一种换气装置的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖辅助技术领域，具体涉及一种换气装置。


背景技术：

2.随着国家经济实力的不断增强，人们的生活水平也在不断提高，同时对家畜肉类的需求也呈爆发式增长，我国人口众多，要满足如此巨大的消费需求，家畜的养殖必须朝着产业化方向发展，虽然我国是家畜养殖大国，但不是家畜养殖生产强国，目前我国的养殖还是处于分散养殖为主，规模化的程度不高的模式，这种模式决定了养殖的管理粗放，技术含量不高，科学技术对养殖的贡献较小，基本上靠人工的干预，更不需要智能养殖系统支持的现状，家畜的养殖对温度及湿度具有一定的要求，在大规模的集群养殖场内，温度及湿度的控制对家畜的生长及其重要现有养殖场车间内空气不流通，空气密度大，对养殖来讲非常不利，而传统的换气装置安装复杂，而且需要安装在车间顶部，通过扇叶将室内废气直接排放到室外，不仅换气效果不佳，且污染环境，而养殖场车间面积较大，想将内部空气经过净化后排到室外，是一个较大的工程，空气的净化需要将气体进行分散过滤或者经过化学处理，而大范围分散对设备的强度要求非常严格，同时在分散气体时，需要根据气体浑浊的程度调整气体进入过滤筒的内部压力，这时由于压力的改变会对抽风扇叶造成一定程度的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种换气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换气装置，包括抽风动力机构、调整压缩机构和净化出风机构，所述抽风动力机构包括支撑座和电机支座，所述支撑座顶部设置有风腔，所述风腔一端设置有连接法兰，所述连接法兰内部开设有抽风口，所述抽风口与风腔内部贯通，所述风腔背离抽风口的一端连接有调整压缩机构，所述调整压缩机构包括调整箱和调整套筒，所述调整箱通过螺栓连接在风腔的一端，且所述调整箱与风腔内部贯通，所述调整箱内部开设有调整腔，所述调整腔内部通用轴承安装有连接杆，所述连接杆贯穿调整腔，所述连接杆顶部设置有手轮，所述连接杆顶部安装有主动齿轮，所述主动齿轮置于调整腔的内部，所述调整箱两端对称开设有安装孔，所述安装孔内部通过轴承安装有转轴，所述转轴一端安装有从动齿，且所述转轴另一端安装有第一锥形齿，所述调整箱两端对称开设有安装腔。
5.优选的，所述调整套筒滑动安装在调整箱内部，所述调整套筒一端开设有压缩锥面，所述调整套筒表面对称开设有凹槽，所述凹槽内部一侧安装有齿条，所述凹槽与安装腔位置相对应，所述安装腔内部通过轴承安装有调整轴。
6.优选的，所述调整轴一端安装有调整齿轮，且所述调整轴另一端安装有第二锥形齿。
7.优选的，所述从动齿与主动齿轮啮合，所述第一锥形齿与第二锥形齿啮合，所述调
整齿轮与齿条啮合。
8.优选的，所述调整箱背离风腔的一端安装有净化出风机构，所述净化出风机构包括接收管和底板，所述接收管通过螺栓安装在调整箱的一端，所述接收管内部开设有增压腔，所述压缩锥面一端置于增压腔内部，所述接收管背离调整箱的一端设置有连接管，所述底板顶部表面设置有净化筒。
9.优选的，所述连接管一端设置有气体发散件，所述气体发散件与连接管内部贯通，所述净化筒内部注入有净化液，所述气体发散件置于净化液内部，所述净化筒顶部开设有出风口，所述净化筒底部均匀设置有加强筋。
10.优选的，所述电机支座顶部设置有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有主动带轮，所述风腔内部通过轴承安装有扇叶，所述扇叶输入轴端安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在换气过程中，如果气体浑浊程度较大，就需要增加气体分散面积，继而增加与净化液的反应面积，通过转动手轮调整压缩锥面距离增压腔内壁的距离，就可以调整进入连接管内部空气的流速，压缩锥面距离增也腔内壁越近，进入到连接管内部的空气压力就会越大，反之会减小，通过改变进入过滤液的压力，来改变气体进入净化筒的分散程度，使其完全与净化液反应，对空气进行净化。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构连接正图；
13.图2为本实用新型的纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型的调整箱整体结构示意图；
15.图4为本实用新型的调整套筒整体结构示意图；
16.图5为本实用新型的调整箱纵向左剖视图。
17.图中：1、抽风动力机构；101、抽风口；102、连接法兰；103、支撑座； 104、风腔；105、电机支座；106、驱动机构；107、主动带轮；108、皮带； 109、从动带轮；110、扇叶；2、调整压缩机构；201、调整箱；202、手轮； 203、连接杆；204、调整腔；205、主动齿轮；206、安装腔；207、安装孔； 208、转轴；209、从动齿；210、第一锥形齿；211、调整轴；212、第二锥形齿；213、调整齿轮；214、调整套筒；215、压缩锥面；216、凹槽；217、齿条；3、净化出风机构；301、接收管；302、增压腔；303、连接管；304、气体发散件；305、底板；306、净化筒；307、加强筋；308、净化液；309、出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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图5，本实用新型提供如下技术方案：一种换气装置，包括抽风动力机构1、调整压缩机构2和净化出风机构3，抽风动力机构1包括支撑座103和电机支座105，支撑座103顶部设置有风腔104，风腔104一端设置有连接法兰102，连接法兰102内部开设有抽风口101，抽风口101与风腔 104内部贯通，风腔104背离抽风口101的一端连接有调整压缩机构2，调整压缩机构2包括调整箱201和调整套筒214，调整箱201通过螺栓连接在风腔 104的
一端，且调整箱201与风腔104内部贯通，调整箱201内部开设有调整腔204，调整腔204内部通用轴承安装有连接杆203，连接杆203贯穿调整腔 204，连接杆203顶部设置有手轮202，连接杆203顶部安装有主动齿轮205，主动齿轮205置于调整腔204的内部，调整箱201两端对称开设有安装孔207，安装孔207内部通过轴承安装有转轴208，转轴208一端安装有从动齿209，且转轴208另一端安装有第一锥形齿210，调整箱201两端对称开设有安装腔 206。
20.为了通过转转动主动齿轮205带动内部的调整套筒214移动，两侧对称开设的凹槽216，其内部安装的齿条217位置应该相反，本实施例中，优选的，调整套筒214滑动安装在调整箱201内部，调整套筒214一端开设有压缩锥面215，调整套筒214表面对称开设有凹槽216，凹槽216内部一侧安装有齿条217，凹槽216与安装腔206位置相对应，安装腔206内部通过轴承安装有调整轴211。
21.为了通过内部结构使调整套筒214可以平稳的滑动，以实现调节作用，本实施例中，优选的，调整轴211一端安装有调整齿轮213，且调整轴211另一端安装有第二锥形齿212，从动齿209与主动齿轮205啮合，第一锥形齿 210与第二锥形齿212啮合，调整齿轮213与齿条217啮合。
22.为了通过调节调整套筒214的距离，来控制进入净化筒306的气体压力大小，本实施立中，优选的，调整箱201背离风腔104的一端安装有净化出风机构3，净化出风机构3包括接收管301和底板305，接收管301通过螺栓安装在调整箱201的一端，接收管301内部开设有增压腔302，压缩锥面215 一端置于增压腔302内部，接收管301背离调整箱201的一端设置有连接管 303，底板305顶部表面设置有净化筒306。
23.为了使气体进入到净化液308内部，使分散状态，可以保证气体的最大净化，本实施例中，优选的，连接管303一端设置有气体发散件304，气体发散件304与连接管303内部贯通，净化筒306内部注入有净化液308，气体发散件304置于净化液308内部，净化筒306顶部开设有出风口309，净化筒 306底部均匀设置有加强筋307。
24.为了内部气体进行持续抽取，本实施例中，优选的，电机支座105顶部设置有驱动机构106，驱动机构106输出轴端安装有主动带轮107，风腔104内部通过轴承安装有扇叶110，扇叶110输入轴端安装有从动带轮109，从动带轮109 和主动带轮107表面套设有皮带108。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，将连接法兰102 与需要换气的地方进行连接，然后启动驱动机构106，当驱动机构106转动时，主动带轮107也会随之转动，通过皮带108与从动带轮109的配合可以带动扇叶110发生转动，对由抽风口101连接地方进行抽风，然后将抽取的废气灌入调整箱201内部，进入到调整套筒214后通过压缩锥面215可以增加内部的风压，然后吹入到增压腔302内部，经过增压腔302注入气体发散件304，由气体发散件304将抽取的液体分散释放到净化液308内部，与净化液308 进行化学反应后，经过净化将气体从出风口309排向室外，根据抽取空气的浑浊程度来调节进入净化液308内部的气压，当气体较为浑浊时，需要加大空气进入的压力，这样当空气经过气体发散件304时分散的越广，与净化液308的净化效果就会越好，此时需要转动手轮202，当手轮202转动时通过连接杆203可以带动主动齿轮205发生转动，当主动齿轮205发生转动时，通过两端的啮合关系可以带动从动齿209转动，继而带动转轴208发生转动，当转轴208转动时，通过第一锥形
齿210和第二锥形齿212的啮合，带动调整轴211转动，继而调整齿轮213就会发生转动，由于调整齿轮213与齿条 217的啮合可以带动调整套筒214移动，调整调整套筒214距离增压腔302侧壁的距离，继而调整进入连接管303内部的压力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。