一种梁加固灌料盒的制作方法

1.本技术涉及梁加固领域，尤其是涉及一种梁加固灌料盒。


背景技术：

2.目前我国在近几十年飞速发展，房屋建筑更是拔地而起，但是如今存在许多老旧房屋仍然在使用，由于老旧房屋使用年限已经很长，结构老化，人们为了能够继续使用这些房屋，需要对房屋的梁结构进行加固，进而增强这些房屋的结构强度，延长房屋的使用寿命以及提高房屋的安全性。
3.参照图1,相关技术中灌料盒2固定连接在加固模板1上，灌料盒2包括斜板4以及两个侧板3，两个侧板3垂直加固模板1且与加固模板1固定连接，两个侧板3为直角三角形板状结构，侧板3一直角边与加固模板1连接，斜板4表面与侧板3的斜边固定连接，斜板4沿从上到下的方向逐渐靠近加固模板1，斜板4下端与加固模板1固定连接。人们在加固梁时，先将加固模板1安装到房屋的梁上，然后将灌料盒2安装到加固模板1上，然后通过灌料盒2向加固模板1内部加注混凝土。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现：在加注混凝土，混凝土凝固后，混凝土会在灌料盒处凸出一部分，灌料盒内部的混凝土在凝固后难从加固梁上去除。


技术实现要素：

5.为了使加固梁成型后加固梁表面平整，本技术提供一种梁加固灌料盒。
6.本技术提供的一种梁加固灌料盒采用如下的技术方案：
7.一种梁加固灌料盒，包括斜板以及两个侧板，两个侧边之间设置有挡板，挡板与加固模板设置在同一平面，挡板两侧端分别与两个侧板连接，挡板底端与斜板相抵接。
8.通过采用上述技术方案，人们在通过灌料盒为加固梁加注混凝土时，先将挡板从两个侧板上取下，使灌料盒内部与加固梁内部连通，然后向灌料盒内部加注混凝土，混凝土沿着斜面流进加固梁内部，当混凝土加注完毕后，在混凝土未凝固时，将挡板插入灌料盒内部，使挡板底端与斜板相抵接，挡板将灌料盒内部与加固梁相分隔，待混凝土凝固，人们取下灌料盒，同时也将灌料盒内部的混凝土从加固梁上取下。进而使加固梁表面没有大块凸起，进而使加固梁表面更加平整。
9.优选的，两个侧板靠近彼此的表面均竖直固定连接有滑轨，挡板两侧端固定连接有第二滑条，第二滑条与滑轨相配合。
10.通过采用上述技术方案，人们在将挡板插入灌料盒内部时，挡板能够通过第二滑条与滑轨的滑动配合滑入灌料盒内部，第二滑条以及滑轨的设计使挡板的位置能够得到很好的控制，使挡板能够保持竖直，而不会因为混凝土的挤压位置发生改变。
11.优选的，第二滑条上开设有卡锁孔，卡锁孔位于靠近第二滑条底端的部分，卡锁孔内部设置有能够阻挡第二滑条在滑轨上向下滑动的卡锁销。
12.通过采用上述技术方案，人们在加注混凝土时，先将挡板向上滑动，直至卡锁孔位
于滑轨上部，将卡锁销插入卡锁孔，卡锁销阻挡挡板下落，使人们能够顺利的向加固梁内部加注混凝土。这样的设计在加注混凝土时第二滑条能够位于滑轨上且带动挡板不会下落，使人们无需将挡板从灌料盒上取下便能向加固梁内部加注混凝土。
13.优选的，两个侧板远离彼此的侧面上均竖直固定连接有第一滑条，加固模板上开设有与第一滑条相配合的滑槽。
14.通过采用上述技术方案，人们在将灌料盒安装到加固模板上时，将两个侧板通过第一滑条与滑槽的配合安装到加固模板上，这样的设置方便人们安装或拆卸灌料盒，进而使灌料盒在为一根加固梁加注混凝土后还可以卸下为更多加固梁进行混凝土加注。
15.优选的，斜板表面上开设有放料孔，斜板上设置有能够将放料孔封堵的封堵塞。
16.通过采用上述技术方案，在人们为加固梁加注混凝土后，挡板向下滑动将灌料盒内部与加固梁内部分隔，然后人们能够将封堵塞从放料孔中拔出，灌料盒内部的混凝土从放料孔中流出，进而清空灌料盒，方便人们下次继续使用灌料盒。
17.优选的，斜板底端面固定连接有拼接条，加固模板上开设有与拼接条相配合的拼接槽。
18.通过采用上述技术方案，将灌料盒安装到加固模板上时，拼接条与拼接槽相配合，这样加强了灌料盒与加固模板的密封，使人们在为加固梁加注混凝土时，混凝土不易从斜板与加固模板之间漏出，进而减少混凝土的浪费。
19.优选的，侧板、斜板、挡板、第二滑条、第一滑条以及拼接条均为铝制材料制成的结构。
20.通过采用上述技术方案，铝制材料制成的结构相比于木质材料制成的结构，有更好的结构强度，不易损坏，进而使灌料盒能够使用更长的时间，延长使用寿命。
21.优选的，侧板、斜板以及挡板表面均喷涂有保护漆。
22.通过采用上述技术方案，保护漆能够将侧板、斜板以及挡板与外界环境分隔，进而降低侧板、斜板以及挡板的锈蚀，从而进一步延长灌料盒的使用寿命。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了挡板，使人们能够在为加固梁加注完成混凝土后，将灌料盒与加固梁内部分隔，从而在混凝土凝固后加固梁表面更加平整；
25.2.通过设置了第一滑条以及滑槽，使灌料盒能够从加固模板上拆卸下来，进而使灌料盒能够重复使用。
附图说明
26.图1是本技术相关技术中灌料盒的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中灌料盒的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中灌料盒的爆炸图。
29.图中，1、加固模板；11、加注槽；111、滑槽；112、拼接槽；2、灌料盒；3、侧板；31、第一滑条；4、斜板；41、拼接条；42、放料孔；43、封堵塞；5、挡板； 51、第二滑条；52、卡锁孔；53、卡锁销；6、滑轨。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图2、图3，本技术提供了一种梁加固灌料盒2，设置在加固模板1上，加固模板1上开设有用于为加固梁内部加注混凝土的加注槽11，灌料盒2包括斜板4以及两个侧板3，两个侧板3远离彼此的表面上均竖直固定连接有第一滑条31，加注槽11槽壁上开设有与第一滑条31相配合的滑槽111。侧板3为直角三角形状的板状结构，侧板3其中一个直角边竖直设置且位于加固模板1所在平面上，侧板3的斜边与斜板4表面固定连接，斜板4沿从上到下的方向逐渐靠近加固模板1。斜板4下端面上固定连接有拼接条41，拼接条41长度与斜板4水平方向长度相等，加注槽11槽底开设有容纳拼接条41的拼接槽112。
32.人们在安装灌料盒2时，将侧板3通过第一滑条31与滑槽111的滑动配合安装到加注槽11的侧壁上，在安装过程中，将斜板4底端的拼接条41插入拼接槽112中，当斜板4底端面与加注槽11槽底抵接时灌料盒2安装完成。第一滑条31以及滑槽111的设计使灌料盒2方便在加固模板1上安装以及拆卸，进而使灌料盒2能够在加固梁施工完成后卸下，继续为其他加固梁的施工提供帮助。拼接槽112以及拼接条41的设计使斜板4与加固模板1连接更加紧密，进而在人们通过灌料盒2为加固梁浇灌混凝土时，减少混凝土从斜板4与加固模板1之间漏出，从而减少混凝土的浪费。
33.两个挡板5靠近彼此的表面上竖直固定连接有滑轨6，两个侧板3之间竖直设置有能够将灌料盒2内部空间与加固梁内部空间分隔的挡板5，挡板5靠近侧板3的端面固定连接有与滑轨6相配合的第二滑条51，挡板5设置在加固模板1所处平面上。第二滑条51上设置有卡锁孔52，卡锁孔52设置在第二滑条51靠近底端的段落上，卡锁孔52内设置有能够挂接在滑轨6上端的卡锁销53。斜板4上开设有放料孔42，斜板4上设置有能够将放料孔42封堵的封堵塞43。
34.人们在通过灌料盒2向加固梁内部加注混凝土时，先将挡板5通过第二滑条51与滑轨6的滑动连接向上滑动，使拉锁孔位于滑轨6上方，然后将卡锁销53插入卡锁孔52，卡锁销53与滑轨6上端抵接，进而使挡板5不会向下滑动，使灌料盒2内部与加固梁内部连通，人们向灌料盒2内加注混凝土，混凝土沿斜板4流向加固梁内部。当混凝土加注完毕后，人们将卡锁销53从卡锁孔52中拔出，向下推动挡板5，挡板5将灌料盒2内部与加固梁内部分隔开，进而切断灌料盒2内混凝土与加固梁内混凝土的连接。然后人们将封堵塞43从放料孔42中拔出，灌料盒2内的混凝土从放料孔42中流出，进而放空灌料盒2。
35.挡板5的设计使灌料盒2内混凝土与加固梁内混凝土能够断开连接，进而当混凝土凝固后加固梁表面更加平整。放料孔42的设计使人们能够在灌料盒2内部混凝土未凝固时将混凝土释放，进而使灌料盒2能够被再次使用。
36.侧板3、斜板4、挡板5、第二滑条51、第一滑条31以及拼接条41均为铝制材料制成的结构；侧板3、斜板4以及挡板5表面均喷涂有保护漆。铝制材料相比木质材料有更高的结构强度，进而使灌料盒2更加耐用；保护漆的设置使侧板3、斜板4以及挡板5不直接与外界环境接触，进而减缓侧板3、斜板4以及挡板5的生锈进程，从而延长灌料盒2的使用寿命。
37.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。