设一体式泵体的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种设一体式泵体的水泵。


背景技术：

2.现有水泵上通常设置五通阀，五通阀上的五个口子：一个用于连接泵体上的出水口，一个为五通阀的出水口，另外三个口子分别用于设置压力传感器、压力表、压力罐。这种结构的水泵，在组装五通阀时，组装工序多，容易漏水漏气，影响泵的运行可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种设一体式泵体的水泵，泵体上一体形成注水管段、进水管段和出水管段，泵体上形成类似五通阀功能结构，一体式泵体即方便生产加工，也方便装配，减少装配工序，且大为减少连接点，避免连接点的漏水漏气问题出现，使泵运行更为可靠。
4.本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：设一体式泵体的水泵，包括泵体，设置在泵体的泵腔中的叶轮组件，所述泵体上设置注水口、进水口和出水口，其特征在于所述泵体上设置注水管段、进水管段和出水管段，所述注水管段、进水管段和出水管段与所述泵体的主体为一体结构，所述出水管段上具有压力罐连接支管，所述压力罐连接支管与所述出水管段为一体结构，所述压力罐连接支管用于连接压力罐。泵体上一体形成注水管段、进水管段和出水管段，泵体上形成类似五通阀功能结构，一体式泵体即方便生产加工，也方便装配，减少装配工序，且大为减少连接点，避免连接点的漏水漏气问题出现，使泵运行更为可靠。
5.作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：
6.所述注水管段的轴线和出水管段的轴线设置在泵腔的径向延伸方向上，所述注水管段的轴线和出水管段的轴线平行设置。
7.所述进水管段的轴线和所述注水管段的轴线垂直设置。
8.所述压力罐连接支管的轴线与所述出水管段的轴线垂直设置。
9.所述压力罐连接支管与所述所述出水管段相向设置，即背离设置。
10.所述注水管段设置在所述泵腔的底部位置所对应的径向延长线上，即所述注水管段与所述叶轮组件的外端适配。
11.所述出水管段与所述叶轮组件的出水口适配。
12.所述泵体上设置装配法兰，所述装配法兰用于与电机形成连接，所述注水管段远离所述装配法兰，所述出水管段靠近所述装配法兰。
13.出水管段上还设置压力检测口，所述压力检查口用于装配压力传感器，压力检测口的设置位置与压力罐连接支管的设置位置错开。
14.为了方便装配压力传感器，出水管段上设置压力检测支管，压力检测支管的外端开口为压力检测口。
15.本实用新型具有的有益效果：泵体上一体形成注水管段、进水管段和出水管段，泵体上形成类似五通阀功能结构，一体式泵体即方便生产加工，也方便装配，减少装配工序，且大为减少连接点，避免连接点的漏水漏气问题出现，使泵运行更为可靠。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图。
17.图2是本实用新型中泵体的一种结构示意图。
18.图3是图2的另一视觉的结构示意图。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：如图1
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3所示，设一体式泵体的水泵，包括泵体，设置在泵体的泵腔中的叶轮组件，所述泵体上设置注水口1、进水口2和出水口3。所述泵体上设置注水管段4、进水管段5和出水管段6，所述注水管段、进水管段和出水管段与所述泵体的主体为一体结构，所述出水管段上具有压力罐连接支管8，所述压力罐连接支管与所述出水管段为一体结构，所述压力罐连接支管用于连接压力罐9。泵体上一体形成注水管段、进水管段和出水管段，泵体上形成类似五通阀功能结构，一体式泵体即方便生产加工，也方便装配，减少装配工序，且大为减少连接点，避免连接点的漏水漏气问题出现，使泵运行更为可靠。
21.进一步详细说明，注水管段的外端开口为注水口1，注水管段的内端开口与泵体内腔的进水口连通；所述进水管段的外端开口为进水口2，所述进水管段的内端开口与注水管段中的通道连通；所述出水管段的外端开口为出水口3，所述出水管段的内端开口与泵体内腔的出水口连通。
22.进一步优化，所述注水管段设置在所述泵腔的底部位置所对应的径向延长线上，即所述注水管段与所述叶轮组件的外端适配，也就是说，所述注水管段的内端开口与叶轮组件的进水口连通。所述出水管段与所述叶轮组件的出水口适配。
23.作为优选，为了方便连接水泵之外的管路(进水管路、注水管路和出水管路)或部件(如压力传感器)：
24.所述注水管段的轴线和出水管段的轴线设置在泵腔的径向延伸方向上，所述注水管段的轴线和出水管段的轴线平行设置。
25.所述进水管段的轴线和所述注水管段的轴线垂直设置。
26.所述压力罐连接支管的轴线与所述出水管段的轴线垂直设置。
27.所述压力罐连接支管与所述所述出水管段相向设置，即背离设置。
28.进一步优化，所述泵体上设置装配法兰10，所述装配法兰用于与电机形成连接，所述注水管段远离所述装配法兰，所述出水管段靠近所述装配法兰。通常情况下泵体上的装配法兰10与联接件11上的一端的法兰形成连接，联接件11另一端的法兰与电机形成连接。
29.出水管段上还设置压力检测口，所述压力检查口用于装配压力传感器，压力检测口的设置位置与压力罐连接支管的设置位置错开。
30.为了方便装配压力传感器12，出水管段上设置压力检测支管13，压力检测支管的外端开口为压力检测口。
31.通常情况下，在注水管段内设置过滤网或者在进水管段内设置过滤网，或者在泵体的进水口处设置过滤网。
32.为了增加强度，注水管段4和进水管段5之间设置斜拉加强筋7，出水管段与压力检测支管之间、出水管段与压力检测支管之间压力罐连接支管之间均设置斜拉加强筋7。


技术特征：
1.设一体式泵体的水泵，包括泵体，设置在泵体的泵腔中的叶轮组件，所述泵体上设置注水口、进水口和出水口，其特征在于所述泵体上设置注水管段、进水管段和出水管段，所述注水管段、进水管段和出水管段与所述泵体的主体为一体结构，所述出水管段上具有压力罐连接支管，所述压力罐连接支管与所述出水管段为一体结构，所述压力罐连接支管用于连接压力罐。2.根据权利要求1所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述注水管段的轴线和出水管段的轴线设置在泵腔的径向延伸方向上，所述注水管段的轴线和出水管段的轴线平行设置。3.根据权利要求2所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述进水管段的轴线和所述注水管段的轴线垂直设置。4.根据权利要求2或3所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述压力罐连接支管的轴线与所述出水管段的轴线垂直设置。5.根据权利要求4所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述压力罐连接支管与所述出水管段相向设置，即背离设置。6.根据权利要求5所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述注水管段设置在所述泵腔的底部位置所对应的径向延长线上，即所述注水管段与所述叶轮组件的外端适配。7.根据权利要求6所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述出水管段与所述叶轮组件的出水口适配。8.根据权利要求7所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述泵体上设置装配法兰，所述装配法兰用于与电机形成连接，所述注水管段远离所述装配法兰，所述出水管段靠近所述装配法兰。9.根据权利要求7所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述出水管段上还设置压力检测口，所述压力检测口用于装配压力传感器，所述压力检测口的设置位置与所述压力罐连接支管的设置位置错开。10.根据权利要求9所述的设一体式泵体的水泵，其特征在于所述出水管段上设置压力检测支管，所述压力检测支管的外端开口为所述压力检测口。

技术总结
本实用新型涉及一种设一体式泵体的水泵，包括泵体，设置在泵体的泵腔中的叶轮组件，所述泵体上设置注水口、进水口和出水口，其特征在于所述泵体上设置注水管段、进水管段和出水管段，所述注水管段、进水管段和出水管段与所述泵体的主体为一体结构，所述出水管段上具有压力罐连接支管，所述压力罐连接支管与所述出水管段为一体结构，所述压力罐连接支管用于连接压力罐。接压力罐。接压力罐。


技术研发人员：毛宁来 邵玉江 王师 孙云龙 谢涵
受保护的技术使用者：新界泵业（浙江）有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17