一种印制电路板污染处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种印制电路板污染处理装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，其是电子元器件电气连接的提供者，它是每个电子产品中不可或缺的一部分，也是核心的存在，而随着电子设备的快速发展，所需要的印制电路板的数量也是急剧增加，同时所被污染以及需要回收处理的印制电路板的数量也是非常之大的，而现有的印制电路板污染处理装置的处理流程需在多个设备上进行，每次的拿取都需要耗费大量的时间，同时现有的装置在处理电路板时都是将电路板集中堆放无序地堆放到其中，然后进行长时间的清洗才能保证每块电路板的清洗效果，工作效率大大降低，为此我们提出一种印制电路板污染处理装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制电路板污染处理装置，具备清洗效果好、功能集成化的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板污染处理装置，包括机壳，所述机壳的顶端固定安装有第一进液口，所述第一进液口与外部供水装置固定连接，所述第一进液口的底端固定连接有均液管，所述均液管的底端固定安装有喷头，所述机壳左端的顶部开设有入口，所述机壳内部的上部分活动安装有两个滚轮，两个所述滚轮的外部活动套接有输送带，所述入口内固定安装有进料板，所述机壳内部位于输送带下方固定安装有上清洗池，所述上清洗池的左端开设有落水槽，所述上清洗池左端的下方固定安装有下水开关结构，所述机壳内部位于上清洗池的下方固定安装有滑行板，所述机壳内壁上位于滑行板的斜面两侧分别开设有排液口，所述机壳的右侧中部固定安装有第二进液口，所述第二进液口与外部供水装置固定连接，所述机壳内部的底端固定安装有下承载板，所述机壳的内部的下方位于下承载板上方活动安装有清洗刷轮，所述机壳的外部左侧固定安装有横板，所述横板的下表面活动连接有第二电动液压杆，所述机壳左侧的下方活动安装有下活动门，所述第二电动液压杆的端部与下活动门的外部活动连接；
5.所述输送带包含活动连接在滚轮外部的皮带，所述皮带的外表面上均匀固定安装有分隔条；
6.所述下水开关结构包含嵌入上清洗池下端的安装的第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的输出端上固定安装有联动板，所述落水槽内的上方固定安装有上连接块，所述上连接块的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有密封塞，所述密封塞的底端固定安装有连接绳，所述连接绳的一端与联动板的上表面固定连接。
7.优选的，所述滚轮的旋转方向是顺时针旋转，所述喷头是倾斜安装的且倾斜的方向逆着输送带的旋转方向。
8.优选的，所述分隔条在皮带的表面上形成若干长槽，所述进料板倾斜向右且进料
板的底端与输送带的上表面连接。
9.优选的，所述上清洗池的底端是倾斜向左的，所述弹簧在正常情况下是将密封塞拉至落水槽内密封连接的。
10.优选的，所述下承载板是倾斜向左的，所述清洗刷轮是两层且中间有间隔，所述清洗刷轮组成的两层清洗结构也是与下承载板同向倾斜。
11.优选的，所述上清洗池内装有的是水基清洗剂，所述下承载板上方装有的是去离子水。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.该印制电路板污染处理装置，通过在顶端设置有逆电路板移动方向设置有喷头对电路板进行冲洗，随后再落入上清洗池中进行浸泡清洗，而后放出上清洗池内的水机清洗剂后再放出电路板，水机清洗剂从排液口中排出，电路板沿着滑行板表面下滑到下承载板的上方盛有的去离子水进行二阶段清洗，结合多个清洗刷轮的旋转搅动对电路板表面进行刷洗，提高清洗的效果，且全程只需一次放入一次取出，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型输送带部分立体结构示意图。
17.图中：1、机壳；2、第一进液口；3、均液管；4、喷头；5、入口；6、滚轮；7、输送带；71、皮带；72、分隔条；8、进料板；9、上清洗池；10、落水槽；11、下水开关结构；111、第一电动液压杆；112、联动板；113、上连接块；114、弹簧；115、密封塞；116、连接绳；12、滑行板；13、排液口；14、第二进液口；15、下承载板；16、清洗刷轮；17、横板；18、第二电动液压杆；19、下活动门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种印制电路板污染处理装置，包括机壳1，机壳1的顶端固定安装有第一进液口2，第一进液口2与外部供水装置固定连接，第一进液口2的底端固定连接有均液管3，均液管3的底端固定安装有喷头4，机壳1左端的顶部开设有入口5，机壳1内部的上部分活动安装有两个滚轮6，两个滚轮6的外部活动套接有输送带7，入口5内固定安装有进料板8，机壳1内部位于输送带7下方固定安装有上清洗池9，上清洗池9的左端开设有落水槽10，上清洗池9左端的下方固定安装有下水开关结构11，机壳1内部位于上清洗池9的下方固定安装有滑行板12，机壳1内壁上位于滑行板12的斜面两侧分别开设有排液口13，机壳1的右侧中部固定安装有第二进液口14，第二进液口14与外部供水装置固定连接，机壳1内部的底端固定安装有下承载板15，机壳1的内部的下方位于下承载板15上方活动安装有清洗刷轮16，机壳1的外部左侧固定安装有横板17，横板17的下表面活动连接有第二电动液压杆
18，机壳1左侧的下方活动安装有下活动门19，第二电动液压杆18的端部与下活动门19的外部活动连接；
20.输送带7包含活动连接在滚轮6外部的皮带71，皮带71的外表面上均匀固定安装有分隔条72；
21.下水开关结构11包含嵌入上清洗池9下端的安装的第一电动液压杆111，第一电动液压杆111的输出端上固定安装有联动板112，落水槽10内的上方固定安装有上连接块113，上连接块113的底端固定安装有弹簧114，弹簧114的底端固定连接有密封塞115，密封塞115的底端固定安装有连接绳116，连接绳116的一端与联动板112的上表面固定连接。
22.其中，滚轮6的旋转方向是顺时针旋转，喷头4是倾斜安装的且倾斜的方向逆着输送带7的旋转方向，这样可以使得在输送带7上输送的印制电路板在移动过程中能够借助与其逆向的水流冲击对印制电路板进行清洗，并且逆向的水流冲洗能够有更好的效果。
23.其中，分隔条72在皮带71的表面上形成若干长槽，进料板8倾斜向右且进料板8的底端与输送带7的上表面连接，通过向进料板8上放入印制电路板然后滑落至皮带71上表面，使得印制电路板在皮带71上借助分隔条72有序排放整齐进行输送清洗，提高效率的同时也提高清洗的质量。
24.其中，上清洗池9的底端是倾斜向左的，弹簧114在正常情况下是将密封塞115拉至落水槽10内密封连接的，这样可以在印制电路板在上清洗池9上方清洗完成后首先利用第一电动液压杆111驱动联动板112，从而利用连接绳116拉动密封塞115打开落水槽10的通道，放出上清洗池9上的水，然后在打开上清洗池9左端底部的活动门将电路板倒入到滑行板12表面滑落，由此完成第一阶段的清洗。
25.其中，下承载板15是倾斜向左的，清洗刷轮16是两层且中间有间隔，清洗刷轮16组成的两层清洗结构也是与下承载板15同向倾斜，这样可以使得从上方经过第一阶段的清洗的印制电路板在落到下方下承载板15的上方后经过内部的清洗刷轮16进行分层清洗，以实现第二阶段的清洗，从而提高对印制电路板的清洗效果。
26.其中，上清洗池9内装有的是水基清洗剂，下承载板15上方装有的是去离子水，通过两个阶段的清洗液分别对印制电路板进行清洗，能够很好的实现对印制电路板的清洗。
27.工作原理：使用时，将印制电路板从进料板8中放入，顺着进料板8有序的滑落到皮带71的上表面，随着滚轮6的旋转带动输送带7转动，水基清洗剂通过外部供水装置向第一进液口2供水，然后从喷头4中喷出清洗电路板，电路板清洗之后掉落到上清洗池9内盛装的水基清洗剂中再次清洗，清洗一段时间后，启动第一电动液压杆111，第一电动液压杆111带动联动板112向下移动，联动板112通过连接绳116拉出密封塞115，从而使得落水槽10打开，水基清洗剂从中流出，最后从排液口13排出，而电路板沿着滑行板12的表面下滑到下承载板15的上方，然后外部供水装置将去离子水从第二进液口14中灌入到下承载板15上方，然后借助清洗刷轮16的旋转对掉落到其中的电路板进行刷洗，刷洗完成后启动第二电动液压杆18打开下活动门19，将去离子水和印制电路板一同放出，最后再对清洗后的印制电路板进行吹干以完成污染处理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。