一种超导磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机技术领域，具体是一种超导磁选机。


背景技术：

2.磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的超导磁选机不便于搬运，费时费力，不便于使用，且超导磁选机工作时没有缓冲结构，不具备减震效果，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超导磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种超导磁选机，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内开设有通槽，所述通槽内设置有移动机构，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有横板，所述横板的下方设置有缓冲机构，所述横板的两侧内壁均滑动连接有与安装槽内壁固定连接的导向杆，所述横板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱伸出底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有超导磁选机本体。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括滑杆，所述滑杆与横板的底部中间位置固定连接，所述安装槽的内壁固定连接有套筒，所述滑杆伸入套筒的一端固定连接有与套筒内壁滑动连接的滑板，所述滑杆的两侧均设置有与横板底部固定连接的第一铰接块，所述第一铰接块的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有与导向杆固定连接的横杆，且横杆的另一端与套筒固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆伸入套筒的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套筒的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑板固定连接，两组所述横杆相互远离的一端外壁均套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑套固定连接，所述第二弹簧的另一端与导向杆固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部两侧开设有对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与横板固定连接，所述横板的顶部固定连接有对称分布的竖杆，所述竖杆伸出底座的一端与支撑板底部固定连接，所述竖杆伸入安装槽的一端外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与安装槽内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与横板固定连接，所述固定柱伸入安装槽的一端外壁套接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与安装槽内壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与横板固定
连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括电机，所述电机与通槽的内壁固定安装，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支杆，所述支杆的底端固定安装有滑轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外壁固定套接有与通槽内壁滑动连接的导向板，所述支撑腿的内部开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与导向板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，当超导磁选机本体使用时，在重力的作用下，使得支撑板向下移动带动固定柱向下移动进而带动横板向下移动，第四弹簧形变，同时支撑板向下移动带动竖杆向下移动，第三弹簧形变，横板向下移动带动第一滑块在第一滑槽的内壁滑动进而带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动滑板在套筒的内壁滑动，第一弹簧形变，同时横板向下移动带动第一铰接块向下移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第二铰接块移动进而带动滑套经横杆的导向滑动，第二弹簧形变，从而抵消了部分对超导磁选机本体的作用力，起到减震效果，移动时，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹套向下移动，螺纹套向下移动带动导向板向下移动进而带动第二滑块在第二滑槽的内壁滑动，同时螺纹套向下移动带动支杆向下移动进而带动滑轮向下移动，使得滑轮与地面接触，并且对底座进行支撑，从而便于搬运，便于移动，省时省力，使用效果佳。
附图说明
14.图1为一种超导磁选机结构示意图；
15.图2为一种超导磁选机中图1的a处放大图；
16.图3为一种超导磁选机中图1的b处放大图。
17.图中：1、底座，2、支撑腿，3、导向杆，4、横板，5、固定柱，6、支撑板，7、竖杆，8、超导磁选机本体，9、缓冲机构，10、滑杆，11、套筒，12、滑板，13、第一铰接块，14、活动杆，15、第二铰接块，16、滑套，17、横杆，18、安装槽，19、第一滑槽，20、第一滑块，21、通槽，22、移动机构，23、电机，24、螺纹杆，25、螺纹套，26、支杆，27、滑轮，28、导向板，29、第二滑槽，30、第二滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种超导磁选机，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2内开设有通槽21，通槽21内设置有移动机构22，底座1内开设有安装槽18，安装槽18的内壁滑动连接有横板4，横板4的下方设置有缓冲机构9，横板4的两侧内壁均滑动连接有与安装槽18内壁固定连接的导向杆3，横板4的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5伸出底座1的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有超导磁选机
本体8，缓冲机构9对超导磁选机起到缓冲作用，起到一定防护作用；
20.参照图2，本技术中，缓冲机构9包括滑杆10，滑杆10与横板4的底部中间位置固定连接，安装槽18的内壁固定连接有套筒11，滑杆10伸入套筒11的一端固定连接有与套筒11内壁滑动连接的滑板12，滑杆10的两侧均设置有与横板4底部固定连接的第一铰接块13，第一铰接块13的一侧铰接有活动杆14，活动杆14远离第一铰接块13的一端铰接有第二铰接块15，第二铰接块15的一侧固定连接有滑套16，滑套16的内壁滑动连接有与导向杆3固定连接的横杆17，且横杆17的另一端与套筒11固定连接，横杆17便于滑套16的移动，起到导向作用；
21.参照图1和图2，本技术中，滑杆10伸入套筒11的一端外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与套筒11的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与滑板12固定连接，两组横杆17相互远离的一端外壁均套接有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑套16固定连接，第二弹簧的另一端与导向杆3固定连接，第一弹簧起到减震效果，抵消了部分的作用力；
22.参照图1，本技术中，底座1的内部两侧开设有对称分布的第一滑槽19，第一滑槽19的内壁滑动连接有第一滑块20，第一滑块20与横板4固定连接，横板4的顶部固定连接有对称分布的竖杆7，竖杆7伸出底座1的一端与支撑板6底部固定连接，竖杆7伸入安装槽18的一端外壁套接有第三弹簧，第三弹簧的一端与安装槽18内壁固定连接，第三弹簧的另一端与横板4固定连接，固定柱5伸入安装槽18的一端外壁套接有第四弹簧，第四弹簧的一端与安装槽18内壁固定连接，第四弹簧的另一端与横板4固定连接，第一滑槽19便于第一滑块20的滑动，进而便于横板4的移动；
23.参照图3，本技术中，移动机构22包括电机23，电机23与通槽21的内壁固定安装，电机23的输出轴固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外壁螺纹连接有螺纹套25，螺纹套25的底部固定连接有支杆26，支杆26的底端固定安装有滑轮27，滑轮27便于超导磁选机的移动，便于搬运；
24.参照图3，本技术中，螺纹套25的外壁固定套接有与通槽21内壁滑动连接的导向板28，支撑腿2的内部开设有对称分布的第二滑槽29，第二滑槽29的内壁滑动连接有第二滑块30，第二滑块30与导向板28固定连接，导向板28对螺纹套25起到导向作用，便于螺纹套25的移动。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1、图2和图3，使用时，当超导磁选机本体8使用时，在重力的作用下，使得支撑板6向下移动带动固定柱5向下移动进而带动横板4向下移动，第四弹簧形变，同时支撑板6向下移动带动竖杆7向下移动，第三弹簧形变，横板4向下移动带动第一滑块20在第一滑槽19的内壁滑动进而带动滑杆10向下移动，滑杆10向下移动带动滑板12在套筒11的内壁滑动，第一弹簧形变，同时横板4向下移动带动第一铰接块13向下移动进而带动活动杆14转动，活动杆14转动推动第二铰接块15移动进而带动滑套16经横杆17的导向滑动，第二弹簧形变，从而抵消了部分对超导磁选机本体8的作用力，起到减震效果，移动时，启动电机23，电机23的输出轴转动带动螺纹杆24转动进而带动螺纹套25向下移动，螺纹套25向下移动带动导向板28向下移动进而带动第二滑块30在第二滑槽29的内壁滑动，同时螺纹套25向下移动带动支杆26向下移动进而带动滑轮27向下移动，使得滑轮27与地面接触，并且对底座1进行支撑，从而便于搬运，便于移动，省时省力，使用效果佳。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。