10排出；
26.s2、当工作人员在安装该电极时，至通过第一缓冲板3和第二缓冲板4对该电极的形状进行调节即可，且在调节的过程中只需挤压第一缓冲板3、第二缓冲板4、芯片焊接板5以及端子连接板1即可对橡胶连接块21以及金属连接导线22的形状进行调整。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。