一种配件钻孔固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具配件加工技术领域，尤其涉及一种配件钻孔固定装置。


背景技术：

2.模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或fa自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
3.模具配件在加工的过程中，需要对零配件进行打孔，有的孔相对于配件表面呈倾斜转态，采用常规的竖直钻孔方式无法加工，需要采用固定治具将零配件倾斜一定角度后固定，然后进行钻孔，从而防止钻头折断。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种配件钻孔固定装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种配件钻孔固定装置，包括固定架和一侧与所述固定架转动连接的活动架；
7.所述固定架为矩形框架结构；
8.所述活动架包括安装框和设置在所述安装框上的固定机构，所述固定机构包括夹持螺杆和与所述夹持螺杆一端相对设置的限位管，所述夹持螺杆垂直于所述限位管中部设置；所述夹持螺杆螺纹连接在所述安装框顶部一侧，平行与所述安装框上表面设置；所述限位管固定设置在所述安装框的另一侧上；
9.所述安装框安装有限位管的一侧与所述固定架转动连接；所述安装框两侧与所述固定架两侧通过调整板连接以固定所述安装框的倾斜角度。
10.进一步，所述调整板的一端通过第一螺栓转动连接在所述固定架上，另一端通过第二螺栓连接在所述安装框上，所述调整板与第二螺栓连接的一端上开设有调整孔，所述调整孔沿调整板轴向延伸，所述第二螺栓穿设在所述调整孔内。
11.进一步，所述夹持螺杆通过安装管安装在所述安装框上，所述安装管与所述安装框焊接固定。
12.进一步，所述夹持螺杆靠近限位管的一端上设施有抵撑板，所述抵撑板板面垂直于所述夹持螺杆设置，所述抵撑板板面上贴设有橡胶垫片。
13.进一步，所述固定架的两侧端部均竖直设置有安装板，所述安装框通过连接杆与所述安装板转动连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型的活动架和固定架之间的倾角可调，将要打孔的零配件通过夹持螺杆固定以后，即可开始对零配件的表面进行打孔。安装框与固定架之间通过调整板进行支撑固定，保证在调整活动架的倾角后可以保持稳定。零配件固定在活动架上以后，用钻机对零
配件进行钻孔，可以在零配件上钻出不同倾角的孔，并在钻孔的过程中保持钻头竖直，从而防止钻头被折断。
附图说明
16.图1是本实用新型一种配件钻孔固定装置的结构示意图一；
17.图2是本实用新型一种配件钻孔固定装置的结构示意图二。
具体实施方式
18.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
19.如图1
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图2所示，本实用新型的一种配件钻孔固定装置，包括固定架1和一侧与固定架1转动连接的活动架；固定架1为矩形框架结构；活动架包括安装框2和设置在安装框2上的固定机构，固定机构包括夹持螺杆3和与夹持螺杆3一端相对设置的限位管4，夹持螺杆3垂直于限位管4中部设置；夹持螺杆3螺纹连接在安装框2顶部一侧，平行与安装框2上表面设置；限位管4固定设置在安装框2的另一侧上；安装框2安装有限位管4的一侧与固定架1转动连接；安装框2两侧与固定架1两侧通过调整板5连接以固定安装框2的倾斜角度。固定架1的两侧端部均竖直设置有安装板11，安装框2通过连接杆12与安装板11转动连接。将零配件放置在夹持螺杆3和限位管4之间之后，拧紧夹持螺杆3，将零配件固定住，调整好活动架的倾斜角度之后，然后就可以打孔了。
20.具体的，调整板5的一端通过第一螺栓6转动连接在固定架1上，另一端通过第二螺栓7连接在安装框2上，调整板5与第二螺栓7连接的一端上开设有调整孔8，调整孔8沿调整板5轴向延伸，第二螺栓7穿设在调整孔8内。
21.夹持螺杆3通过安装管9安装在安装框2上，安装管9与安装框2焊接固定。夹持螺杆3靠近限位管4的一端上设施有抵撑板10，抵撑板10板面垂直于夹持螺杆3设置，抵撑板10板面上贴设有橡胶垫片。橡胶垫片用于增大摩擦，在固定零配件时更加稳定，同时还能避免在固定的过程中将零配件表面刮花。
22.本实用新型的活动架和固定架1之间的倾角可调，将要打孔的零配件通过夹持螺杆3固定以后，即可开始对零配件的表面进行打孔。安装框与固定架1之间通过调整板进行支撑固定，保证在调整活动架的倾角后可以保持稳定。零配件固定在活动架上以后，用钻机对零配件进行钻孔，可以在零配件上钻出不同倾角的孔，并在钻孔的过程中保持钻头竖直，从而防止钻头被折断。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种配件钻孔固定装置，其特征在于：包括固定架(1)和一侧与所述固定架(1)转动连接的活动架；所述固定架(1)为矩形框架结构；所述活动架包括安装框(2)和设置在所述安装框(2)上的固定机构，所述固定机构包括夹持螺杆(3)和与所述夹持螺杆(3)一端相对设置的限位管(4)，所述夹持螺杆(3)垂直于所述限位管(4)中部设置；所述夹持螺杆(3)螺纹连接在所述安装框(2)顶部一侧，平行与所述安装框(2)上表面设置；所述限位管(4)固定设置在所述安装框(2)的另一侧上；所述安装框(2)安装有限位管(4)的一侧与所述固定架(1)转动连接；所述安装框(2)两侧与所述固定架(1)两侧通过调整板(5)连接以固定所述安装框(2)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种配件钻孔固定装置，其特征在于：所述调整板(5)的一端通过第一螺栓(6)转动连接在所述固定架(1)上，另一端通过第二螺栓(7)连接在所述安装框(2)上，所述调整板(5)与第二螺栓(7)连接的一端上开设有调整孔(8)，所述调整孔(8)沿调整板(5)轴向延伸，所述第二螺栓(7)穿设在所述调整孔(8)内。3.根据权利要求2所述的一种配件钻孔固定装置，其特征在于：所述夹持螺杆(3)通过安装管(9)安装在所述安装框(2)上，所述安装管(9)与所述安装框(2)焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种配件钻孔固定装置，其特征在于：所述夹持螺杆(3)靠近限位管(4)的一端上设施有抵撑板(10)，所述抵撑板(10)板面垂直于所述夹持螺杆(3)设置，所述抵撑板(10)板面上贴设有橡胶垫片。5.根据权利要求4所述的一种配件钻孔固定装置，其特征在于：所述固定架(1)的两侧端部均竖直设置有安装板(11)，所述安装框(2)通过连接杆(12)与所述安装板(11)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种配件钻孔固定装置，包括固定架和一侧与固定架转动连接的活动架；固定架为矩形框架结构；活动架包括安装框和设置在安装框上的固定机构，固定机构包括夹持螺杆和与夹持螺杆一端相对设置的限位管，夹持螺杆与限位管位于同一平面设置，夹持螺杆垂直于限位管中部设置；夹持螺杆螺纹连接在安装框顶部一侧，平行与安装框上表面设置；限位管固定设置在安装框的另一侧上；安装框安装有限位管的一侧与固定架转动连接；安装框两侧与固定架两侧通过调整板连接以固定安装框的倾斜角度。本实用新型的活动架和固定架之间的倾角可调，将要打孔的零配件通过夹持螺杆固定以后，即可开始对零配件的表面进行打孔。开始对零配件的表面进行打孔。开始对零配件的表面进行打孔。


技术研发人员：张长振 刘波 周清林 王永
受保护的技术使用者：昆山爱科曼精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/12/17