一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置的制作方法

1.本技术涉及隧道检测设备的领域，尤其是涉及一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置。


背景技术：

2.风速检测是隧道工程中重要的检测环节之一，目前检测风速的方式为工作人员将测量仪器放置在隧道内的风速检测点位处，由于检测点位的位置一般距地面较高，工作人员需要使用登高工具才能将测量仪器放置在检测点位处，工作人员频繁的爬上爬下导致检测过程繁琐，耗时较长，使风速检测的效率较低。


技术实现要素：

3.为了提升风速检测的效率，本技术提供一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置。
4.本技术提供的一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置采用如下的技术方案：
5.一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置，包括握杆和设在握杆一端的夹持组件，握杆包括外杆和滑动嵌设在外杆一端的内杆，外杆上设有用于锁定内杆位置的锁定件；夹持组件包括设在外杆远离内杆一端上的承载板，承载板上间隔设置有两个抵接部和转动连接有螺杆，螺杆与两个抵接部均螺纹连接，螺杆分为旋向相反的两个分段，两个抵接部分别与两个分段螺纹配合；承载板与外杆铰接，外杆上设有用于转动承载板的驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，当需要测量风速时，工作人员先将测量仪器放置在承载板上，然后旋转螺杆使两个抵接部相互靠近以夹紧测量仪器，工作人员通过立起握杆便可将测量仪器顶升到检测点位处，从而可以提升检测风速的效率。工作人员改变内杆伸出外杆的长度，可以将仪器顶起到不同的高度位置，同时在使用结束后将内杆再缩回外杆内也可方便收纳。此外，在测量仪器被顶起后，工作人员倾斜握杆一定角度来快速调整测量仪器所处位置的高度，此时均可通过驱动组件来转动承载板适当的角度，使承载板趋近于水平状态，以确保风速检测数据的精确度。
7.优选的，所述螺杆位于承载板远离抵接部的一侧，承载板的两侧分别设有安装部，两个安装部的排布方向与螺杆的延伸方向相同，螺杆穿过两个安装部，两个安装部分别与螺杆的两个分段螺纹配合，每个安装部远离螺杆的一端均与同侧的抵接部连接。
8.通过采用上述技术方案，可以避免螺杆占用承载板用于承载测量仪器的空间，使承载板上有更宽阔的位置来承载体积较大的测量仪器。
9.优选的，所述夹持组件还包括设在承载板上的限位杆，限位杆与螺杆位于承载板的同侧，两个安装部均滑动套设在限位杆上。
10.通过采用上述技术方案，限位杆限制连接部跟随螺杆转动的同时，还可增大连接部与承载板的接触程度，进而使两个抵接部在夹持测量仪器时可以更加稳定。
11.优选的，所述驱动组件包括转动连接在外杆上的螺套，螺套的轴线与外杆平行，螺
套内穿设有与螺套螺纹配合的驱动杆，驱动杆靠近承载板的一端设有与承载板转动轴线平行的连接轴，承载板上开设有供连接轴滑动嵌设的卡槽，卡槽的长度方向与连接轴的长度方向垂直。
12.通过采用上述技术方案，当需要转动承载板时，工作人员握持住握杆，然后旋转螺套，在螺纹牵引作用下，驱动杆将会沿平行于握杆长度的方向移动，对应的连接轴将会在承载板的卡槽内滑移，通过连接轴与卡槽内壁的抵接，承载板便会开始转动。
13.优选的，所述握杆上铰接有支撑杆，支撑杆的转动轴线与握杆的长度方向垂直。
14.通过采用上述技术方案，工作人员在用握杆顶起测量仪器后，转动支撑杆将支撑杆抵在地面上，通过支撑杆配合握杆共同支撑承载板和测量仪器，可使测量仪器的位置更加稳定，有利于降低对检测数据的影响。
15.优选的，所述支撑杆与内杆铰接，内杆上开设有供支撑杆嵌设的嵌槽，嵌槽的长度方向与内杆的长度方向相同。
16.通过采用上述技术方案，检测结束后，可将支撑杆转动嵌入嵌槽内，并与内杆一同缩入外杆内，可以减少收纳握杆的体积。
17.优选的，所述支撑杆与嵌槽过盈配合。
18.通过采用上述技术方案，支撑杆在嵌入嵌槽内后，在未主动将支撑杆转出嵌槽的情况下，支撑杆不容易脱出嵌槽，在收纳支撑杆时无需用手一直将支撑杆压在嵌槽内，可以方便工作人员的操作。
19.优选的，所述内杆的横截面呈多边形，内杆与外杆插接配合。
20.通过采用上述技术方案，限制外杆相对于内杆转动可以不单单依靠锁定件的作用，在立起握杆来顶起测量仪器的过程中，可以确保外杆连同测量仪器不会发生转动，从而使检测作业可以顺利进行。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.通过握杆和夹持组件的设置，使工作人员可通过立起握杆来将测量仪器顶起到测量点位处，测量仪器可以快速到达测量点位处，从而可以提升风速检测的效率；
23.通过握杆设置为外杆和内杆，可以调节握杆的长度来改变顶起测量仪器的位置高度；
24.通过驱动组件的设置，可使测量仪器的位置趋近于水平状态，以确保风速检测数据的精确度；
25.通过支撑杆的设置，配合内杆一同支撑承载板和测量仪器，可使测量仪器的位置更加稳定，有利于降低对检测数据的影响。
附图说明
26.图1是本技术实施例中可伸缩夹持装置的整体结构示意图；
27.图2是主要表示驱动组件的结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图。
29.附图标记说明：1、握杆；11、外杆；12、内杆；121、嵌槽；13、螺栓；14、支撑杆；2、夹持组件；21、承载板；211、连接部；2111、卡槽；22、螺杆；23、安装部；24、抵接部；25、限位杆；3、驱动组件；31、螺套；32、驱动杆；321、连接轴；4、测量仪器。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于隧道风速检测的可伸缩夹持装置。参照图1，装置包括握杆1和设在握杆1一端的夹持组件2，通过夹持组件2固定测量仪器4的位置，然后将握杆1竖立在地面上，便可快速将测量仪器4顶升到所需检测的位置高度，从而达到提升检测风速效率的目的。
32.夹持组件2包括连接在握杆1一端的承载板21，承载板21的横截面呈正方形，承载板21的顶面用于放置测量仪器4，承载板21的底面转动连接有一根螺杆22，螺杆22与承载板21平行且与承载板21的其中一侧边的延伸方向垂直。承载板21的两侧分别间隔设置有一个安装部23，两个安装部23的排布方向与螺杆22的延伸方向相同，螺杆22穿过两个安装部23的底端且与两个安装部23均螺纹配合。螺杆22分为旋向相反的两个分段，两个安装部23分别与两个分段螺纹配合。承载板21的底部还固定设置有一根限位杆25，两个安装部23均滑动套设在限位杆25上。每个安装部23的顶端均固连有一个抵接部24，抵接部24位于对应连接部211靠近承载板21的一侧，并且两个抵接部24分别朝相对的方向延伸。
33.安装测量仪器4时，工作人员先将测量仪器4放置在承载板21上，调整好测量仪器4的位置后，工作人员开始旋转螺杆22，在螺纹牵引的作用下，两个安装部23便会带动所连的抵接部24相互靠近，直至两个抵接部24同时抵紧测量仪器4时，测量仪器4便被固定在承载板21上，测量仪器4在被顶起的过程中便不容易从承载板21上掉落，当取下测量仪器4时，工作人员反向旋转螺杆22即可。限位杆25用于限制连接部211跟随螺杆22转动，同时可以增大安装部23与承载板21的连接程度，进而使两个抵接部24在夹持测量仪器4时可以更加稳定。
34.值得说明的是，螺杆22与抵接部24分别设置于承载板21的上下两侧，可以减少螺杆22占用承载板21上用于承载测量仪器4的空间，使承载板21在有限的面积内可以放置较大体积的测量仪器4。
35.握杆1包括外杆11和滑动嵌设在外杆11一端的内杆12，外杆11远离内杆12的一端与承载板21连接，外杆11上设置有锁定件，用于锁定内杆12的位置，锁定件设置为螺栓13，螺栓13旋入外杆11内并抵紧内杆12，内杆12在外杆11内的位置便会固定。通过改变内杆12伸出外杆11的长度，可以调整握杆1的整体长度，使握杆1可将测量仪器4顶起到不同高度的位置，而且在检测作业结束后，将内杆12再缩回外杆11内，可以方便收纳握杆1。每次握杆1的长度调节完毕后，旋紧螺栓13来锁定内杆12即可。此外，外杆11的内腔与内杆12的横截面均呈正四边形，在立起握杆1来顶起测量仪器4的过程中，除了依靠螺栓13的抵紧作用外，通过内杆12与外杆11的内壁抵接，可进一步确保外杆11连同测量仪器4不会相对内杆12发生转动，从而使检测过程可以顺利进行。
36.外杆11与承载板21的底面铰接，铰接位置的转动轴线与螺杆22平行。外杆11上设有一组驱动组件3，用于驱使承载板21转动。驱动组件3包括转动连接在外杆11上的螺套31，螺套31的中轴线与外杆11的中轴线平行，螺套31内穿设有一根驱动杆32，并且驱动杆32与螺套31螺纹配合。驱动杆32远离内杆12的一端与承载板21连接，承载板21与外杆11转动轴线平行且相邻的一侧固连有两个连接部211，两个连接部211沿所在承载板21侧边的延伸方向间隔排布，驱动杆32靠近承载板21的一端伸入到两个连接部211之间，并且驱动杆32的该端上固连有一根连接轴321，连接轴321与外杆11的转动轴线平行，两个连接部211上均开设
有供连接轴321嵌设的卡槽2111，卡槽2111为腰形槽，卡槽2111的长度方向与连接轴321的长度方向垂直，且与连接部211所在承载板21侧边的延伸方向垂直。
37.在顶起测量仪器4后，除去调节握杆1的长度外，工作人员还可倾斜握杆1一定的角度，能更加快速地对测量仪器4的位置高度进行微调，此时测量仪器4的水平状态将发生改变，工作人员通过转动螺套31，在螺纹牵引的作用下，驱动杆32将沿自身轴线的延伸方向移动，连接轴321将被驱动杆32带动而在连接部211的卡槽2111内滑动，通过连接轴321与卡槽2111内壁的抵接，承载板21将会发生转动。工作人员将承载板21即测量仪器4的位置调整至趋近于水平状态，以确保风速检测数据的精确度。
38.内杆12上还铰接有一根支撑杆14，铰接位置处的转动轴线与支撑杆14和内杆12均垂直。内杆12上开设有供支撑杆14嵌设的嵌槽121，嵌槽121的长度方向与内杆12的长度方向相同，嵌槽121的深度与支撑杆14嵌入嵌槽121时同方向上的宽度相同，支撑杆14的约束端铰接在内杆12的嵌槽121内。当内杆12滑出外杆11的长度较长时，立起握杆1后的整体重心较高，且当嵌槽121的槽口全部露出外杆11后，工作人员可将支撑杆14从嵌槽121内旋出，并配合内杆12共同支撑测量仪器4和夹持组件2，可使测量仪器4的位置更加稳定，有利于降低对风速检测数据的影响。检测结束后，转动支撑杆14再次嵌入嵌槽121内，并与内杆12一同缩入外杆11内，可以减少收纳握杆1的体积。此外，支撑杆14与嵌槽121为过盈配合关系，在未主动将支撑杆14转出嵌槽121的情况下，支撑杆14不容易脱出嵌槽121，在收纳支撑杆14时无需用手一直将支撑杆14压在嵌槽121内，可以方便工作人员的操作。
39.本技术实施例的实施原理为：当需要测量风速时，工作人员将测量仪器4放置在承载板21上，然后旋转螺杆22使两个抵接部24夹紧测量仪器4，使测量仪器4不容易从承载板21上掉落。然后根据所需检测点位处的位置高度调节握杆1的长度，再立起握杆1以将测量仪器4顶起到所需的位置高度，便可开始风速检测作业，测量仪器4到达检测点位处的速度更快，从而可以提升检测风速的效率。
40.在用握杆1顶起测量仪器4后，工作人员通过倾斜握杆1一定的角度，来实现快速微调测量仪器4位置高度的效果，此时工作人员再旋转螺套31使驱动杆32带动承载板21转动，以使测量仪器4的位置趋近于水平状态，确保风速检测数据的精确度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。