一种污泥智能联动出料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥智能联动出料的装置。


背景技术：

2.污泥是城市污水处理后的产物，重工业以及有色金属冶炼等企业的衍生品，通常含有大量的污染物，这些污染物还有大量的重金属离子、病原体等有害物质，并还有水量高、体积大、输送困难等特性，如果这些污泥得不到及时有效的额出来，将会从空气、地下水和食物链等方面威胁人类的生活，对环境造成极大的破坏。
3.天然植物除臭剂是采用具有完全自主知识产权的设备和工艺，提取植物中天然杀菌除臭因子精制而成，不添加任何化学物质，对人体、牲畜无任何毒副作用，使用安全。具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等恶臭有良好的分解去除效果，是一些具强吸附性的物质，主要是一些多孔矿石粉，如细沸石粉、凹凸棒粉、煤灰等。
4.目前对污泥处理最为先进的方式是对污泥进行脱水干化处理，然后再将干化处理后的污泥排出，由于污泥在干化过程中，受多种因素影响，干化后的污泥含水率仍然较高，粘性比较高，使得干化后的污泥在运输时粘连在运送设备上影响运送效率，且后续需要人工再进行多次铲除的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于污泥在干化过程中，受多种因素影响，干化后的污泥含水率仍然较高，粘性比较高，使得干化后的污泥在运输时粘连在运送设备上影响运送效率，且后续需要人工再进行多次铲除的问题，而提出的一种污泥智能联动出料的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种污泥智能联动出料的装置，包括出泥口、二层平台和二层平台下的渣土车车斗，所述二层平台上对称位置固定安装有多个支撑桩，且多个支撑桩上均转动连接有支撑轮，多个支撑轮上传动连接有同一个传动带，所述传动带位于出泥口的下方，所述传动带的外圈上转动连接有多个折动板，且相靠近的两个折动板的另一端互相转动连接，靠近二层平台边缘的两个支撑装桩上均设有联动箱，两个联动箱内均设有支撑轮板，且两个支撑轮板分别与支撑轮的两端转动连接，所述支撑轮的分别位于两个联动箱内的两端外圈上均固定套设有第一伞齿轮，两个支撑轮板远离出泥口的一侧上均固定安装有固定轴，两个联动箱远离出泥口的一侧均贯穿有转动套筒，且转动套筒套设在固定轴的外圈上，所述转动套筒位于联动箱的外圈一侧上固定安装有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述固定轴的一端固定安装有限位圆板，所述转动套筒位于联动箱外侧的一端活动卡装有伸缩圆框，且伸缩圆框的另一端固定安装有弹簧圈，所述伸缩圆框和弹簧圈均套设在固定轴上，所述伸缩圆框上贯穿有两个铲泥棒，且伸缩圆框与两个铲泥棒转动连接，所述伸缩圆
框内的固定轴上和弹簧圈内的固定轴上滑动连接有同一个横移套筒，且横移套筒的外圈一侧上固定套设有第三伞齿轮，两个铲泥棒位于伸缩圆框的外圈上均固定套设有第四伞齿轮，且第三伞齿轮和第四伞齿轮相啮合，所述固定轴位于伸缩圆框内和弹簧圈内的外圈上分别固定安装有多个长凸起条，且多个长凸起条均与横移套筒的内圈滑动连接，四个铲泥棒的外圈分别与多个折动板的一侧相接触，所述伸缩圆框的内圈上固定安装有多个固定夹，且多个固定夹分别与横移套筒的两侧相接触。
8.优选的，所述转动套筒的外圈上固定套设有两个限位圈，且两个限位圈相靠近的一侧分别与联动箱的外壁和联动箱的内壁相接触，限制了转动套筒的转动范围。
9.优选的，所述铲泥棒的位于转动套筒外侧的外圈上均固定安装有多个刮泥条，且多个刮泥条分别与多个折动板的一侧相接触，提升了铲泥棒对折动板上的污泥进行铲出的效率。
10.优选的，多个固定夹分别位于两个铲泥棒和两个第四伞齿轮的两侧，且分别位于位于铲泥棒和第四伞齿轮的两侧的两个固定夹与横移套筒的两侧滑动连接，在铲泥棒被折动板顶起时，通过多个固定夹带动横移套筒移动，保证了铲泥棒的自转。
11.优选的，所述弹簧圈远离伸缩圆框的一端固定安装有套圈轴承，且套圈轴承位于固定轴的外圈上，所述套圈轴承与限位圆板靠近伸缩圆框的一侧固定连接，降低了弹簧圈转动时与限位圆板的摩擦力，并将弹簧圈的转动半径限制起来。
12.优选的，多个支撑桩上方设有保护盖，且出泥口贯穿保护盖，所述保护盖的底部内壁上固定安装有除臭液喷口，通过除臭剂中和了部分污泥的臭味，减小了其在运输时对周边的影响。
13.本实用新型中，所述的一种污泥智能联动出料的装置：
14.本实用新型通过在支撑桩上设置的联动箱和联动箱内的多个结构，通过传动设备通支撑轮带动传动带运动时，将转动力传递给最外侧的转动轮上，再通过联动箱内的个伞齿轮依次带动转动套筒和伸缩圆框转动，伸缩圆框上的两个铲泥棒就将对应位置的两个折动板上的污泥铲落进渣土车车斗内，将运输设备上粘连的污泥进行铲除，提升了运输效率；
15.本实用新型通过在固定轴上的横移套筒和转动套筒一侧滑动连接的伸缩圆框，在转动套筒在带动伸缩圆框和伸缩圆框上的两个铲泥棒转动时，通过横移套筒上的第三伞齿轮和第四伞齿轮组合转动，使两个铲泥棒在与固定轴为轴心转动时，还能以自身为轴心转动，即提升了多个折动板上的污泥进行铲落的效率，又将铲泥棒自身黏上的污泥铲离，减轻了自身的重量，再次提升了效率，减少了人工清洁的压力；
16.本实用新型通过在传动带上折动板、支撑桩上设置的联动箱和联动箱上的多个结构，实现了将在将处理完污染物后产生的污泥运送至车辆等转运设备时，将粘连在传送带上的污泥铲落进转运车辆车斗内，并再对铲落设备自身进行自我清洁，提升了运送效率，减少了运送环节的人工压力，并通过在运送污泥时对其喷洒除臭剂减少了对周边的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种污泥智能联动出料的装置的设备主体结构侧视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种污泥智能联动出料的装置的设备主体结构主视示意
图；
19.图3为本实用新型提出的一种污泥智能联动出料的装置的联动箱内的结构侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种污泥智能联动出料的装置的转动套筒内的侧视剖面示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种污泥智能联动出料的装置的转动套筒和伸缩圆框的主视剖面示意图。
22.图中：1联动箱、2折动板、3传动带、4铲泥棒、5伸缩圆框、6弹簧圈、7限位圆板、8支撑轮、9出泥口、10保护盖、11支撑桩、12二层平台、13渣土车车斗、14除臭液喷口、15支撑轮板、16第一伞齿轮、17第二伞齿轮、18转动套筒、19限位圈、20固定轴、21长凸起条、22横移套筒、23第三伞齿轮、24固定夹、25第四伞齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种污泥智能联动出料的装置，包括出泥口9、二层平台12和二层平台12下的渣土车车斗13，二层平台12上对称位置焊接固定有多个支撑桩11，且多个支撑桩11上均转动连接有支撑轮8，多个支撑轮8上传动连接有同一个传动带3，传动带3位于出泥口9的下方，传动带3的外圈上转动连接有多个折动板2，且相靠近的两个折动板2的另一端互相转动连接，靠近二层平台12边缘的两个支撑装桩11上均设有联动箱1，两个联动箱1内均设有支撑轮板15，且两个支撑轮板15分别与支撑轮8的两端转动连接，支撑轮8的分别位于两个联动箱1内的两端外圈上均固定套设有第一伞齿轮16，两个支撑轮板15远离出泥口9的一侧上均焊接固定有固定轴20，两个联动箱1远离出泥口9的一侧均贯穿有转动套筒18，且转动套筒18套设在固定轴20的外圈上，转动套筒18位于联动箱1的外圈一侧上焊接固定有第二伞齿轮17，且第二伞齿轮17与第一伞齿轮16相啮合，固定轴20的一端焊接固定有限位圆板7，转动套筒18位于联动箱1外侧的一端活动卡装有伸缩圆框5，且伸缩圆框5的另一端焊接固定有弹簧圈6，伸缩圆框5和弹簧圈6均套设在固定轴20上，伸缩圆框5上贯穿有两个铲泥棒4，且伸缩圆框5与两个铲泥棒4转动连接，伸缩圆框5内的固定轴20上和弹簧圈6内的固定轴20上滑动连接有同一个横移套筒22，且横移套筒22的外圈一侧上固定套设有第三伞齿轮23，两个铲泥棒4位于伸缩圆框5的外圈上均固定套设有第四伞齿轮25，且第三伞齿轮23和第四伞齿轮25相啮合，固定轴20位于伸缩圆框5内和弹簧圈6内的外圈上分别焊接固定有多个长凸起条21，且多个长凸起条21均与横移套筒22的内圈滑动连接，四个铲泥棒4的外圈分别与多个折动板2的一侧相接触，伸缩圆框5的内圈上焊接固定有多个固定夹24，且多个固定夹24分别与横移套筒22的两侧相接触。
25.本实用新型中，转动套筒18的外圈上固定套设有两个限位圈19，且两个限位圈19相靠近的一侧分别与联动箱1的外壁和联动箱1的内壁相接触，限制了转动套筒18的转动范围。
26.本实用新型中，铲泥棒4的位于转动套筒18外侧的外圈上均焊接固定有多个刮泥
条，且多个刮泥条分别与多个折动板2的一侧相接触，提升了铲泥棒4对折动板2上的污泥进行铲出的效率。
27.本实用新型中，多个固定夹24分别位于两个铲泥棒4和两个第四伞齿轮25的两侧，且分别位于位于铲泥棒4和第四伞齿轮25的两侧的两个固定夹24与横移套筒22的两侧滑动连接，在铲泥棒4被折动板2顶起时，通过多个固定夹24带动横移套筒22移动，保证了铲泥棒4的自转。
28.本实用新型中，弹簧圈6远离伸缩圆框5的一端焊接固定有套圈轴承，且套圈轴承位于固定轴20的外圈上，套圈轴承与限位圆板7靠近伸缩圆框5的一侧固定连接，降低了弹簧圈6转动时与限位圆板7的摩擦力，并将弹簧圈6的转动半径限制起来。
29.本实用新型中，多个支撑桩11上方设有保护盖10，且出泥口9贯穿保护盖10，保护盖10的底部内壁上焊接固定有除臭液喷口14，通过除臭剂中和了部分污泥的臭味，减小了其在运输时对周边的影响。
30.本实用新型中，在具体使用时，首先将除臭液喷口14接通电源控制，然后通过污泥处理设备的出泥口9释放出污泥，污泥依次掉落在多个折动板2上的隔断上，在传动设备上的传动带3带着多个折动板2向二层平台12一端移动时，通过启动除臭液喷口14喷射无害除臭剂在污泥上，对污泥的臭味进行遮盖，在传动设备上的传动带3带动折动板2移动尾端时，一部分污泥自动掉落进行渣土车车斗13内，与此同时，通过传动设备则通过传动带3将转动力传递给联动箱1内的支撑轮8，而联动箱1内的支撑轮8上的第一伞齿轮16将转动力依次通过第二伞齿轮17个转动套筒18传动给伸缩圆框5转动，伸缩圆框5上两个铲泥棒4转动将折动板2上的粘连的污泥铲落，在伸缩圆框5转动时，第四伞齿轮25因与焊接固定在横移套筒22上的第三伞齿轮23啮合，使铲泥棒4以自身为中心跟着转动起来，将铲泥棒4上沾染的污泥也铲掉，减轻了因铲泥棒4上沾污泥造成的重量增加，从而产生的影响铲泥效果及因铲泥棒4转动出现的的污泥抛洒，在铲泥棒4因多个折动板2移动产生的顶起时，通过弹簧圈6将被推抵横向移动的伸缩圆框5，推回使铲泥棒4压紧折动板2，提升了运送和铲除污泥的效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。