一种拌合楼的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体而言，涉及一种拌合楼。


背景技术：

2.现有的混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
3.现有的搅拌机控制系统上电后，进入人
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机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗，计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。但是现有的控制系统均无温湿度传感器，其无法对搅拌组件内的环境情况进行监测，故不能通过混凝土搅拌中的数据进行实时控制。
4.发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：
5.无法检测温湿度值。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种拌合楼，解决现有技术的不足，其通过在搅拌组件内设置监控组件，以实时对搅拌组件中的温湿度值进行监测，并控制搅拌组件的开启或关闭，避免温度过高、湿度过大等环境因素，影响搅拌效果，该结构设计合理，实用性强。
7.本实用新型的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种拌合楼，包括水泥仓、搅拌组件、输送组件和监控组件。所述水泥仓具有存储腔室，且所述存储腔室被设置用于存储水泥。所述搅拌组件被设置用于搅拌水泥以成型形成混凝土。所述输送组件包括进给机构和输出机构，所述进给机构的两端分别与所述水泥仓的输出端和所述搅拌组件的输入端相互连接，所述输出机构和所述搅拌组件的输出端相互连接。所述监控组件包括温湿度传感器、处理器和控制器，所述处理器分别与所述温湿度传感器和所述控制器相互连接，且所述处理器被设置用于接收所述温湿度传感器检测到的所述搅拌组件中的温湿度值。
9.该拌合楼通过在搅拌组件内设置监控组件，以实时对搅拌组件中的温湿度值进行监测，并控制搅拌组件的开启或关闭，避免温度过高、湿度过大等环境因素，影响搅拌效果。同时，水泥仓和搅拌组件能通过进给机构连接，可以合理的对水泥进行转运，进给机构能保证转运效率和转运效果，避免水泥过量运输的现象的发生，提高最终的搅拌效率。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述进给机构为螺旋输送机，所述螺旋输送机包
括输送仓、螺旋进给轴、输入口和输出口；
11.所述输入口和所述输出口分别连接于所述输送仓的两端，且所述输入口和所述存储腔室相互连通，所述输出口和所述搅拌组件相互连通；
12.所述螺旋进给轴设置于所述输送仓内，且能够沿其自身轴线方向旋转。
13.具体的，螺旋输送机中的螺旋进给轴能够沿其自身轴线方向旋转，其结构比较简单,成本较低；工作可靠,维护管理简便；尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小；能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善工人的作业条件；载卸载方便。此处采用螺旋进给的方式，能避免水泥外泄，减小环境污染。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述螺旋进给轴的轴线方向和所述输送仓的轴线方向相互重合。
15.具体的，螺旋进给轴的轴线方向和输送仓的轴线方向相互重合，即螺旋进给轴和输送仓同轴设置，其不存在偏心运动，能保证输送仓内各个位置的水泥均能得到相同的螺旋进给力，避免水泥长时间堆积于输送仓内，保证水泥的输送效果。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述水泥仓包括罐体和支撑架，所述罐体和所述支撑架可拆卸连接，且所述罐体自身配和形成所述存储腔室，所述罐体包括一体成型的存储部和输出部，所述存储部为圆柱体，所述输出部为圆台，且所述输出部的大端和所述存储部相互连接，所述输出部的小端和所述进给机构相互连接。
17.具体的，罐体和支撑架的结构设计，利于对存储腔室进行支撑，并可以让存储腔室始终处于竖直平面，便于水泥在其自身重力作用下进行输送，减少了动力机构的投入，节约成本；同时输出部的大端、小端设计符合流体力学，水泥从小端流出时，流速更快，不易在开口处形成水泥累积。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架包括架体和桁架，所述架体包括多根均匀间隔设置于所述罐体周向的支撑轴，相邻两根所述支撑轴之间设置有所述桁架，所述桁架和所述支撑轴可拆卸连接。
19.具体的，桁架能起到横向支撑作用，提高该支撑架本身的结构稳定性。同时，桁架和支撑轴可拆卸连接，则可以使得桁架可根据需求进行拆卸更换，以利于进给机构的插入(减少桁架)或提高整体的刚度(增多桁架)。
20.在本实用新型的一些实施例中，所述架体还包括紧固套，多个所述紧固套均匀间隔的设置于所述支撑轴的延伸方向，相邻两个所述紧固套之间设置有一组所述桁架。
21.具体的，紧固套能起到径向限位的作用，避免桁架滑动或脱落，同时其能增加支撑轴的稳定性，提高该支撑架本身的结构稳定性。
22.在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌组件包括搅拌仓和铰刀，所述搅拌仓具有两端开口的搅拌腔室，所述铰刀转动设置于所述搅拌腔室内，两端所述开口分别为大径端和小径端，所述小径端和所述进给机构相互连接，所述大径端和所述输出机构相互连接。
23.具体的，水泥是粉状的、而混凝土是液体状的，液体状结构由于其流动特性更容易从大径端流出，故将搅拌仓的小径端和进给机构相互连接，搅拌仓的大径端和输出机构相互连接，该设计能保证混凝土顺利进入到输出机构。
24.在本实用新型的一些实施例中，所述输出机构为皮带机，所述皮带机包括皮带、电机和皮带架，所述皮带设置于所述皮带架上，且和所述电机相互连接。
25.具体的，皮带传动具有构造简易、传动稳定，没有噪音，可以缓冲和吸振、过载的时候，同步带不会在同步带轮上出现打滑的情况，增大传动精确程度的结构特点，此处采用皮带机可以保证水泥的顺利输出。
26.在本实用新型的一些实施例中，所述皮带上设置有多个挡板，多个所述挡板均匀间隔的设置于所述皮带的延伸方向。
27.具体的，挡板能将皮带间隔成多个空腔，多个空腔中具有连断的水泥，保证水泥分批次运输。
28.在本实用新型的一些实施例中，所述皮带机还包括脚轮，所述脚轮和所述皮带架相互连接。
29.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
30.该拌合楼通过在搅拌组件内设置监控组件，以实时对搅拌组件中的温湿度值进行监测，并控制搅拌组件的开启或关闭，避免温度过高、湿度过大等环境因素，影响搅拌效果，该结构设计合理，实用性强。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的拌合楼的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的水泥仓的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例提供的进给机构的结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例提供的进给机构的剖视图；
36.图5为本实用新型实施例提供的输出机构的结构示意图。
37.图标：100
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拌合楼；10
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水泥仓；101
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罐体；1011
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存储部；1012
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输出部；102
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支撑架； 1021
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支撑轴；1022
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桁架；1023
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紧固套；11
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搅拌组件；121
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进给机构；1211
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输送仓；1212
‑ꢀ
螺旋进给轴；1213
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输入口；1214
‑
输出口；122
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输出机构；1221
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皮带；1222
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电机；1223
‑ꢀ
皮带架；1224
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脚轮。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例
44.请参照图1
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图5。其中，图1为本实用新型实施例提供的拌合楼100的结构示意图。本实用新型的实施例提供了一种拌合楼100，其包括水泥仓10、搅拌组件11、输送组件和监控组件。水泥仓10具有存储腔室，且存储腔室被设置用于存储水泥。搅拌组件11被设置用于搅拌水泥以成型形成混凝土。输送组件包括进给机构121和输出机构122，进给机构121的两端分别与水泥仓10的输出端和搅拌组件11的输入端相互连接，输出机构122和搅拌组件 11的输出端相互连接。监控组件包括温湿度传感器、处理器和控制器，处理器分别与温湿度传感器和控制器相互连接，且处理器被设置用于接收温湿度传感器检测到的搅拌组件11中的温湿度值，并通过控制器控制搅拌组件11的开启或关闭。
45.值得说明的是，该拌合楼100通过在搅拌组件11内设置监控组件，以实时对搅拌组件 11中的温湿度值进行监测，并控制搅拌组件11的开启或关闭，避免温度过高、湿度过大等环境因素，影响搅拌效果。同时，水泥仓10和搅拌组件11能通过进给机构121连接，可以合理的对水泥进行转运，进给机构121能保证转运效率和转运效果，避免水泥过量运输的现象的发生，提高最终的搅拌效率。
46.请参照图3和图4，进给机构121为螺旋输送机，螺旋输送机包括输送仓1211、螺旋进给轴1212、输入口1213和输出口1214；
47.输入口1213和输出口1214分别连接于输送仓1211的两端，且输入口1213和存储腔室相互连通，输出口1214和搅拌组件11相互连通；
48.螺旋进给轴1212设置于输送仓1211内，且能够沿其自身轴线方向旋转。
49.具体的，螺旋输送机中的螺旋进给轴1212能够沿其自身轴线方向旋转，其结构比较简单, 成本较低；工作可靠,维护管理简便；尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小；能实现密封输送, 有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善工人的作业条件；载卸载方便。此处采用螺旋进给的方式，能避免水泥外泄，减小环境污染。
50.在本实施例中，螺旋进给轴1212的轴线方向和输送仓1211的轴线方向相互重合。
51.可以理解的是，螺旋进给轴1212的轴线方向和输送仓1211的轴线方向相互重合，即螺旋进给轴1212和输送仓1211同轴设置，其不存在偏心运动，能保证输送仓1211内各个位置的水泥均能得到相同的螺旋进给力，避免水泥长时间堆积于输送仓1211内，保证水泥
的输送效果。
52.请参照图2，水泥仓10包括罐体101和支撑架102，罐体101和支撑架102可拆卸连接，且罐体101自身配和形成存储腔室，罐体101包括一体成型的存储部1011和输出部1012，存储部1011为圆柱体，输出部1012为圆台，且输出部1012的大端和存储部1011相互连接，输出部1012的小端和进给机构121相互连接。
53.值得说明的是，罐体101和支撑架102的结构设计，利于对存储腔室进行支撑，并可以让存储腔室始终处于竖直平面，便于水泥在其自身重力作用下进行输送，减少了动力机构的投入，节约成本；同时输出部1012的大端、小端设计符合流体力学，水泥从小端流出时，流速更快，不易在开口处形成水泥累积。
54.可选的，支撑架102包括架体和桁架1022，架体包括多根均匀间隔设置于罐体101周向的支撑轴1021，相邻两根支撑轴1021之间设置有桁架1022，桁架1022和支撑轴1021可拆卸连接。
55.具体的，桁架1022能起到横向支撑作用，提高该支撑架102本身的结构稳定性。同时，桁架1022和支撑轴1021可拆卸连接，则可以使得桁架1022可根据需求进行拆卸更换，以利于进给机构121的插入(减少桁架1022，如图1所示)或提高整体的刚度(增多桁架1022，如图2所示)。
56.在本实施例中，架体还包括紧固套1023，多个紧固套1023均匀间隔的设置于支撑轴1021 的延伸方向，相邻两个紧固套1023之间设置有一组桁架1022。
57.值得说明的是，紧固套1023能起到径向限位的作用，避免桁架1022滑动或脱落，同时其能增加支撑轴1021的稳定性，提高该支撑架102本身的结构稳定性。
58.可选的，搅拌组件11包括搅拌仓和铰刀，搅拌仓具有两端开口的搅拌腔室，铰刀转动设置于搅拌腔室内，两端开口分别为大径端和小径端，小径端和进给机构121相互连接，大径端和输出机构122相互连接。
59.具体的，水泥是粉状的、而混凝土是液体状的，液体状结构由于其流动特性更容易从大径端流出，故将搅拌仓的小径端和进给机构121相互连接，搅拌仓的大径端和输出机构122 相互连接，该设计能保证混凝土顺利进入到输出机构122。
60.请参照图5，输出机构122为皮带机，皮带机包括皮带1221、电机1222和皮带1221架，皮带1221设置于皮带1221架上，且和电机1222相互连接。
61.值得说明的是，皮带1221传动具有构造简易、传动稳定，没有噪音，可以缓冲和吸振、过载的时候，同步带不会在同步带轮上出现打滑的情况，增大传动精确程度的结构特点，此处采用皮带机可以保证水泥的顺利输出。
62.在本实施例中，皮带1221上设置有多个挡板，多个挡板均匀间隔的设置于皮带1221的延伸方向。
63.可以理解的是，挡板能将皮带1221间隔成多个空腔，多个空腔中具有连断的水泥，保证水泥分批次运输。
64.同时，皮带机还包括脚轮1224，脚轮1224和皮带1221架相互连接。
65.综上，本实用新型的实施例提供了一种拌合楼100。该拌合楼100包括水泥仓10、搅拌组件11、输送组件和监控组件。水泥仓10具有存储腔室，且存储腔室被设置用于存储水泥。搅拌组件11被设置用于搅拌水泥以成型形成混凝土。输送组件包括进给机构121和输出
机构 122，进给机构121的两端分别与水泥仓10的输出端和搅拌组件11的输入端相互连接，输出机构122和搅拌组件11的输出端相互连接。监控组件包括温湿度传感器、处理器和控制器，处理器分别与温湿度传感器和控制器相互连接，且处理器被设置用于接收温湿度传感器检测到的搅拌组件11中的温湿度值，并通过控制器控制搅拌组件11的开启或关闭。该拌合楼100 通过在搅拌组件11内设置监控组件，以实时对搅拌组件11中的温湿度值进行监测，并控制搅拌组件11的开启或关闭，避免温度过高、湿度过大等环境因素，影响搅拌效果。同时，水泥仓10和搅拌组件11能通过进给机构121连接，可以合理的对水泥进行转运，进给机构121 能保证转运效率和转运效果，避免水泥过量运输的现象的发生，提高最终的搅拌效率。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。