一种方便施工的组合式保模一体板的制作方法

1.本实用新型属于建筑保温与结构一体化技术领域，具体涉及一种方便施工的组合式保模一体板。


背景技术：

2.保模一体板由内侧粘结加强层、保温层、粘结层、保温过渡层、外侧粘结加强层组成，经工厂化制作复合而成，具有保温与防火功能，在现浇混凝土施工中起外模板(免拆)作用的复合保温板。
3.现有的保模一体板为长方体形状，结构单一。建筑施工过程中需要安装保模一体板的部位形状大小不一，结构复杂，保模一体板安装不方便；且保模一体板施工过程中存在胀模、漏浆、平整度差等问题。
4.为了解决上述问题，需要一种方便施工的组合式保模一体板。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，目的是提供一种方便施工的组合式保模一体板，具有很强的实用性，解决了现有保模板安装不便的问题，同时简化了安装工序，提高了施工效率。
6.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
7.一种方便施工的组合式保模一体板，包括外侧粘结加强层、保温过渡层、粘结层、保温层和内侧粘结加强层，所述外侧粘结加强层、保温过渡层、粘结层、保温层和内侧粘结加强层依次紧贴连接在一起，所述粘结层与所述保温层连接部分均匀设有小凸起，所述内侧粘结加强层与所述保温层连接部分均匀设有小凸起，所述内侧粘结加强层的小凸起插入所述保温层，加强内侧粘结加强层与保温层之间连接，所述粘结层的小凸起插入所述保温层，加强粘结层与保温层之间连接，还设有安装企口，所述安装企口之间相适配，保模一体板之间通过所述安装企口相互配合组装在一起。
8.进一步的，所述安装企口设于所述保温层两侧，一侧所述安装企口为凸起，另一侧所述安装企口为凹槽，所述凸起和所述凹槽相适配。
9.进一步的，所述凸起和所述凹槽的截面可以为圆弧形、长方形、梯形。
10.进一步的，所述安装企口设于外侧粘结加强层、内侧粘结加强层同一侧或两侧，所述安装企口为大凹槽，所述大凹槽的底部穿过所述外侧粘结加强层设于所述保温过渡层内，所述大凹槽的底部还可以为穿过所述内侧粘结加强层设于所述保温层内。
11.进一步的，所述安装企口为斜面，设于所述外侧粘结加强层、保温过渡层、粘结层、保温层和内侧粘结加强层构成的保模一体板的两侧。
12.进一步的，所述保模一体板的截面形状可以为平行四边形、倒梯形、梯形。
13.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：保模一体板设有安装企口，在不同安装部位采用不同形状，安装企口之间相互咬合，保模一体板之间通过安装企口连接
在一起，施工简便，安装准确，可以拼装的保模一体板可以随时调整，减少施工过程中的胀模、漏浆、提高了保温层的整体平整度，提高了保温效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图
15.图2为图1的a处放大图
16.图3为本实用新型凹凸型的不同结构示意图
17.图4为本实用新型搭扣型的不同结构示意图
18.图5为本实用新型斜面型的不同结构示意图
19.图6为本实用新型平面部位安装示意图
20.图7为本实用新型复杂部位安装示意图
21.图8为本实用新型阴阳角安装示意图
22.其中，1.外侧粘结加强层；2.保温过渡层；3.粘结层；4.保温层；5.内侧粘结加强层；6.安装企口；61.凸起；62.凹槽；63.大凹槽；7.小凸起。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
24.参考图1
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2，一种方便施工的组合式保模一体板，包括外侧粘结加强层1、保温过渡层2、粘结层3、保温层4和内侧粘结加强层5，从外到内依次紧贴连接在一起，复合而成。粘结层3与保温层4连接部分均匀设有小凸起7，内侧粘结加强层5与保温层4连接部分均匀设有小凸起7，内侧粘结加强层5的小凸起7插入保温层4，加强内侧粘结加强层与保温层之间连接，粘结层3的小凸起7插入保温层4，加强粘结层与保温层之间连接，本保模一体板还设有安装企口6，安装企口6之间相适配，保模一体板之间通过安装企口6相互配合组装在一起。
25.优选的，参阅图3，安装企口6设于保温层4两侧，一侧安装企口为凸起61，另一侧安装企口为凹槽62，凸起61和凹槽62相适配，构成凹凸型结构，这种保模一体板为凹凸型保模一体板，平面安装保模一体板时，将安装企口相互咬合，拼装在一起。
26.优选的，参阅图3，凸起61和凹槽62的截面可以为圆弧形、长方形、梯形等形状，安装企口的凸起和凹槽形状保持一致。
27.优选的，参阅图4，安装企口6设于外侧粘结加强层1、内侧粘结加强层5同一侧或两侧，安装企口6为大凹槽63，大凹槽63的底部穿过外侧粘结加强层1设于保温过渡层2内，大凹槽63的底部还可以穿过所述内侧粘结加强层5设于所述保温层4内，大凹槽63设有若干个，可以全部在外侧粘结加强层1一侧，也可以全部在内侧粘结加强层5一侧，或者外侧粘结加强层1和内侧粘结加强层5两侧分别设置，构成搭扣型结构，这种保模一体板为搭扣型保模一体板，大凹槽63与凸起61的形状相适配，与凹凸型保模一体板配合使用，用于复杂部位拼装。
28.优选的，参阅图5，安装企口6为斜面，设于所述外侧粘结加强层、保温过渡层、粘结
层、保温层和内侧粘结加强层构成的保模一体板的两侧，构成斜面型结构，这种保模一体板为斜面型保模一体板，使用时斜面之间相互配合，用于阴阳角拼装。
29.优选的，参阅图5，所述保模一体板的截面形状可以为平行四边形、倒梯形、梯形。
30.本实用新型有多种组合拼装形式，以下仅列举3种组合形式：
31.对于平面部位安装，参阅图6，凹凸型保模一体板的凸起和凹槽之间相互配合依次拼装，组合成大面积保模板，满足施工要求；
32.对于复杂部位安装，参阅图7，凹凸型保模一体板和搭扣型保模一体板配合使用，将凸起61与相适配的大凹槽63拼装在一起，满足复杂部位的保模一体板安装要求；
33.对于阴阳角安装，参阅图8，阴阳角部位呈现“之”字形，将三个截面形状为平行四边形的斜面型保模一体板依次连接，配合使用，保模板完全贴合覆盖阴阳角，解决了阴阳角部位不易安装保模板的问题。
34.本实用新型的使用方法：在保模一体板上设定连接件部件安装专用连接件；根据施工设计要求将不同安装企口的保模一体板置于规定部位主体钢筋外侧；将安装企口相互咬合，用细铁丝将连接件与主体钢筋捆扎固定；安装内侧模板并用对拉螺栓固定；浇筑混凝土；达到要求后拆除内侧模板及对拉螺栓，完成保模一体板的安装施工。
35.本实用新型设有安装企口，在不同安装部位采用不同形状，安装企口之间相互咬合，保模一体板之间通过安装企口连接在一起，施工简便，安装准确，可以拼装的保模一体板可以随时调整，减少施工过程中的胀模、漏浆、提高了保温层的整体平整度，提高了保温效果。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。