新型自锁胸针的制作方法

1.本实用新型涉及胸针技术领域，特别涉及一种新型自锁胸针。


背景技术：

2.胸针也称为“别针”，是一种佩戴在胸前或领子上的饰品。常见胸针类别的有蝴蝶扣、自锁扣、螺丝扣和回形针等。但现有技术中的胸针，其使用方法繁琐，影响佩戴者的使用感受。
3.故需要提供一种新型自锁胸针来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型自锁胸针，其由外壳、弹簧片和导向盖形成自锁组件。插针穿过导向盖上的导向孔，并伸入外壳的空腔内。弹簧片的卡接部定位卡接在插针的卡接槽内，从而将插针与自锁组件锁合。转动自锁组件，弹簧片的卡接部与插针的卡接槽脱离，从而将插针与自锁组件分离。以解决现有技术中的胸针，其使用方法繁琐，影响佩戴者的使用感受的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种新型自锁胸针，其包括：
7.插针，其末端的侧面设置有卡接槽，以及，
8.自锁组件，包括外壳、弹簧片和导向盖，所述外壳具有开口的空腔，所述弹簧片和所述导向盖依次设置在所述空腔内，所述弹簧片相对于所述导向盖靠近所述空腔的底部，所述导向盖上设置有导向孔，用于供所述插针穿过，所述弹簧片上设置有卡接部，所述卡接部向所述空腔的底部方向倾斜，所述卡接部用于与所述卡接槽定位卡接，从而将所述插针定位固定在所述空腔内。
9.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述卡接槽设置为对称的两个，所述卡接部设置为与所述卡接槽对应的两个。
10.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述卡接槽沿所述插针的直径方向是贯穿的。
11.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述卡接部呈圆形的片状结构。
12.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述弹簧片上还设置有直条部，其与所述卡接部连接，并且朝向所述空腔的底部弯曲，所述直条部上设置有加强筋，其长度方向与所述直条部的长度方向一致。
13.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述导向孔远离所述弹簧片的一端的尺寸大于靠近所述弹簧片的一端的尺寸。
14.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述外壳的内部沿周侧设置有凸出的限位台阶，所述弹簧片的边缘与所述限位台阶配合抵接。
15.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述导向盖的两侧设置有插柱，所述空腔的
底部设置有插接台，所述弹簧片上设置有穿孔，用于供所述插柱穿过后固定在所述插接台内，从而将所述导向盖定位固定在所述空腔内。
16.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述外壳的内侧沿其周向设置有定位槽，所述导向盖的边缘沿其周向设置有凸缘，所述凸缘与所述定位槽互相匹配，用于将所述导向盖定位固定在所述外壳内。
17.本实用新型所述的新型自锁胸针中，所述导向盖的直径尺寸与所述外壳靠近其边缘的内径尺寸相同，用于将所述导向盖过盈固定在所述外壳内。
18.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的新型自锁胸针，其由外壳、弹簧片和导向盖形成自锁组件。插针穿过导向盖上的导向孔，并伸入外壳的空腔内。弹簧片的卡接部定位卡接在插针的卡接槽内，从而将插针与自锁组件锁合。转动自锁组件，弹簧片的卡接部与插针的卡接槽脱离，从而将插针与自锁组件分离。本实用新型的新型自锁胸针，其使用方法简单易操作，提升了佩戴者的使用感受。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
20.图1为本实用新型的新型自锁胸针的第一实施例的拆分结构示意图。
21.图2为本实用新型的新型自锁胸针的第一实施例的另一方向的拆分结构示意图。
22.图3为本实用新型的新型自锁胸针的第一实施例的插针和自锁组件锁合前的结构示意图。
23.图4为本实用新型的新型自锁胸针的第一实施例的插针和自锁组件锁合后的结构示意图。
24.图5为图3中插针沿a
‑
a线的截面示意图。
25.图6为本实用新型的新型自锁胸针的第二实施例的导向盖和外壳的拆分结构示意图。
26.其中，
27.图1、图2、图3、图4和图5的标记如下：
28.11、插针，
29.111、卡接槽，
30.12、自锁组件，
31.121、外壳，
32.1211、空腔，1212、限位台阶，1213、插接台，
33.122、弹簧片，
34.1221、卡接部，1222、直条部，1223、加强筋，1224、穿孔，
35.123、导向盖，1231、导向孔，1232、插柱。
36.其中，图3和图4没有显示插接台1213和插柱1232。
37.图6的标记如下：
38.221、外壳，2211、定位槽，
39.223、导向盖，2231、凸缘。
40.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
43.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.现有技术中的胸针，其使用方法繁琐，影响佩戴者的使用感受。
46.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的新型自锁胸针的优选实施例。
47.请参照图1、图3和图4，为本实用新型提供的一种新型自锁胸针的第一实施例。本实施例的新型自锁胸针，其包括插针11和自锁组件12。插针11的末端的侧面设置有卡接槽111。自锁组件12包括外壳121、弹簧片122和导向盖123。外壳121具有开口的空腔1211，弹簧片122和导向盖123依次设置在空腔1211内，弹簧片122相对于导向盖123靠近空腔1211的底部。导向盖123上设置有导向孔1231，用于供插针11穿过。弹簧片122上设置有卡接部1221，卡接部1221向空腔1211的底部方向倾斜，卡接部1221用于与卡接槽111定位卡接，从而将插针11定位固定在空腔1211内。
48.本实用新型的新型自锁胸针，其由外壳121、弹簧片122和导向盖123形成自锁组件12。插针11穿过导向盖123上的导向孔1231，并伸入外壳121的空腔1211内。弹簧片122的卡接部1221定位卡接在插针11的卡接槽111内，从而将插针11与自锁组件12锁合。转动自锁组件12，弹簧片122的卡接部1221与插针11的卡接槽111脱离，从而将插针11与自锁组件12分离。本实用新型的新型自锁胸针，其使用方法简单易操作，提升了佩戴者的使用感受。
49.请参照图3，卡接槽111设置为对称的两个，卡接部1221设置为与卡接槽111对应的两个，该结构使得插针11与自锁组件12锁合更加稳定牢固。
50.请参照图5，同时请结合图1。卡接槽111沿插针11的直径方向是贯穿的，弹簧片122的卡接部1221，依靠卡接槽111沿插针11的轴向方向的两个侧壁限位抵接。该结构便于弹簧片122的卡接部1221与插针11的卡接槽111脱离，不会对卡接部1221造成损伤。
51.请参照图1，同时请结合图5。卡接部1221的呈圆形的片状结构，该结构使得弹簧片
122的卡接部1221在插针11的卡接槽111内卡接更加牢固。
52.请继续参照图1，弹簧片122上还设置有直条部1222，其与卡接部1221连接，并且朝向空腔1211的底部弯曲。直条部1222上设置有加强筋1223，其长度方向与直条部1222的长度方向一致。该结构使得弹簧片122在反复使用过程中不易形变。
53.请参照图3，导向孔1231远离弹簧片122的一端的尺寸大于靠近弹簧片122的一端的尺寸。该结构便于插针11进入导向孔1231。
54.请参照图1，外壳121的内部沿周侧设置有凸出的限位台阶1212，弹簧片122的边缘与限位台阶1212配合抵接，该结构用于将弹簧片122限位在空腔1211内。
55.请参照图1和图2，导向盖123的两侧设置有插柱1232，空腔1211的底部设置有插接台1213(图1由于视角原因只显示一个插柱1232和一个插接台1213)。弹簧片122上设置有穿孔1224，用于供插柱1232穿过后固定在插接台1213内，从而将导向盖123定位固定在空腔1211内，同时将弹簧片122稳固的夹在中间。该结构使得导向盖123和弹簧片122与外壳121固定稳定。需要说明的是，插柱1232、穿孔1224和插接台1213均可以设置为对应的两个。
56.请参照图4，导向盖123的直径尺寸可以设置与外壳121靠近其边缘的内径尺寸相同，用于将导向盖123过盈固定在外壳121内。该结构可进一步使得导向盖123和弹簧片122与外壳121固定稳定。
57.图6为本实用新型提供的一种新型自锁胸针的第二实施例。本实施例的新型自锁胸针与第一实施例的新型自锁胸针的不同之处在于，本实施例的外壳221的内侧沿其周向设置有定位槽2211，导向盖223的边缘沿其周向设置有凸缘2231，凸缘2231与定位槽2211互相匹配，用于将导向盖223定位固定在外壳221内。该结构加工简单。
58.本实用新型的新型自锁胸针的自锁组件12的组装过程(以第一实施例为例)：
59.第一步，将弹簧片122放置于外壳121的限位台阶1212上；
60.第二步，将导向盖123的插柱1232穿过弹簧片122的穿孔1224，并插接固定于外壳121的插接台1213内。
61.这样即完成了第一实施例的新型自锁胸针的自锁组件12的组装过程。
62.本实用新型的新型自锁胸针的使用方法(以第一实施例为例)：
63.锁合：将插针11穿过导向盖123的导向孔1231，使其位于外壳121的空腔1211内，并使弹簧片122的卡接部1221卡接于插针11的卡接槽111内；
64.拆分：转动自锁组件12，使弹簧片122的卡接部1221脱离插针11的卡接槽111。
65.这样即为第一实施例的新型自锁胸针的使用方法。
66.本实用新型的新型自锁胸针，其由外壳121、弹簧片122和导向盖123形成自锁组件12。插针11穿过导向盖123上的导向孔1231，并伸入外壳121的空腔1211内。弹簧片122的卡接部1221定位卡接在插针11的卡接槽111内，从而将插针11与自锁组件12锁合。转动自锁组件12，弹簧片122的卡接部1221与插针11的卡接槽111脱离，从而将插针11与自锁组件12分离。本实用新型的新型自锁胸针，其使用方法简单易操作，提升了佩戴者的使用感受。
67.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。