多通道惰性环境SPE负压萃取装置的制作方法

多通道惰性环境spe负压萃取装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种多通道惰性环境spe负压萃取装置，属于萃取装置领域。


背景技术：

2.现有技术中的负压固相萃取仪通过真空泵在给定的腔体内制造一定程度的负压，达到增加固相萃取柱过滤效率的效果，但其仍存在以下不足：（1）、在进行萃取时无法提供惰性环境，无法应用于某些在正常环境中不稳定的物质；（2）、其为板式固相萃取，无法在多个萃取柱存在的条件下对其中的单个萃取柱进行负压调节，对不同的固相萃取柱缺乏差异性调节措施；（3）、只能进行小型spe柱的负压萃取，萃取收集容器选择性小，萃取容量有限。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种多通道惰性环境spe负压萃取装置，适用性广，通过惰性气体供应机构和负压机构配合使用，提供了惰性气体萃取环境且洗脱速率可控。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.多通道惰性环境spe负压萃取装置，包括萃取台和均匀设置在萃取台上的若干个萃取盒，在萃取台的其中一侧设置有用于为每个萃取盒提供惰性气体的惰性气体供应机构，在萃取台的另一侧设置有用于为每个萃取盒创造负压环境的负压机构，若干个萃取盒均包括盒体，盒体的顶部设置有可拆卸的上密封盖，上密封盖上设置有spe柱接入口，在盒体内设置有收集瓶固定板，收集瓶固定板上设置有与spe柱接入口对应的收集瓶固定口，在位于收集瓶固定板下方的盒体其中一侧侧壁上设置有与惰性气体供应机构连接的气体接入口，在位于收集瓶固定板下方的盒体靠近气体接入口的一侧侧壁上设置有与负压机构连接的负压接出口。
6.优选的是，在萃取台的两侧还设置有分别供惰性气体供应机构、负压机构穿插过的通孔。
7.进一步的优选，惰性气体供应机构包括惰性气体输入总管和若干个输气支管，惰性气体输入总管与惰性气体供气设备连通，若干个输气支管的其中一端与惰性气体输入总管连通，若干个输气支管的另一端均穿插过萃取台对应侧上的通孔并分别与盒体上的气体接入口一一对应连通，在位于萃取台外侧的每个输气支管靠近惰性气体输入总管的一端管体上均设置有气体流量控制器一，在萃取台外侧的每个输气支管远离惰性气体输入总管的一端管体上均设置有气体流量计一。
8.进一步的优选，负压机构包括真空泵、真空输出总管和若干个真空支管，若干个真空支管的其中一端分别与盒体上的负压接出口一一对应连通，若干个真空支管的另一端均穿插过萃取台对应侧上的通孔并与真空输出总管连通，真空输出总管与真空泵连通，在位于萃取台外侧的每个真空支管靠近真空输出总管的一端管体上均设置有气体流量控制器二，在萃取台外侧的每个真空支管靠近真空输出总管的一端管体上均设置有气体流量计
二。
9.进一步的优选，惰性气体供应机构供应的惰性气体为氩气。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.（1）、通过惰性气体的通入使萃取盒内萃取环境达到惰性环境要求，并可以对每个萃取盒中单独的固相萃取样品提供惰性萃取条件；
12.（2）、通过调节惰性气体供应机构供气气压和负压机构的抽出气压来调整萃取盒中萃取环境的压强，即可以通过调节惰性气体供应机构的供气气体流量及负压机构的抽出气体流量来控制每个萃取盒中的萃取样品的正压或负压程度，实现了对每个萃取盒中单独的固相萃取样品提供惰性、正压或负压的萃取条件，并能通过对气体流量的调节来控制萃取速率；
13.（3）、每个萃取盒可以适应不同规格的固相萃取柱和不同的收集器皿，以应对后续不同的处理要求，避免萃取产物的二次转移。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为萃取盒的结构示意图；
16.图中主要附图标记含义如下：
17.1、萃取台，2、萃取盒，3、惰性气体供应机构，4、负压机构，5、通孔，21、盒体，22、上密封盖，23、spe柱接入口，24、收集瓶固定板，25、收集瓶固定口，26、气体接入口，27、负压接出口，31、惰性气体输入总管，32、输气支管，33、气体流量控制器一，34、气体流量计一，41、真空泵，42、真空输出总管，43、真空支管，44、气体流量控制器二，45、气体流量计二。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
19.如图1
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2所示：本实施例是一种多通道惰性环境spe负压萃取装置，包括萃取台1和均匀设置在萃取台1上的若干个萃取盒2，在萃取台1的其中一侧设置有用于为每个萃取盒2提供惰性气体的惰性气体供应机构3，在萃取台1的另一侧设置有用于为每个萃取盒2创造负压环境的负压机构4，若干个萃取盒2均包括盒体21，盒体21的顶部设置有可拆卸的上密封盖22，上密封盖22上设置有spe柱接入口23，在盒体21内设置有收集瓶固定板24，收集瓶固定板24上设置有与spe柱接入口23对应的收集瓶固定口25，spe柱接入口23、收集瓶固定口25均可根据不同类型的spe柱、收集瓶设置不同的口径以满足实际需求，在位于收集瓶固定板24下方的盒体21其中一侧侧壁上设置有与惰性气体供应机构3连接的气体接入口26，在位于收集瓶固定板24下方的盒体21靠近气体接入口26的一侧侧壁上设置有与负压机构4连接的负压接出口27。
20.参见图1所示，在萃取台1的两侧还设置有分别供惰性气体供应机构3、负压机构4穿插过的通孔5。
21.参见图1所示，惰性气体供应机构3包括惰性气体输入总管31和若干个输气支管32，惰性气体输入总管31与惰性气体供气设备连通，若干个输气支管32的其中一端与惰性气体输入总管31连通，若干个输气支管32的另一端均穿插过萃取台1对应侧上的通孔5并分
别与盒体21上的气体接入口26一一对应连通，在位于萃取台1外侧的每个输气支管32靠近惰性气体输入总管31的一端管体上均设置有气体流量控制器一33，在萃取台1外侧的每个输气支管32远离惰性气体输入总管31的一端管体上均设置有气体流量计一34。
22.参见图1所示，负压机构4包括真空泵41、真空输出总管42和若干个真空支管43，若干个真空支管43的其中一端分别与盒体21上的负压接出口27一一对应连通，若干个真空支管43的另一端均穿插过萃取台1对应侧上的通孔5并与真空输出总管42连通，真空输出总管42与真空泵41连通，在位于萃取台1外侧的每个真空支管43靠近真空输出总管42的一端管体上均设置有气体流量控制器二44，在萃取台1外侧的每个真空支管43靠近真空输出总管42的一端管体上均设置有气体流量计二45。
23.本实施例中，惰性气体供应机构3供应的惰性气体为氩气。
24.在实际应用时，在每个萃取盒2内放入收集瓶，使收集瓶穿插过收集瓶固定口25并与收集瓶固定口25之间留存一定的过气间隙，再将spe柱插入spe柱接入口23形成密封结构，然后打开惰性气体供气设备和真空泵41，调节输气支管32上的气体流量控制器一33以及真空支管43上的气体流量控制器二44，使惰性气体供气流量及真空抽气流量（惰性气体供气压大于抽气压，气体的流速不小于50ml/min）平衡5min以确保萃取盒1内的惰性环境，然后将spe柱活化（如必要），再依次加入待萃取溶液、洗脱溶剂，最后按照需求，通过调节输气支管32上的气体流量控制器一33以及真空支管43上的气体流量控制器二44来调节惰性气体供气流量及真空泵抽气流量来调控萃取速率直至萃取完成。
25.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。