一种直观辨别取样风机开关情况的出风辨别装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验室出风辨别装置，具体是一种直观辨别取样风机开关情况的出风辨别装置。


背景技术：

2.用于检测空调性能的实验室中，为了提高检测效率，实验室中设置有加速制冷空气排放的取样风机，制冷空气经取样风机的出风口排放至实验室中，在测试过程中取样风机是确定实验室环境温度是否达到试验设定温度的一个重要设备；为了避免制冷空气外泄，检测过程需要在密闭的实验室进行，所以尽量避免进出实验室，但由于工作人员在实验室外不能辨别取样风机的开关情况，当取样风机因为故障或工作人员误操作等原因未正常启动时，会直接影响检测结果；因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种直观辨别取样风机开关情况的出风辨别装置，本装置能让工作人员在实验室外即可直观的辨别取样风机的工作情况。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种直观辨别取样风机开关情况的出风辨别装置，包括设置于取样风机出风口的筒体、设置于筒体内腔且相对筒体具有一定活动度的悬浮体；经出风口吹出的风至少部分进入筒体内腔且驱动悬浮体活动；所述筒体至少部分透明，悬浮体静止和/或活动状态下与筒体上的透明部分对应。
6.作为一具体方案：所述悬浮体与筒体之间通过牵引线相互连接。
7.作为又一具体方案：所述筒体上设置有托板，托板上设有连通出风口的第一通风结构；所述悬浮体位于托板上方；
8.所述筒体上设置有盖板，盖板上设有连通第一通风结构的第二通风结构；所述悬浮体在托板与盖板之间活动。
9.作为又一具体方案：所述筒体上设置有沿悬浮体活动方向延伸的刻度尺；所述刻度尺与透明部分对应。
10.作为又一具体方案：所述筒体由透明材料制成；或者，所述筒体由不透明材料制成，筒体上设置有透明视窗以形成所述透明部分。
11.作为又一具体方案：所述悬浮体呈球体设置；或者，所述悬浮体底部设置有锥形结构；或者，所述悬浮体底部设置有弧面结构。
12.作为又一具体方案：所述出风口上设置有分流板，分流板上开设有若干出风孔；所述筒体上设有与出风孔边缘卡扣连接卡钩。
13.作为又一具体方案：所述出风口上设置有由若干杆体纵横交错而成的隔网；所述筒体上设有与一根以上杆体卡接的夹扣。
14.作为又一具体方案：所述出风口上设置有由若干杆体纵横交错而成的隔网；所述筒体上设有与一根以上杆体旋扣的旋钩。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.通过在取样风机出风口设置出风辨别装置，可让工作人员在实验室外即可直观的辨别取样风机的工作情况。具体地，出风辨别装置包括筒体和悬浮体，筒体可收集经出风口排出的制冷空气且引导悬浮体活动，悬浮体质量较轻，当取样风机工作以至于出风口排出制冷空气时，在气压作用下悬浮体相对筒体活动，实验室外的工作人员根据悬浮体的活动情况即可直观辨别取样风机的工作情况，避免工作人员频繁进出实验室而直接影响检测结果。
附图说明
17.图1为本实用新型第一实施例中取样风机的结构示意图。
18.图2为本实用新型第一实施例中出风辨别装置非工作状态的剖视图。
19.图3为本实用新型第一实施例中出风辨别装置工作状态的剖视图。
20.图4为本实用新型第二实施例中出风辨别装置非工作状态的剖视图。
21.图5为本实用新型第二实施例中出风辨别装置工作状态的剖视图。
22.图6为本实用新型第三实施例中出风辨别装置非工作状态的剖视图。
23.图7为本实用新型第四实施例中出风辨别装置非工作状态的剖视图。
24.图8为本实用新型第五实施例中出风辨别装置非工作状态的剖视图。
25.图9为本实用新型第六实施例中悬浮体的结构示意图。
26.图10为本实用新型第七实施例中悬浮体的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
28.第一实施例
29.参见图1
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图3，本实施例涉及的出风辨别装置2包括设置于取样风机1出风口101的筒体201、设置于筒体201内腔且相对筒体201具有一定上下活动度的悬浮体202；经出风口101吹出的风至少部分进入筒体201内腔且驱动悬浮体202向上活动；筒体201至少部分透明，悬浮体202静止和活动状态下与筒体201上的透明部分对应，以便用户通过悬浮体202直观的辨别取样风机的工作状况。通过在取样风机1出风口101设置出风辨别装置2，可让工作人员在实验室外即可直观的辨别取样风机1的工作情况。
30.进一步地，悬浮体202两侧与筒体201之间分别通过牵引线203相互连接，该牵引线203具有一定弹性，以至于可增加悬浮体的活动度。
31.进一步地，本实施例中的筒体201由透明材料制成，如：玻璃、亚克力等；具体地，筒体201为直线延伸的套筒，其立式设置于出风口101处，筒体201底端开口连通出风口101、顶端开口连通外界，此结构不会影响出风口101正常出风；悬浮体202上下活动式设置于筒体201内腔，悬浮体202外侧壁与筒体201内侧壁之间有一定间距。
32.进一步地，本实施例中的悬浮体202为空心的球体，由轻质材料制成，两侧的牵引线203分别连接悬浮体202的直径两端。
33.进一步地，出风口101上设置有分流板102，分流板102上开设有若干出风孔1021；筒体201底部设有与出风孔1021边缘卡扣连接卡钩204，使出风辨别装置2的安装方便快捷。
34.第二实施例
35.参见图4和图5，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：取消了牵引线203；筒体201内腔下部设置有托板205，托板205上开设有连通出风口101的第一通风结构2051，该第一通风结构2051为开设于托板205上的若干通孔；悬浮体202位于托板205上方；当取样风机1不工作时，悬浮体202承托于托板205上，防止悬浮体202从筒体1底部脱出；当取样风机1工作时，制冷空气进入筒体201内腔，并向上托起悬浮体202，根据悬浮体202的活动效果可直观辨别取样风机1的工作状况。
36.进一步地，筒体201顶端设置有盖板206，盖板206上设有连通第一通风结构2051的第二通风结构2061，该第二通风结构2061为开设于盖板206上的若干通孔；悬浮体202在托板205与盖板206之间活动；盖板206能有效防止气压过大而导致悬浮体202从筒体1顶部脱出。
37.进一步地，筒体201侧壁上设置有沿悬浮体202活动方向延伸的刻度尺207；刻度尺207与透明部分对应；根据刻度尺207读数可辨别气压大小，即出风口101出风量大小。
38.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
39.第三实施例
40.参见图6，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：出风口101上设置有由若干杆体1031纵横交错而成的隔网103；筒体201底部设有与一根以上杆体1031卡接的夹扣208；使出风辨别装置2的安装方便快捷。
41.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
42.第四实施例
43.参见图7，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：出风口101上设置有由若干杆体1031纵横交错而成的隔网103；筒体201上设有与一根以上杆体1031旋扣的旋钩209；使出风辨别装置2的安装方便快捷。
44.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
45.第五实施例
46.参见图8，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：筒体201由不透明材料制成，筒体201侧壁上设置有透明视窗210以形成透明部分，用户通过透明视窗210可观察悬浮体202的活动情况。
47.进一步地，透明视窗210上设置有刻度尺207，以便根据刻度尺207的读数清楚气压大小，即出风口101出风量大小。
48.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
49.第六实施例
50.参见图9，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：悬浮体202底部设置有锥形结构2021，顶部呈柱体。
51.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
52.第七实施例
53.参见图10，本实施例涉及的出风辨别装置2不同于第一实施例之处在于：悬浮体
202底部设置有弧面结构2022，顶部呈柱体。
54.其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
55.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。