一种用于建筑工程的支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于建筑工程的支撑装置。


背景技术：

2.建筑工程中，为了适应各种工况，通常需要多种支撑装置。现有的建筑工地上的支撑装置的高度调节结构复杂，大多数都是通过螺钉进行固定和调节，操作极为繁琐，影响作业效率。
3.因此，亟需设计一种用于建筑工程的支撑装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于建筑工程的支撑装置，其结构合理，摒弃了现有通过螺钉调节高度的结构形式，有效提高了高度调节的快捷性，保证作业效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于建筑工程的支撑装置，其包括支撑底座，所述支撑底座顶部两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设置有升降机构；所述升降机构包括螺纹套，所述螺纹套两端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块设置于第一滑动槽内部且与支撑底座滑动连接，所述螺纹套内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置于螺纹套内部且与螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹杆设置于第一滑动槽内部且与支撑底座转动连接，所述第一螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹套顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有支撑板，所述支撑板底部两侧均开设有第二滑动槽，所述支撑块设置于第二滑动槽内部且与支撑板滑动连接。
6.作为优选实施例，所述支撑底座一侧固定连接有第一电机，所述支撑底座一侧开设有第一内部槽，所述第一内部槽内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆设置于第一内部槽内部且与支撑底座转动连接，所述第一转动杆一端与第一电机输出端固定连接，所述第一转动杆外侧两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
7.作为优选实施例，所述支撑板两端均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设置有隔离板，所述隔离板设置于第三滑动槽内部且与支撑板滑动连接，所述第三滑动槽内部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿隔离板且与隔离板活动套接。
8.作为优选实施例，所述隔离板两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设置于固定轴外侧且与固定轴活动套接。
9.作为优选实施例，所述支撑底座底部两侧均开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内部设置有活动板，所述活动板顶部两端均固定连接有第二限位块，所述第二限位块设置于第四滑动槽内部且与支撑底座滑动连接。
10.作为优选实施例，所述活动板顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于螺纹槽内部且与活动板螺纹连接，所述第二螺纹杆顶部固定连接有第三锥齿轮。
11.作为优选实施例，所述支撑底座一侧固定连接有第二电机，所述支撑底座一侧开设有第二内部槽，所述第二内部槽内部设置有第二转动杆，所述第二转动杆设置于第二内部槽内部且与支撑底座转动连接，所述第二转动杆一端与第二电机输出端固定连接。
12.作为优选实施例，所述第二转动杆外侧两端均固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
13.作为优选实施例，所述支撑底座底部设置有移动组件，所述移动组件包括万向轮，所述万向轮设置于支撑底座底部四角处且与支撑底座固定连接。
14.作为优选实施例，所述支撑底座底部设置有移动组件，所述移动组件包括滚轮，所述支撑底座底部开设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有固定杆，所述滚轮设置于固定杆外侧且与固定杆转动连接。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型提供的一种用于建筑工程的支撑装置，其结构合理，摒弃了现有通过螺钉调节高度的结构形式，有效提高了高度调节的快捷性。具体地：
17.（1）通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动第一螺纹杆转动，同时通过螺纹套与第一螺纹杆之间的螺纹连接带动螺纹套升降，从而控制支撑板的升降，进而有效的解决了现有的支撑装置的高度调节大多数都是通过螺钉进行固定和调节，操作极为复杂的问题；
18.（2）通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合连接带动第二螺纹杆转动，同时通过第二螺纹杆与活动板之间的螺纹连接能有效的带动活动板的升降，从而能有效的控制支撑底座的高度，同时能有效的使得万向轮脱离地面，避免支撑底座发生晃动的问题出现。
附图说明
19.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
20.图1为本实用新型提供的支撑装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的支撑装置的正面结构剖视图；
22.图3为本实用新型提供的支撑装置的侧面结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的螺纹套结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的隔离板结构爆炸图；
25.图6为本实用新型提供的活动板结构剖视图；
26.图7为支撑装置配置对应滚轮结构另一实施例的示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件如下：
28.1.支撑底座； 2.第一滑动槽；3.螺纹套；4.第一限位块；5.第一螺纹杆；6.第一锥齿轮；7.支撑块；8.支撑板；9.第一电机；10.第一转动杆；11.第二锥齿轮；12.隔离板；13.固定轴；14.复位弹簧；15.活动板；16.第二螺纹杆；17.第三锥齿轮；18.第二电机；19.第二转动杆；20.第四锥齿轮；21.万向轮；22.滚轮；23.固定杆。
具体实施方式
29.图1至图7是本技术所述一种用于建筑工程的支撑装置的相关示意图，下面结合具
体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
30.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
31.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
32.本实用新型所述一种用于建筑工程的支撑装置的结构示意图，如图1至图6所示。用于建筑工程的支撑装置包括支撑底座1，所述支撑底座1顶部两侧均开设有如图2所示的第一滑动槽2，所述第一滑动槽2内部设置有升降机构。
33.进一步地，所述升降机构包括螺纹套3，所述螺纹套3两端均固定连接有图4示出的第一限位块4，所述第一限位块4设置于第一滑动槽2内部且与支撑底座1滑动连接。
34.所述螺纹套3内部设置有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5设置于螺纹套3内部且与螺纹套3螺纹连接，所述第一螺纹杆5设置于第一滑动槽2内部且与支撑底座1转动连接，所述第一螺纹杆5底部固定连接有第一锥齿轮6，如图2所示，所述螺纹套3顶部固定连接有支撑块7，所述支撑块7顶部设置有支撑板8，所述支撑板8底部两侧均开设有第二滑动槽，所述支撑块7设置于第二滑动槽内部且与支撑板8滑动连接。
35.本实用新型中，通过第一螺纹杆5与螺纹套3之间的螺纹连接能有效的带动支撑板8的升降，从而控制支撑装置需要支撑的高度，同时通过支撑板8与支撑块7之间的滑动连接能有效的对支撑板8进行拆装更换。
36.作为本实用新型的一个实施例，所述支撑底座1一侧固定连接有第一电机9，如图4所示，所述支撑底座1一侧开设有第一内部槽，所述第一内部槽内部设置有第一转动杆10，所述第一转动杆10设置于第一内部槽内部且与支撑底座1转动连接，所述第一转动杆10一端与第一电机9输出端固定连接，所述第一转动杆10外侧两端均固定连接有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11与第一锥齿轮6啮合连接。通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮11之间的啮合连接能有效的带动第一螺纹杆5的转动，从而通过第一螺纹杆5与螺纹套3之间的螺纹连接带动支撑板8的升降。
37.图5所示的实施例中，所述支撑板8两端均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设置有隔离板12，所述隔离板12设于第三滑动槽内部且与支撑板8滑动连接，所述第三滑动槽内部固定连接有固定轴13，所述固定轴13贯穿隔离板12且与隔离板12活动套接。通过隔离板12的设置能有效的将支撑块7固定在支撑板8底部。进一步地，所述隔离板12两端均固定连接有复位弹簧14，所述复位弹簧14设置于固定轴13外侧且与固定轴13活动套接。
38.所述支撑底座1底部两侧均开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内部设置有活动板15，如图6所示，所述活动板15顶部两端均固定连接有第二限位块，所述第二限位块设置于第四滑动槽内部且与支撑底座1滑动连接。通过活动板15与支撑底座1之间的滑动连接能有效的控制支撑底座1的高度。
39.进一步地，所述活动板15顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第二螺纹杆
16，所述第二螺纹杆16设于螺纹槽内部且与活动板15螺纹连接，所述第二螺纹杆16顶部固定连接有第三锥齿轮17。通过第二螺纹杆16与活动板15之间的螺纹连接能有效的带动活动板15的升降。
40.所述支撑底座1一侧固定连接有第二电机18，如图6所示，所述支撑底座1一侧开设有第二内部槽，所述第二内部槽内部设置有第二转动杆19，所述第二转动杆19设于第二内部槽内部且与支撑底座1转动连接，所述第二转动杆19一端与第二电机18输出端固定连接。
41.所述第二转动杆19外侧两端均固定连接有第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20与第三锥齿轮17啮合连接。通过第三锥齿轮17与第四锥齿轮20之间的啮合连接能有效的带动第二螺纹杆16的转动，从而通过第二螺纹杆16与活动板之间的螺纹连接带动活动板的升降。
42.所述支撑底座1底部设置有移动组件，所述移动组件包括万向轮21，所述万向轮21设于支撑底座1底部四角处且与支撑底座1固定连接。通过万向轮21的设置方便本装置的搬运。
43.图7为支撑装置配置对应滚轮结构另一实施例的示意图，所述支撑底座1底部设置有移动组件，所述移动组件包括滚轮22，所述支撑底座1底部开设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有固定杆23，所述滚轮22设于固定杆23外侧且与固定杆23转动连接。图7中，使用者通过滚轮22将支撑底座1移动到指定位置，与万向轮21相比，滚轮22相对于万向轮21稳定性更强，触地面积更大。
44.下面结合图1示出的实施例，简述本实用新型所述支撑装置的作业过程：
45.首先，使用者通过万向轮21将支撑底座1移动到指定位置，然后使用者通过第二电机18带动第二转动杆19转动，从而带动第三锥齿轮17与第四锥齿轮20之间的啮合连接带动第二螺纹杆16转动；
46.通过第二螺纹杆16与活动板之间的螺纹连接带动活动板向下移动，从而将支撑底座1进行支撑，使得支撑底座1向上移动，进而使得万向轮21脱离地面，从而使得支撑底座1稳定在地面上；
47.然后使用者通过第一电机9带动第一锥齿轮6与第二锥齿轮11之间的啮合连接，从而带动第一螺纹杆5的转动，通过第一螺纹杆5与螺纹套3之间的螺纹连接带动螺纹套3向上移动；
48.通过支撑板8将需要支撑的物品进行支撑，当需要更换不同大小的支撑板8时，使用者通过隔离板12与第三滑动槽之间的滑动连接将隔离板12向上移动，使得隔离板12脱离第三滑动槽的槽口，然后使用者将支撑板8进行拆卸。
49.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于建筑工程的支撑装置，其结构合理，摒弃了现有通过螺钉调节高度的结构形式，有效提高了高度调节的快捷性。
50.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。