蒸压模具滑块成型鞋中底的制作方法

技术特征：
1.蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于，包括：主体(1)；前护脚(2)，所述前护脚(2)固定安置于所述主体(1)的顶端左侧；后护脚(3)，所述后护脚(3)固定安置于所述主体(1)顶端右侧的边缘位置；第一腔体(4)，所述第一腔体(4)固定设置在所述主体(1)的左侧内部；第二腔体(5)，所述第二腔体(5)固定设置在所述主体(1)的右侧内部；缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)安置于所述第二腔体(5)的内侧；减震组件(7)，所述减震组件(7)安置于所述第一腔体(4)的内侧；粘接条(8)，所述粘接条(8)固定设置在所述主体(1)的外壁中部位置；支撑体(9)，若干个所述支撑体(9)分别呈倾斜状态支撑在所述第一腔体(4)与第二腔体(5)之间的连接处；回弹组件(10)，所述回弹组件(10)设置在所述缓冲组件(6)的内侧。2.根据权利要求1所述的蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括有：第一缓冲层(61)，所述第一缓冲层(61)固定安置与所述第二腔体(5)底端；第二缓冲层(62)，所述第二缓冲层(62)固定安置于所述第一缓冲层(61)的顶端，且所述第二缓冲层(62)上表面呈蛋盒状；缓冲块(63)，若干个所述缓冲块(63)分别固定安置于所述第一缓冲层(61)的底端。3.根据权利要求2所述的蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于：所述缓冲块(63)的位置与所述第二缓冲层(62)中低洼处的位置相对应。4.根据权利要求1所述的蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于：所述减震组件(7)包括有：支撑条(71)，若干个所述支撑条(71)分别沿左右方向并从前至后依次等距的设置在所述第一腔体(4)中；减震珠(72)，所述若干个所述减震珠(72)分别从左至右设置在前后相邻的两个所述支撑条(71)之间的间隙中；透气层(73)，所述透气层(73)沿水平方向固定安置于所述第一腔体(4)左侧顶端内壁中；透气孔(74)，若干个所述透气孔(74)分别开设在所述主体(1)的顶端左侧，且于所述透气层(73)的位置相对应。5.根据权利要求4所述的蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于：位于左侧的所述减震珠(72)之间的间隙小于位于右侧的减震珠(72)之间的间隙。6.根据权利要求2所述的蒸压模具滑块成型鞋中底，其特征在于：所述回弹组件(10)包括有：气囊(101)，所述气囊(101)沿上下方向固定设置在所述第二缓冲层(62)中凸起处的内部；弹性护圈(102)，所述弹性护圈(102)固定套接于所述气囊(101)外壁外侧中部。

技术总结
本实用新型公开了蒸压模具滑块成型鞋中底，包括：主体；前护脚，所述前护脚固定安置于所述主体的顶端左侧；后护脚，所述后护脚固定安置于所述主体顶端右侧的边缘位置；第一腔体，所述第一腔体固定设置在所述主体的左侧内部；第二腔体，所述第二腔体固定设置在所述主体的右侧内部；缓冲组件，所述缓冲组件安置于所述第二腔体的内侧；减震组件，所述减震组件安置于所述第一腔体的内侧。该蒸压模具滑块成型鞋中底，能够实现根据多处受力部位起到较佳的缓冲减震效果，显著提升中底的舒适性，增加回弹效果降低回弹时间，保证鞋子内部空气的流通性，同时有助于脚趾易出汗部位处于清爽干燥环境，提升鞋中底的综合性能。提升鞋中底的综合性能。提升鞋中底的综合性能。


技术研发人员：梁冠华 梁颖颐 邓国辉 杨家庆
受保护的技术使用者：东莞塘厦怡丰运动科技有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/12/17