1.本实用新型涉及蜂窝陶瓷载体催化剂的涂覆技术领域；具体说是一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置。
背景技术：
2.现有技术中，蜂窝陶瓷载体在涂覆催化剂浆料的时候，要求是蜂窝陶瓷载体内部的蜂窝孔都要涂覆到位，现有技术中的涂覆装置多数是直接设置蜂窝陶瓷载体的夹具，将蜂窝陶瓷载体通过夹具固定后，放入到浆料桶中，等待浆料进入到蜂窝孔中，这种方式显示浪费的时间较长，而且涂覆的质量并不好。
3.另外，就是现有技术中，在进行催化剂涂覆的时候，多数的涂覆装置都是单工位的结构形式，一次性只能涂覆单个的陶瓷载体，这样就导致工作效率较低，涂覆的效率较低。
技术实现要素：
4.实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置。
5.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，包括一浆料箱，该浆料箱中放置有催化剂浆料，所述浆料箱的上端还安装有一竖直的浆料筒，该浆料筒与下方的浆料箱连通，并且所述的浆料箱还通过浆料管道连接安装有浆料提升泵，该浆料提升泵的出料口又连接有浆料管道，该浆料管道从浆料筒的上端伸入到筒体中，浆料提升泵可将浆料箱中的催化剂浆料提升后送入至浆料筒中。
6.所述的浆料筒中从上而下还设置有若干块网板，并且浆料筒的侧壁处还设置有与网板位置对应的封闭式门板，每一块网板均相应配置一个封闭式门板，所述的封闭式门板铰接安装在浆料筒上，可打开和闭合，封闭式门板打开后，每一网板上均可相应放置有一蜂窝陶瓷载体。
7.进一步地，所述的浆料筒上端安装的浆料管道上还安装有喷淋圆盘，该喷淋圆盘的下端面安装有喷淋口。
8.进一步地，所述的封闭式门板上还安装有锁紧装置以及封闭式门板的边缘位置处还安装有防水密封条。
9.进一步地，所述的浆料筒中的网板至少设置有三块。
10.进一步地，所述的浆料筒的下端还通过吸风管道安装有吸风装置，而浆料筒的上端部还设置有进风口。
11.进一步地，所述的吸风装置上的吸风管为斜向上安装设置。
12.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.(1)本装置为多工位涂覆装置，在使用的时候打开封闭式门板，在每一个网板上都放置一块蜂窝陶瓷载体，然后将封闭式门板关闭，之后开启浆料提升泵，将浆料箱中的催化
剂浆料通过浆料提升泵提升后再放入到浆料筒中，这样浆料就相应从上而下淋在陶瓷蜂窝载体上了，蜂窝陶瓷载体上的蜂窝孔就整体被涂覆住，从上而下喷淋后，所有的蜂窝陶瓷载体均会被喷淋，多余的浆料又流回到浆料箱中，经过多次喷淋之后，就完成了多工位的陶瓷蜂窝载体的涂覆工作，一次性完成，十分的方便，有效的增加了涂覆的工作效率和工作质量；
14.(2)本装置中在涂覆完成之后，可以开启下方的吸风装置，吸风装置产生吸力，可以加快陶瓷蜂窝载体上的多余的浆料流下来，多余浆料的去除也较快；而却设置吸风装置上的吸风管道斜向上设置，防止浆料掉落到吸风管道内，整体结构较为合理；
15.(3)本装置中还在浆料筒的上端设置喷淋圆盘，喷淋圆盘上设置有喷淋口，并且需要设置喷淋圆盘的直径是大于所要涂覆的蜂窝陶瓷载体的外径的，这样从上方落下的浆料就会全部喷洒在蜂窝陶瓷载体上，每个蜂窝孔中均会被喷淋涂覆上，增加涂覆的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视图；
17.图2为图1中a
‑
a剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
19.如图1和图2所示，一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，包括一浆料箱1，该浆料箱1中放置有催化剂浆料2，浆料箱1的上端还安装有一竖直的浆料筒3，该浆料筒3与下方的浆料箱1连通，并且浆料箱1还通过浆料管道4连接安装有浆料提升泵5，该浆料提升泵5的出料口又连接有浆料管道4，该浆料管道4从浆料筒3的上端伸入到筒体中，浆料提升泵5可将浆料箱1中的催化剂浆料2提升后送入至浆料筒3中。
20.浆料筒3中从上而下还设置有若干块网板6，并且浆料筒3的侧壁处还设置有与网板6位置对应的封闭式门板7，每一块网板6均相应配置一个封闭式门板7，封闭式门板7铰接安装在浆料筒3上，可打开和闭合，封闭式门板7打开后，每一网板6上均可相应放置有一蜂窝陶瓷载体8。
21.本装置为多工位涂覆装置，在使用的时候打开封闭式门板，在每一个网板上都放置一块蜂窝陶瓷载体，然后将封闭式门板关闭，之后开启浆料提升泵，将浆料箱中的催化剂浆料通过浆料提升泵提升后再放入到浆料筒中，这样浆料就相应从上而下淋在陶瓷蜂窝载体上了，蜂窝陶瓷载体上的蜂窝孔就整体被涂覆住，从上而下喷淋后，所有的蜂窝陶瓷载体均会被喷淋，多余的浆料又流回到浆料箱中，经过多次喷淋之后，就完成了多工位的陶瓷蜂窝载体的涂覆工作，一次性完成，十分的方便，有效的增加了涂覆的工作效率和工作质量。
22.浆料筒3上端安装的浆料管道4上还安装有喷淋圆盘9，该喷淋圆盘9的下端面安装有喷淋口10。
23.本装置中还在浆料筒的上端设置喷淋圆盘，喷淋圆盘上设置有喷淋口，并且需要设置喷淋圆盘的直径是大于所要涂覆的蜂窝陶瓷载体的外径的，这样从上方落下的浆料就
会全部喷洒在蜂窝陶瓷载体上，每个蜂窝孔中均会被喷淋涂覆上，增加涂覆的质量。
24.封闭式门板7上还安装有锁紧装置11以及封闭式门板7的边缘位置处还安装有防水密封条；浆料筒3中的网板6至少设置有三块。
25.浆料筒3的下端还通过吸风管道12安装有吸风装置13，而浆料筒3的上端部还设置有进风口14；吸风装置13上的吸风管为斜向上安装设置。
26.本装置中在涂覆完成之后，可以开启下方的吸风装置，吸风装置产生吸力，可以加快陶瓷蜂窝载体上的多余的浆料流下来，多余浆料的去除也较快；而却设置吸风装置上的吸风管道斜向上设置，防止浆料掉落到吸风管道内，整体结构较为合理。
27.具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：包括一浆料箱(1)，该浆料箱(1)中放置有催化剂浆料(2)，所述浆料箱(1)的上端还安装有一竖直的浆料筒(3)，该浆料筒(3)与下方的浆料箱(1)连通，并且所述的浆料箱(1)还通过浆料管道(4)连接安装有浆料提升泵(5)，该浆料提升泵(5)的出料口又连接有浆料管道(4)，该浆料管道(4)从浆料筒(3)的上端伸入到筒体中，浆料提升泵(5)可将浆料箱(1)中的催化剂浆料(2)提升后送入至浆料筒(3)中；所述的浆料筒(3)中从上而下还设置有若干块网板(6)，并且浆料筒(3)的侧壁处还设置有与网板(6)位置对应的封闭式门板(7)，每一块网板(6)均相应配置一个封闭式门板(7)，所述的封闭式门板(7)铰接安装在浆料筒(3)上，可打开和闭合，封闭式门板(7)打开后，每一网板(6)上均可相应放置有一蜂窝陶瓷载体(8)。2.根据权利要求1所述的一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：所述的浆料筒(3)上端安装的浆料管道(4)上还安装有喷淋圆盘(9)，该喷淋圆盘(9)的下端面安装有喷淋口(10)。3.根据权利要求1所述的一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：所述的封闭式门板(7)上还安装有锁紧装置(11)以及封闭式门板(7)的边缘位置处还安装有防水密封条。4.根据权利要求1所述的一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：所述的浆料筒(3)中的网板(6)至少设置有三块。5.根据权利要求1所述的一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：所述的浆料筒(3)的下端还通过吸风管道(12)安装有吸风装置(13)，而浆料筒(3)的上端部还设置有进风口(14)。6.根据权利要求5所述的一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其特征在于：所述的吸风装置(13)上的吸风管为斜向上安装设置。
技术总结
本实用新型公开一种多工位蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，包括一浆料箱，浆料箱的上端还安装有一竖直的浆料筒，该浆料筒与下方的浆料箱连通，所述的浆料箱还通过浆料管道连接安装有浆料提升泵，该浆料提升泵的出料口又连接有浆料管道，浆料管道从浆料筒的上端伸入到筒体中。本装置为多工位涂覆装置，将浆料箱中的催化剂浆料通过浆料提升泵提升后再放入到浆料筒中，这样浆料就相应从上而下淋在陶瓷蜂窝载体上了，蜂窝陶瓷载体上的蜂窝孔就整体被涂覆住，从上而下喷淋后，所有的蜂窝陶瓷载体均会被喷淋，多余的浆料又流回到浆料箱中，就完成了多工位的陶瓷蜂窝载体的涂覆工作，一次性完成，十分的方便，有效的增加了涂覆的工作效率和工作质量。率和工作质量。率和工作质量。
技术研发人员：宦秀桦 孔丽平 朱承华
受保护的技术使用者：南京英斯威尔环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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