一种用于建筑工程施工的组合式模板的制作方法

1.本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程施工的组合式模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证建筑施工工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.一般单个模板不能够满足施工要求，需要将多个模板进行组合拼装，组合式模板在实际施工过程中起到支撑和防护的作用，针对上述相关技术，但是本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：目前墙体模板在拼接过程时，两个墙体模板的连接处不稳定，容易发生相对转动，导致整体组合模板结构不牢固。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种用于建筑工程施工的组合式模板，解决了现有技术中两个模板拼接处连接不稳定的问题，实现了提高两个模板连接稳定性的效果。
5.本技术实施例提供了一种用于建筑工程施工的组合式模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板通过固定组件连接；所述第一模板和第二模板的顶面和底面均开设有第一连接槽；相邻的两个所述第一连接槽相连通；所述固定组件包括固定于第一连接槽的槽底的固定筒、插接于第一连接槽内的固定条；所述固定条上开设有两个固定孔；两个所述第一连接槽内的固定筒与对应的固定孔插接配合；所述固定筒内螺纹连接有螺纹柱；所述螺纹柱的上端设置有与固定条上端面抵紧的固定块。
6.进一步的，所述固定条的两侧均设置有与第一模板和第二模板连接的加固组件。
7.进一步的，所述固定条的两侧均开设有滑槽；所述第一连接槽的槽壁与滑槽相对应的位置均开设有卡槽；所述加固组件包括滑动连接于滑槽内的卡块、连接卡块与滑槽槽壁的连接弹簧；所述卡块远离连接弹簧的另一端与卡槽卡接配合。
8.进一步的，所述第一连接槽的长度方向与第一模板的长度方向一致；所述第一连接槽的一侧开设有与其相连通的第二连接槽；所述固定筒位于一个第一连接槽远离另一个第一连接槽的端部；所述第二连接槽靠近一个第一连接槽远离另一个第一连接槽的端部，且第二连接槽远离第一连接槽的一侧贯穿于第一模板或第二模板的端面。
9.进一步的，所述第一模板和第二模板的端面通过连接组件固定；所述连接组件沿第一模板的高度方向间隔设置有多个。
10.进一步的，所述第一模板和第二模板的端面上且位于两者相互靠近的位置均开设有安装孔；所述连接组件包括设置于第一模板和第二模板一端面的第一连杆、设置于第一连杆两端的第一定位杆、设置于第一模板和第二模板另一端面的第二连杆、设置于第二连杆两端的第二定位杆；所述第一连杆与第一模板和第二模板的一端面抵紧，所述第二连杆
与第一模板和第二模板的另一端面抵紧；所述第一定位杆的一端开设有第一螺纹孔；所述第二定位杆的一端开设有第二螺纹孔；所述第一定位杆和第二定位杆分别从第一模板和第二模板的两端面插接于安装孔内；所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐；
11.所述第一螺纹孔远离第二螺纹孔的一端螺纹连接有连接螺栓；所述第二螺纹孔远离第一螺纹孔的一侧设置有连接螺母；所述连接螺栓与连接螺母螺纹连接。
12.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.1、由于采用了固定组件的结构，将第一模板和第二模板拼接于一起时，将固定条插接于连接槽内，使得固定筒插接于固定孔内，再拧紧螺纹柱，使得固定块压紧于固定条的上端面，所以能够有效限制第一模板与第二模板的相对转动，在第一模板和第二模板的上端面和下端面均通过固定组件连接，有效解决了现有技术中组合式模板连接不稳定的问题，进而实现了提高第一模板和第二模板的连接稳定性，进而能够提高组合式模板的整体性。
14.2、由于采用了加固组件的结构，在固定条插接于第一连接槽内，能够进一步提高固定条与第一模板和第二模板的连接可靠性，使得第一模板和第二模板连接更加稳定可靠，有效解决了现有技术中组合模板的连接不可靠的问题，进而实现了进一步加强第一模板和第二模板的连接强度。
15.3、由于采用了连接组件的结构，将第一定位杆和第二定位杆从第一模板和第二模板的两端面插接入，再通过连接螺栓和连接螺母，将对应的第一定位杆和第二定位杆固定于一起，加强第一模板和第二模板的连接。
附图说明
16.图1为本技术实施例中整体的示意图；
17.图2为图1中a处的放大示意图；
18.图3为本技术实施例中加固组件的示意图；
19.图4为本技术实施例中连接组件的示意图。
20.图中：1、第一模板；11、第一连接槽；12、第二连接槽；13、卡槽；14、安装孔；2、第二模板；3、固定组件；31、固定筒；32、固定条；321、固定孔；322、滑槽；33、螺纹柱；34、固定块；4、连接组件；41、第一连杆；42、第一定位杆；421、第一螺纹孔；43、第二连杆；44、第二定位杆；441、第二螺纹孔；45、连接螺栓；46、连接螺母；5、加固组件；51、卡块；52、连接弹簧。
具体实施方式
21.本技术实施例通过提供一种用于建筑工程施工的组合式模板，通过将固定条32插接于两个相连通的第一连接槽11内，使得加固组件5提高固定条 32与第一连接槽11的连接，再拧紧螺纹柱33，使得固定块34进一步加强第一模板1和第二模板2的固定，解决了现有技术中两个模板拼接处连接不稳定的问题，实现了提高两个模板连接稳定性的效果。
22.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
23.参照图1，一种用于建筑工程施工的组合式模板，包括呈长方体状的第一模板1和第二模板2，第一模板1和第二模板2的顶面和底面均通过固定组件 3连接，第一模板1和第
二模板2的前端面和后端面均通过连接组件4固定连接。
24.参照图2，在第一模板1和第二模板2的顶面和底面均开设有第一连接槽 11，相邻的两个第一连接槽11相连通，第一连接槽11的长度方向与第一模板1的长度方向一致，第一连接槽11的一侧开设有与其相连通的第二连接槽 12，第二连接槽12靠近一个第一连接槽11远离另一个第一连接槽11的端部，且第二连接槽12远离第一连接槽11的一侧贯穿于第一模板1或第二模板2 的端面。在需要将第一模板1和第二模板2组合成直角模板时，只需要将第一模板1上的第一连接槽11与第二模板2上的第二连接槽12对齐即可，固定组件3同样适用于直角模板的连接，大大提高了组合模板连接的适用范围。
25.参照图2，固定组件3包括固定筒31和固定条32，固定筒31竖直固定于第一连接槽11的槽底，且位于第一连接槽11靠近第二连接槽12的端部，且在固定筒31的内侧壁攻有内螺纹。固定条32插接于两个相邻的第一连接槽11内，且固定条32上开设有两个固定孔321，两个第一连接槽11内的固定筒31与对应的固定孔321插接配合。在固定筒31内螺纹连接有螺纹柱33，螺纹柱33的上端固定安装有固定块34，拧紧螺纹柱33后，固定块34与固定条32的上端面抵紧。
26.参照图2、图3，为了提高固定条32与第一模板1和第二模板2的连接强度，在固定条32的两侧均安装有加固组件5，加强第一模板1和第二模板 2的连接强度。在固定条32的两侧均开设有滑槽322，滑槽322沿固定条32 的长度方向间隔设置有两个，在第一模板1和第二模板2的第一连接槽11的槽壁上均开设有卡槽13，一个滑槽322与一个卡槽13相对应。加固组件5包括卡块51、连接弹簧52，卡块51滑动连接于滑槽322内，连接弹簧52的两端分别固定连接卡块51与滑槽322的槽壁。卡块51远离连接弹簧52的一端成型有倾斜面，倾斜面背向第一连接槽11的槽底，且卡块51远离连接弹簧 52的另一端与卡槽13卡接配合。
27.参照图1、图4，连接组件4包括第一连杆41、第一定位杆42、第二连杆43、第二定位杆44，第一连杆41的长度方向与第一模板1的长度方向一致，第一连杆41的一侧与第一模板1和第二模板2的同一端面抵紧。第一定位杆42设置有两个，且分别固定连接于第一连杆41的两端。第二连杆43的长度方向与第一模板1的长度方向一致，且第二连杆43的一侧与第一模板1 和第二模板2的另一端面抵紧。第二定位杆44设置有两个，且分别固定连接于第二连杆43的两端。在第一模板1和第二模板2的端面上且位于两者相互靠近的位置均开设有安装孔14，位于第一连杆41和第二连杆43同一侧的第一定位杆42和第二定位杆44均插接于同一个安装孔14内，并且位于第一连杆41和第二连杆43同一侧的第一定位杆42和第二定位杆44的端部相抵紧。在第一定位杆42的一端开设有第一螺纹孔421；第二定位杆44的一端开设有第二螺纹孔441，当位于同一侧的第一定位杆42和第二定位杆44抵紧时，第一螺纹孔421与第二螺纹孔441相连通，第一螺纹孔421远离第二螺纹孔441 的一端螺纹连接有连接螺栓45，第二螺纹孔441远离第一螺纹孔421的一侧设置有连接螺母46，将连接螺栓45拧紧，使得连接螺栓45的端部与连接螺母46拧紧，使得第一连杆41和第二连接杆抵紧于第一模板1和第二模板2 的两侧，进一步加强对第一模板1和第二模板2的连接。
28.本技术实施例的工作原理是：在将第一模板1和第二模板2组装于一起时，首先将第一模板1和第二模板2的第一连接槽11对齐，将固定条32插接于组合模板顶面的两个第一连接槽11内，并对固定条32进行按压，使得卡块51插接于对应的卡槽13内，且固定条32套设于固定筒31上，拧紧螺纹柱33，使得固定块34抵紧于固定条32的上端面。对于组合模板的底
部按照上述方法进行安装后，再将第一定位杆42对准安装孔14并插接于安装孔 14内，将第二定位杆44对准安装孔14并插接于安装孔14内，拧紧连接螺栓 45，使得连接螺栓45穿过第一螺纹孔421和第二螺纹孔441并与连接螺母46 拧紧，进而进一步加强第一模板1和第二模板2的连接，使得第一连杆41与第一模板1和第二模板2的同一端面抵紧，第二连杆43与第一模板1和第二模板2的另一端面抵紧。
29.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。