一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫装置，尤其是一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置。


背景技术：

2.申请号为“201210575796.4”的专利“湿法磷酸生产工业级磷酸一铵联产工业级磷酸二铵的方法”，以湿法磷酸为原料，经一系列化学反应后浓缩、结晶、干燥制得磷酸一铵和磷酸二铵。该专利中

技术实现要素：
部分提到： (1)脱硫:将湿法磷酸在脱硫槽内升温至60 ~80℃,加入磷酸氢钙,搅拌反应30 ~ 60min后过滤,滤饼为硫酸钙输送至专门堆场,滤液为脱硫酸送入中和槽。在该过程中需要用到脱硫槽。现有的脱硫槽存在以下几个问题：1）、沉淀物易附着在罐体内壁，使罐体不容易清洗。2）、沉淀物后期出料时，出料口容易堵塞。
发明内容
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置，在生产过程中，防止沉淀物附着，在完成脱硫后可方便沉淀物出料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置，包括底架，底架上固定有沉淀物集料斗，沉淀物集料斗下端通过启闭机构卸料、上端与罐体可转动密封连接；罐体通过齿轮传送机构、电机驱动转动；所述启闭机构包括对沉淀物集料斗的出口启闭的活塞，活塞下端与连杆连接，连杆上设有多个松动杆，连杆底端与杠杆铰接，杠杆中间段与耳板铰接，杠杆另一端与气缸连接。
6.所述罐体底端安装有多个行走轮，行走轮与底架上的滑轨滑动配合。
7.所述底架上安装有支架，支架上固定有捶打机构、搅拌机构，其中，捶打机构与罐体外壁的凸齿配合完成对罐体的击打；搅拌机构位于罐体内并对罐体内壁刮料。
8.所述捶打机构包括捶打杆，捶打杆两端均可转动安装在伸缩弹性杆上，伸缩弹性杆另一端固定在弧形板上。
9.所述伸缩弹性杆包括套筒，套筒与套杆套接，套杆伸出套筒部分套有压缩弹簧。
10.所述搅拌机构包括空心管，空心管与罐体可转动连接，空心管位于罐体内安装有刮杆、搅拌杆。
11.本实用新型一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置，具有以下技术效果：
12.1）、通过采用启闭机构，利用活塞进行关闭沉淀物集料斗，利用杠杆机构及气缸伸缩实现活塞上下移动，同时松动杆也上下移动，这样可实现对沉淀物打散，方便快速出料，避免堵塞。
13.2）、通过使罐体转动，而捶打机构在外部对罐体击打，搅拌机构在内部对罐体内壁进行刮料，这样可避免沉淀物附着结垢；另外搅拌机构还可对母液进行搅拌，保证反应均匀。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的主视图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
17.图3为本实用新型中启闭机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型中捶打机构的俯视图。
19.图5为本实用新型中单个捶打机构的主视图。
20.图6为本实用新型中底架的结构示意图。
21.图中：底架1，沉淀物集料斗2，启闭机构3，罐体4，齿轮传送机构5，电机6，行走轮7，滑轨8，支架9，捶打机构10，搅拌机构11，凸齿12，第一进管13，第二进管14，出管15，活塞3.1，连杆3.2，松动杆3.3，杠杆3.4，耳板3.5，气缸3.6，捶打杆10.1，伸缩弹性杆10.2，弧形板10.3，套筒10.4，套杆10.5，压缩弹簧10.6，空心管11.1，刮杆11.2，搅拌杆11.3。
具体实施方式
22.如图1所示，一种水溶性磷铵母液防结垢防堵塞脱硫装置，包括底架1，底架1包括上端的圆环滑轨8和底部的支腿。支腿通过连接板与中心的沉淀物集料斗2固定连接。沉淀物集料斗2下端通过启闭机构3卸料。
23.如图3所示，启闭机构3包括活塞3.1，活塞3.1位于沉淀物集料斗2卸料口上部。活塞3.1下端与连杆3.2连接，连杆3.2上设有多个松动杆3.3，连杆3.2底端与杠杆3.4铰接，杠杆3.4中间段与耳板3.5铰接，杠杆3.4另一端与气缸3.6连接。耳板3.5、气缸3.6上端均固定在连接板上，连接板固定在底架1上。当沉淀物集料斗2需要卸料时，气缸3.6伸出，杠杆3.4逆时针转动，杠杆3.4另一端的活塞3.1、连杆3.2也随之向上移动。沉淀物集料斗2的料口打开，部分沉淀物卸出。随后气缸3.6缩回如图3所示的状态。上述过程循环进行，即气缸3.6进行循环伸缩；活塞3.1最低端对沉淀物集料斗2的料口关闭，最高度位于沉淀物集料斗2的料口上方一定距离。在反复启闭的过程中，活塞3.1、松动杆3.3均可将沉淀物打散，从而避免堵塞，实现快速卸料。
24.如图2所示，所述沉淀物集料斗2上端与罐体4通过轴承可转动连接，且在连接处进行密封处理。另外，在罐体4底端安装有多个行走轮7，行走轮7为槽轮，行走轮7与底架1上的滑轨8滑动配合。通过行走轮7可为罐体4提供支撑及限定运行轨迹。另外，在行走轮7上部的罐体4上还安装有外齿圈，外齿圈与齿轮啮合，外齿圈与齿轮构成齿轮传送机构5。齿轮通过电机6驱动转动，电机6则安装在支架9上。当启动电机6，电机6使得齿轮传送机构5运行，进而带动罐体4周向转动。
25.如图1所示，所述底架1上安装有支架9，支架9上固定有捶打机构10、搅拌机构11，其中，捶打机构10与罐体4外壁的凸齿12配合完成对罐体4的击打；搅拌机构11位于罐体4内并对罐体4内壁刮料。由于沉淀物容易附着，通过外部击打及内部刮料可避免沉淀物附着。
26.具体地，如图4所示，所述捶打机构10包括多个捶打杆10.1，每个捶打杆10.1两端均可转动安装在伸缩弹性杆10.2上，伸缩弹性杆10.2另一端固定在弧形板10.3上。在罐体4转动的过程中，捶打杆10.1经过凸齿12时受到挤压，伸缩弹性杆10.2收缩；当捶打杆10.1与罐体4接触时，由于捶打杆10.1脱离凸齿12的挤压，伸缩弹性杆10.2瞬间伸出，捶打杆10.1
击打在罐体4上，产生一定的振动，进而减少沉淀物附着。
27.如图5所示，所述伸缩弹性杆10.2包括套筒10.4，套筒10.4与套杆10.5套接，套杆10.5可相对套筒10.4滑动。套杆10.5伸出套筒10.4部分套有压缩弹簧10.6。当捶打杆10.1受挤压向左移动时，套杆10.5部分进入到套筒10.4中，压缩弹簧10.6被压缩；当捶打杆10.1无挤压时，压缩弹簧10.6自动复位，捶打杆10.1向右移动复位。
28.另个，如图4所示，在伸缩弹性杆10.2之间还安装有电热丝，电热丝与外部的加热电源及控制电路连接，用于对罐体4进行加热。加热过程可通过多个热电偶进行监测。
29.如图2所示，所述搅拌机构11包括空心管11.1，空心管11.1与罐体4通过轴承可转动连接，即罐体4转动时，空心管11.1不动。在空心管11.1位于罐体4内固定安装有刮杆11.2、搅拌杆11.3。其中，刮杆11.2为u型管并与罐体4内壁接触，搅拌杆11.3横向固定焊接在刮杆11.2上。当罐体4转动时，内部的反应物随之转动，而刮杆11.2不动，因而对罐体4内壁轻微刮动，避免沉淀物附着；搅拌杆11.3不动，因而对反应物进行搅拌。
30.如图2所示，在空心管11.1内安装有第一进管13，第一进管13用于加入湿法磷酸，在罐体4上端一侧安装有第二进管14，第二进管14用于加入磷酸氢钙，在沉淀物集料斗2一侧安装有出管15，出管15为u型且上端伸入到液面以上部分，出管15用于后期将滤液移出。在出管15上端设置滤膜，避免沉淀进入堵塞。