脚手架布置结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工用具领域，尤其是涉及一种脚手架布置结构。


背景技术：

2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。当房屋完成搭建后，往往需要对房屋的外墙进行贴砖装饰，虽然房屋的外墙上开设有窗洞，但施工人员站在窗洞上进行贴砖的难度大，故施工人员需要在房屋的外墙外侧搭建脚手架，以便于对外墙进行贴砖施工。
3.相关技术中申请号为201320655754.1的中国专利，提出了一种工具式脚手架，其包括内立杆、外立杆、内外立杆连接件、内外立杆三角撑、脚手板和防护网，内立杆和外立杆通过内外立杆连接件、内外立杆三角撑连接成片组，内立杆、外立杆等长，设有左右两组，片组之间固定有脚手板、防护网，脚手板由低到高设有两层水平分层，防护网设于外立杆外侧，且通过螺栓与外立杆连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对外墙进行施工时，往往需要根据房屋外墙的高度搭建与其适配高度的脚手架，脚手架的重心随着脚手架的搭建高度升高而上升，由于脚手架仅通过内立杆和外立杆的端部与地面接触，导致脚手架与地面的接触面积小，故随着脚手架的升高，脚手架远离地面一端的晃动幅度越大，进而影响施工人员进行高空作业。


技术实现要素：

5.为了改善因脚手架晃动而影响施工人员进行高空作业的问题，本技术提供一种脚手架布置结构。
6.本技术提供的一种脚手架布置结构采用如下的技术方案：
7.一种脚手架布置结构，包括脚手架主体，所述脚手架主体上升降滑移设置有套筒，所述脚手架主体上设置有用于锁紧所述套筒的第一锁紧件，所述套筒上铰接有连接板，所述连接板位于所述套筒远离所述脚手架主体的一端，所述套筒上设置有用于锁紧所述连接板的第二锁紧件，所述连接板上设置有用于与窗洞卡接的卡接组件。
8.通过采用上述技术方案，移动套筒，套筒带动连接板升降，同时转动连接板，使得连接板远离套筒的一端位于窗洞内，然后使用第一锁紧件将套筒锁紧在脚手架主体上，再使用第二锁紧件将连接板锁紧在套筒上，连接板在第一锁紧件和第二锁紧件的共同锁紧作用下被稳定架设在窗洞内，最后通过卡接组件将连接板与窗洞进行卡接锁紧，此时脚手架主体被稳定锁紧在窗洞上，尽可能地避免了因脚手架主体晃动而影响施工人员进行高空作业。
9.可选的，所述卡接组件包括滑移设置在所述连接板上的两个卡接板，两个所述卡接板沿所述连接板的延伸方向间隔设置，且两个所述卡接板均沿所述连接板的延伸方向滑移设置，所述连接板上设置有用于将所述卡接板锁紧在所述连接板上的紧固组件。
10.通过采用上述技术方案，先移动两个卡接板，使得两个卡接板分别位于窗洞的两侧，然后推动两个卡接板均朝向窗洞的方向滑移，使得两个卡接板分别与窗洞所在墙体的内外墙壁紧密抵紧，最后使用紧固组件将卡接板锁紧在连接板上，此时连接板通过两个卡接板的卡接作用下稳定锁紧在窗洞内。
11.可选的，两个所述卡接板之间设置有用于驱动二者朝向相互靠近或者相互远离的方向滑移的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，驱动组件可以驱动两个卡接板朝向相互靠近的方向滑移，使得两个卡接板之间的距离快速缩小，进而使得两个卡接板分别与窗洞所在墙体的内外墙壁紧密抵紧。
13.可选的，所述紧固组件设置有两个，两个所述紧固组件与两个所述卡接板一一对应，所述紧固组件包括与所述卡接板竖直端面固接的筋板、以及与所述筋板固接的滑块，所述滑块位于所述筋板与所述连接板之间，所述连接板上开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述滑槽沿所述卡接板滑移方向设置，所述连接板上设置有用于将所述滑块锁紧在所述滑槽内的第三锁紧件。
14.通过采用上述技术方案，两个卡接板朝向相互靠近的方向滑移时，卡接板带动筋板一起滑移，筋板带动滑块在滑槽内滑移，当两个卡接板分别与窗洞所在墙体的内外墙壁贴合时，使用第三锁紧件将滑块锁紧在滑槽内，此时滑块、筋板和卡接板均被稳定锁紧，连接板通过两个卡接板的卡接作用下稳定锁紧在窗洞内，同时筋板可对卡接板进行支撑，尽可能避免卡接板被折损，提高了卡接板的卡接稳定性。
15.可选的，所述驱动组件包括两个螺纹座、螺纹贯穿两个所述螺纹座的双向丝杆、以及与所述双向丝杆的一端固接的手轮，两个所述螺纹座分别与两个卡接板固接，所述双向丝杆沿所述卡接板滑移的方向布设。
16.通过采用上述技术方案，转动手轮，手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆螺纹驱动两个螺纹座朝向相互靠近的方向运动，两个螺纹座分别带动两个卡接板朝向相互靠近的方向滑移，使得两个卡接板分别与窗洞所在墙体的内外墙壁紧密抵紧，进而使得连接板被快速锁紧在窗洞内。
17.可选的，两个所述卡接板相互靠近的端面上均设置有用于增大摩擦的阻尼垫。
18.通过采用上述技术方案，阻尼垫可增大卡接板与墙体之间的摩擦，尽可能避免卡接板从墙体上滑落，使得连接板在两个卡接板和两个阻尼垫的作用下被稳定锁紧在窗洞内，提高了脚手架主体的稳定性；同时阻尼垫降低了卡接板的磨损，延长卡接板的使用寿命。
19.可选的，所述双向丝杆上设置有两个限位盘，两个所述螺纹座均位于两个所述限位盘之间。
20.通过采用上述技术方案，限位盘限制了两个螺纹座从双向丝杆上滑脱，使得双向丝杆可以稳定地驱动两个螺纹座朝向相互靠近或者相互远离的方向运动。
21.可选的，所述手轮的圆弧周壁上设置有用于防滑的纹路。
22.通过采用上述技术方案，手轮圆弧周壁上的纹路增大了手指与手轮之间的摩擦，使得施工人员通过手轮快速驱动双向丝杆转动，进而使得两个卡接板可以快速地与墙体抵紧。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.双向丝杆螺纹驱动两个螺纹座朝向相互靠近的方向运动，两个螺纹座分别带动两个卡接板朝向相互靠近的方向滑移，使得两个卡接板分别与窗洞所在墙体的内外墙壁紧密抵紧，进而使得连接板被快速锁紧在窗洞内，此时脚手架主体被稳定锁紧在窗洞上，尽可能地避免了因脚手架主体晃动而影响施工人员进行高空作业；
25.2.第三锁紧件将滑块锁紧在滑槽内，此时滑块、筋板和卡接板均被稳定锁紧，连接板通过两个卡接板的卡接作用下稳定锁紧在窗洞内，同时筋板可对卡接板进行支撑，尽可能避免卡接板被折损，提高了卡接板的卡接稳定性；
26.3.阻尼垫可增大卡接板与墙体之间的摩擦，尽可能避免卡接板从墙体上滑落，使得连接板在两个卡接板和两个阻尼垫的作用下被稳定锁紧在窗洞内，提高了脚手架主体的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中脚手架主体、套筒、连接板、卡接板和驱动组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中套筒、连接板、卡接板、驱动组件、阻尼垫和限位盘的结构示意图。
30.图4是沿图3中a
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a线的剖视结构示意图。
31.附图标记：1、脚手架主体；2、套筒；3、第一锁紧件；4、连接板；5、第二锁紧件；6、窗洞；7、卡接板；8、紧固组件；81、筋板；82、滑块；9、驱动组件；91、螺纹座；92、双向丝杆；93、手轮；10、滑槽；11、第三锁紧件；12、阻尼垫；13、限位盘。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种脚手架布置结构。参照图1和图2，脚手架布置结构包括脚手架主体1，脚手架主体1主要由多个横杆和多个竖杆通过螺钉交错连接形成片组，片组设置有两组，两组片组间隔设置，两组片组之间设置有连杆，连杆的两端分别与两组片组通过螺钉连接，两组片组之间设置有脚手板，脚手板通过螺钉固定在连杆上，相邻的竖杆与横杆之间倾斜设置有斜杆，斜杆的一端通过螺钉与竖杆固接，另一端通过螺钉与横杆连接，施工人员可站在脚手板上对房屋的外墙进行施工。
34.参照图1和图3，竖杆上升降滑移设置有套筒2，套筒2在外墙上的投影位于窗洞6内，套筒2的内壁与竖杆的竖向周壁滑移接触，竖杆上设置有用于锁紧套筒2的第一锁紧件3。
35.在本技术实施例中，第一锁紧件3包括第一螺栓，套筒2的竖向周壁上水平贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺栓螺纹贯穿第一螺纹孔且与竖杆紧密抵接。
36.在其他实施例中，第一锁紧件3包括插销，套筒2的竖向周壁上水平贯穿开设有第一插孔，竖杆靠近第一插孔的端面上开设有多个第二插孔，多个第二插孔沿套筒2滑移的方向间隔设置，插销穿设第一插孔并插接到其中一个第二插孔内，第一插孔和第二插孔均与
插销过盈配合。
37.参照图1和图3，套筒2远离脚手架主体1的端面上焊接有两个支撑板，两个支撑板沿竖直方向间隔设置，两个支撑板之间焊接有转杆，转杆竖直设置，转杆上转动连接有连接板4，连接板4通过转杆铰接在套筒2远离脚手架主体1的端面上。
38.参照图1和图3，套筒2上设置有用于锁紧连接板4的第二锁紧件5，在本技术实施例中，第二锁紧件5包括插杆，位于连接板4上方的支撑板上开设有用于插杆插接的通孔，通孔竖直贯穿支撑板设置，连接板4靠近通孔的端面上开设有多个孔洞，多个孔洞间隔设置，多个孔洞均位于同一圆周上，且多个孔洞所在圆周的圆心位于转杆的中心轴线的延长线上，插杆贯穿通孔并插接在其中一个孔洞内，通孔和孔洞均与插杆过盈配合。
39.在其他实施例中，第二锁紧件5包括螺钉，螺钉螺纹贯穿连接板4上方的支撑板并与连接板4螺纹连接。
40.参照图3和图4，连接板4上设置有用于与窗洞6卡接的卡接组件，卡接组件包括滑移设置在连接板4上的两个卡接板7，两个卡接板7沿连接板4的延伸方向间隔设置，两个卡接板7均滑移套设在连接板4上，两个卡接板7均可在连接板4上沿连接板4的延伸方向滑移，两个卡接板7相互靠近的端面上均粘接有用于增大摩擦的阻尼垫12，阻尼垫12可增大卡接板7与窗洞6所在墙体之间的摩擦，使得连接板4在两个卡接板7和两个阻尼垫12的作用下被稳定锁紧在窗洞6内。
41.参照图3和图4，两个卡接板7之间设置有用于驱动二者朝向相互靠近或者相互远离的方向滑移的驱动组件9，驱动组件9包括两个螺纹座91、螺纹贯穿两个螺纹座91的双向丝杆92、以及与双向丝杆92的一端固接的手轮93。
42.参照图3和图4，两个螺纹座91均位于连接板4的同一侧，且两个螺纹座91分别与两个卡接板7固接，螺纹座91与卡接板7的固接方式可以为焊接、也可以为螺钉连接、还可以为卡接。
43.参照图3和图4，双向丝杆92沿卡接板7滑移的方向布设，手轮93与双向丝杆92的一端同轴焊接，手轮93的圆弧周壁上雕刻有用于防滑的纹路，转动手轮93，手轮93带动双向丝杆92转动，两个螺纹座91在双向丝杆92的螺纹驱动下可朝向相互靠近或者相互远离的方向滑移。
44.为避免两个螺纹座91在双向丝杆92上滑落，双向丝杆92上同轴焊接有两个限位盘13，两个限位盘13沿双向丝杆92的衍生方向间隔设置，两个螺纹座91均位于两个限位盘13之间。
45.参照图3和图4，连接板4上设置有用于将卡接板7锁紧在连接板4上的紧固组件8，紧固组件8设置有两个，两个紧固组件8与两个卡接板7一一对应，紧固组件8包括与卡接板7竖直端面固接的筋板81、以及与筋板81固接的滑块82，滑块82设置为t型，筋板81设置为直角三角形，筋板81的一个直角边与卡接板7的竖直端面焊接固定，筋板81的另一个直角边与滑块82焊接固定，且滑块82位于筋板81与连接板4之间，卡接板7可带动筋板81和滑块82在连接板4上进行同步滑移。
46.参照图3和图4，连接板4上开设有与滑块82滑移适配的滑槽10，滑槽10沿卡接板7滑移方向设置，且滑槽10的两端均为闭合设置，卡接板7通过筋板81驱动滑块82在滑槽10内稳定滑移。
47.参照图3和图4，连接板4上设置有用于将滑块82锁紧在滑槽10内的第三锁紧件11，在本技术实施例中，第三锁紧件11包括第二螺栓，连接板4上开设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔均水平贯穿滑槽10的一个竖向侧壁，且多个第二螺纹孔沿滑块82滑移的方向间隔设置，滑块82靠近第二螺纹孔的端面上开设有第三螺纹孔，第二螺栓螺纹贯穿其中一个第二螺纹孔并螺纹插接在第三螺纹孔内。
48.在其他实施例中，第三锁紧件11包括锁紧杆，锁紧杆穿设连接板4上其中一个第二螺纹孔并插接到滑块82上的第三螺纹孔内，锁紧杆将滑块82锁紧在滑槽10内。
49.本技术实施例一种脚手架布置结构的实施原理为：移动套筒2，套筒2带动连接板4升降，同时转动连接板4，使得连接板4远离套筒2的一端位于窗洞6内，然后使用第一锁紧件3将套筒2锁紧在脚手架主体1上，再使用第二锁紧件5将连接板4锁紧在套筒2上，连接板4在第一锁紧件3和第二锁紧件5的共同锁紧作用下被稳定架设在窗洞6内。
50.移动两个卡接板7，使得两个卡接板7分别位于窗洞6的两侧，接着转动手轮93，手轮93带动双向丝杆92转动，双向丝杆92螺纹驱动两个螺纹座91朝向相互靠近的方向运动，两个螺纹座91分别带动两个卡接板7朝向相互靠近的方向滑移，此时卡接板7通过筋板81带动滑块82在滑槽10内滑移；当两个卡接板7分别与窗洞6所在墙体的内外墙壁紧密抵紧时，使用第三锁紧件11将滑块82锁紧在滑槽10内，此时滑块82、筋板81和卡接板7均被稳定锁紧，连接板4通过两个卡接板7的卡接作用下稳定锁紧在窗洞6内，同时筋板81可对卡接板7进行支撑，尽可能避免卡接板7被折损，提高了卡接板7的卡接稳定性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。