一种双层缓冲式防爆回流比控制器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种双层缓冲式防爆回流比控制器。


背景技术：

2.回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或者塔外，用于分流的装置，通过芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作人员的劳动强度，具备直观、易操控、易优选工艺指标，同时也易于维护、运行可靠、工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节，主要适用间歇式以及连续式操作的常规精馏以及萃取精馏，恒沸精馏等殊精馏过程，特别适用高凝、高沸精馏的回流量与采出量的比例调节，使得好的回流比受控更加方便耐用、控制精准的分流设备；现有的回流比控制器的构造比较成熟，且结构简单，但是在进行回流量与采出量的比例调节时，其内部存在较大的压力差，一旦电磁阀部件不能运转，极易造成整体设备的爆破，带来了安全隐患，虽然现有回流比控制设备在容器壁厚方面加强了防爆，但是无形当中增加了整体装置的重量，使用起来比较笨拙；因此，需要对现有的回流比控制器的构造进行改进，来有效抑制由于压差带来的爆破隐患，让整体的安全性更强，解决上述使用中的问题和缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种采用内、外双层结构设计，内层的回流容器用于精馏以及萃取精馏的分流调节，而外层用于压力防爆的保护，并且在内、外层之间还装有均匀分布的多个支撑加强筋，用于对内层回流容器在压力状态下的定型，防止内层回流容器压力导致的扩张，此外，在多个支撑加强筋的外层套有一层缓冲网，可以有效抑制内层回流容器极限压力状态下的爆破飞溅的冲击，配合外层的壳体，能够减缓爆破所造成的内层回流容器碎片的飞溅冲击，整体更加牢固结实、安全可靠的双层缓冲式防爆回流比控制器。
4.本实用新型的技术方案为：一种双层缓冲式防爆回流比控制器，其特征在于：由外壳、回流容器、多个支撑加强筋、防爆缓冲网、进注管、回流管、电磁头、控制器和采出管组成，所述回流容器位于外壳的内部，所述回流容器与外壳为固定连接，所述多个支撑加强筋之间间隔相同的距离均匀分布在回流容器外侧的边缘位置处，并且所述多个支撑加强筋位于外壳的内部，所述多个支撑加强筋均贯穿外壳为可拆卸连接，所述防爆缓冲网位于多个支撑加强筋的外侧，并且所述防爆缓冲网位于外壳的内部，所述防爆缓冲网与外壳为固定连接，所述进注管位于外壳的上部，所述进注管的一端穿过外壳并与回流容器为固定连接，所述回流管位于外壳的下部，所述回流管的一端穿过外壳并与回流容器为固定连接，所述电磁头位于外壳的上部，所述电磁头的一端穿过外壳并与回流容器为固定连接，所述控制器位于电磁头的一侧，所述控制器与电磁头为固定连接，并且所述控制器利用线路与电磁头连接，所述采出管位于外壳的下部，所述采出管的一端穿过外壳并与回流容器为固定连接。
5.进一步，所述外壳为纤维水泥复合钢筒。
6.进一步，所述回流容器为不锈钢罐。
7.进一步，所述多个支撑加强筋均为带有螺母的螺旋丝杠。
8.进一步，所述防爆缓冲网为外裹尼龙纱织物的铁网。
9.本实用新型的有益效果在于：该防爆回流比控制器采用内、外双层结构设计，内层的回流容器用于精馏以及萃取精馏的分流调节，而外层用于压力防爆的保护，并且在内、外层之间还装有均匀分布的多个支撑加强筋，用于对内层回流容器在压力状态下的定型，防止内层回流容器压力导致的扩张，此外，在多个支撑加强筋的外层套有一层缓冲网，可以有效抑制内层回流容器极限压力状态下的爆破飞溅的冲击，配合外层的壳体，能够减缓爆破所造成的内层回流容器碎片的飞溅冲击，整体更加牢固结实、安全可靠。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的内部结构示意图。
12.图3为本实用新型的去除防爆缓冲网的内部结构示意图。
13.其中：1、外壳
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2、回流容器
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3、支撑加强筋
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4、防爆缓冲网
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5、进注管
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6、回流管
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7、电磁头
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8、控制器
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9、采出管
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
17.如图1、图2、图3所示一种双层缓冲式防爆回流比控制器，其特征在于：由外壳1、回流容器2、多个支撑加强筋3、防爆缓冲网4、进注管5、回流管6、电磁头7、控制器8和采出管9组成，所述回流容器2位于外壳1的内部，所述回流容器2与外壳1为固定连接，所述多个支撑加强筋3之间间隔相同的距离均匀分布在回流容器2外侧的边缘位置处，并且所述多个支撑加强筋3位于外壳1的内部，所述多个支撑加强筋3均贯穿外壳1为可拆卸连接，所述防爆缓冲网4位于多个支撑加强筋3的外侧，并且所述防爆缓冲网4位于外壳1的内部，所述防爆缓冲网4与外壳1为固定连接，所述进注管5位于外壳1的上部，所述进注管5的一端穿过外壳1并与回流容器2为固定连接，所述回流管6位于外壳1的下部，所述回流管6的一端穿过外壳1并与回流容器2为固定连接，所述电磁头7位于外壳1的上部，所述电磁头7的一端穿过外壳1并与回流容器2为固定连接，所述控制器8位于电磁头7的一侧，所述控制器8与电磁头7为固定连接，并且所述控制器8利用线路与电磁头7连接，所述采出管9位于外壳1的下部，所述采出管9的一端穿过外壳1并与回流容器2为固定连接。所述外壳1为纤维水泥复合钢筒。所述回流容器2为不锈钢罐。所述多个支撑加强筋3均为带有螺母的螺旋丝杠。所述防爆缓冲网4为外裹尼龙纱织物的铁网。
18.工作方式：该双层缓冲式防爆回流比控制器用于安装在蒸馏塔内或塔外的分流调节装置，采用内、外双层结构设计，内层的回流容器用于精馏以及萃取精馏的分流调节，整体主要是由外壳1、回流容器2、多个支撑加强筋3、防爆缓冲网4、进注管5、回流管6、电磁头7、控制器8和采出管9组成；在使用的时候，首先，经过蒸馏塔反应生成的精馏液体沿着管路
从进注管5的位置处进入到外壳1内部的回流容器2中，该回流容器2采用不锈钢罐作为精馏液体的存放容器，更加结实耐用；接着，通过控制器8来调节电磁头7的开启频率，能够有效把控电磁头7的运行状态，以便回流容器2内部的精馏液体从采出管9以及回流管6的位置处的输出量能够随着电磁头7的频率进行调整，起到回流比的控制作用；此外，在回流容器2的外侧边缘位置处，也就是外壳1的内部，还装有间隔距离相同的多个支撑加强筋3，每个支撑加强筋3都采用带有螺母的螺旋丝杠，并且每个支撑加强筋3贯穿外壳1，该支撑加强筋3与外壳1之间是可拆卸连接的结构，这样能够用于对回流容器2在压力状态下的定型，防止回流容器2压力导致的扩张，起到固化轮廓的作用，使用人员可以随时拆卸支撑加强筋3，并从外壳1中抽出支撑加强筋3，来检查支撑加强筋3的是否弯曲，从而判定整个回流比控制器是否更换，而且当回流容器2内部压力达到极限后突然爆破时，这些支撑加强筋3的围拢状态还能够起到聚拢的作用，减缓回流容器2的爆破冲击；除此之外，还在多个支撑加强筋3的外层套有一层防爆缓冲网4，该防爆缓冲网4采用外裹尼龙纱织物的铁网，它可以有效抑制回流容器2在极限压力状态下的爆破飞溅的冲击；最外层的外壳1采用纤维水泥复合钢筒，具备更加坚固的特点，用于压力防爆的保护，该外壳1与防爆缓冲网4以及多个支撑加强筋3一起配合使用，能够减缓爆破所造成的内层回流容器碎片的飞溅冲击，整体更加牢固结实、安全可靠。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。