1.本实用新型属于冶炼领域，具体涉及一种螺旋自动采样机。
背景技术：
2.冶炼前的物料取样分析至关重要，技术人员能够根据物料成分的变化及时调整冶炼参数，从而确保工艺参数稳定、冶金炉窑安全。同一种物料取样时若取样不均匀，化验结果不同，会误导工艺参数调控，导致冶炼过程产生波动。冶炼物料输送中，各运输皮带之间一般依靠下料进口连接，在物料下落的过程中取样较为均匀。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、能够满足自动取样、样品均匀的螺旋自动采样机。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口，所述接料箱固定于下料口一侧。
6.所述电动机变频控制并安装时间继电器，取样间隔可调节。
7.所述螺旋采样叶片与刮料板的间隙为1.5~3mm。
8.本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图中：1
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下料口，2
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减速机，3
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电动机，4
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螺旋采样叶片，5
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刮料板，6
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采样口，7
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接料箱，8
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接料口。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
12.如图1所示，一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口1上的减速机2，减速机2上端设有电动机3，电动机3变频控制并安装时间继电器，减速机2下端的转动轴上设有螺旋采样叶片4，螺旋采样叶片4上部设有刮料板5，刮料板5通过加强筋焊接在下料口1上，螺旋采样叶片与刮料板的间隙为1.5~3mm。下料口1上设有与螺旋采样叶片4平行的采样口6，螺旋采
样叶片4可伸入采样口6采取样品，螺旋采样叶片4下部设有接料箱7，接料箱7上设有与螺旋采样叶片4对应的接料口8，接料箱7固定于下料口1一侧。刮料板、螺旋采样叶片和下料口的厚度均为10mm。采样口的长度与下料口宽度一致，为12mm，采样口的宽度为5mm。
13.通过电动机3上安装的时间继电器定时，设置取样间隔为25s，物料由下料口1通过时，每隔25s电动机3带动减速机2旋转，从而带动螺旋采样叶片4伸入采样口6采出样品，由刮料板5从螺旋采样叶片4刮下物料，通过接料口8落入接料箱7，实现了对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。
技术特征：
1.一种螺旋自动采样机，其特征在于：包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口，所述接料箱固定于下料口一侧。2.根据权利要求1所述一种螺旋自动采样机，其特征在于：所述电动机变频控制并安装时间继电器。3.根据权利要求1所述一种螺旋自动采样机，其特征在于：所述螺旋采样叶片与刮料板的间隙为1.5~3mm。
技术总结
本实用新型公开了一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口。本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。具有很好的应用前景和使用价值。具有很好的应用前景和使用价值。
技术研发人员：王砚林 汪振东 唐伟栋 王增垚 姚树明 刘振元 李玮韬 屈永保 刘想成 魏开栋 马惠
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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