一种厨余垃圾粉碎烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾清理设备技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾粉碎烘干装置。


背景技术：

2.厨余垃圾处理器是由食物垃圾处理器或厨房食物垃圾处理器升级产品，可以广泛的处理厨余垃圾，厨余垃圾处理器由防腐研磨腔、全不锈钢研磨锤、全不锈钢研磨盘等组成，它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。
3.现有厨余垃圾处理器其排污口大都是直连厨房下水管道的，在厨余垃圾被粉碎后，由自来水直接冲入下水道中，由于冲入下水道的垃圾水中含有大量食物残渣，导致垃圾水流入自然界中会致使自然界中的水富营养化，加剧河道污染，且会增加排水管道的堵塞风险，甚至沉积产生的硫化氢气体会造成管道运行安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有厨余垃圾处理器会加剧河道污染和增加了排水口道的堵塞风险的问题，而提出的一种厨余垃圾粉碎烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种厨余垃圾粉碎烘干装置，包括壳体、红外加热装置、研磨盘和研磨腔，所述研磨腔固定设置在壳体的内部上端，所述研磨盘位于研磨腔的内部，所述研磨腔的下端设有滤斗，所述研磨盘的下端固定设有固定轴，所述固定轴的下端固定设有固定杆，所述固定杆固定设置在滤斗的内壁之间，所述红外加热装置位于滤斗的外圈，所述红外加热装置固定设置在壳体的内壁上，所述滤斗的左侧上端设有驱动机构，所述滤斗的下端通过轴承转动设有出渣管，所述出渣管的另一端贯穿壳体的内壁并与之固定连接，所述出渣管的下端固定设有输送机构。
7.优选的，所述驱动机构包括齿圈、第一电机和齿轮，所述齿圈固定设置在滤斗的上端外壁上，所述第一电机固定设置在壳体的外壁上，所述齿轮固定设置在第一电机的输出端上，所述壳体的侧壁上开设有条形口，所述齿轮的右端贯穿条形口并与齿圈啮合设置。
8.优选的，所述输送机构包括密封活塞、输送轴、螺旋叶片、固定筒、电缸和第二电机，所述固定筒固定设置在出渣管的下端，所述所述电缸固定设置在固定筒的底端内壁上，所述第二电机设置在电缸的移动端上，所述输送轴固定设置在第二电机的输出端上，所述出渣管的管壁上开设有通孔，所述输送轴的上端贯穿通孔并延伸至出渣管的内部上端，所述螺旋叶片固定设置在输送轴位于出渣管内部的轴壁上，所述密封活塞固定设置在输送轴的上端。
9.优选的，所述电缸的移动端上固定设有滑块，所述第二电机固定设置在滑块的上端，所述滑块和固定筒的内壁滑动连接。
10.优选的，所述通孔内固定设有密封圈，所述输送轴的轴壁贯穿密封圈并与其内壁
滑动连接。
11.优选的，所述密封活塞的上端为圆锥形设置。
12.优选的，所述第一电机的左端设有防护罩，所述防护罩固定设置在壳体的外壁上。
13.优选的，所述出渣管的内径与滤斗下端的内径相同且均与螺旋叶片相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种厨余垃圾粉碎烘干装置，具备以下有益效果：
15.1、该厨余垃圾粉碎烘干装置，通过将红外加热装置内置在壳体的内部，使粉碎工序和烘干工序均在壳体内完成，实现了粉碎烘干一体设置，节省了设备的占地空间。
16.2、该厨余垃圾粉碎烘干装置，通过将厨余垃圾碎渣先甩干再加热烘干，加快了垃圾碎渣的烘干速度，不仅提升了该设备的烘干效率，还节约了能源。
17.3、该厨余垃圾粉碎烘干装置，通过电缸将螺旋叶片推送至滤斗的内部，此时通过第二电机带动螺旋叶片转动，使输送机构将滤斗内部被烘干的垃圾碎渣通过排渣管排出设备，实现了该设备的便捷排渣。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将粉碎后厨余垃圾烘干回收，体积小，烘干效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种厨余垃圾粉碎烘干装置的结构示意图；
20.图2为图1中滤斗的立体结构示意图。
21.图中：1壳体、2红外加热装置、3研磨盘、4研磨腔、5固定轴、6固定杆、7滤斗、8齿圈、9第一电机、10齿轮、11出渣管、12密封活塞、13输送轴、14螺旋叶片、15密封圈、16固定筒、17电缸、18滑块、19第二电机、20防护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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2，一种厨余垃圾粉碎烘干装置，包括壳体1、红外加热装置2、研磨盘3和研磨腔4，研磨腔4固定设置在壳体1的内部上端，研磨盘3位于研磨腔4的内部，研磨腔4的下端设有滤斗7，研磨盘3的下端固定设有固定轴5，固定轴5的下端固定设有固定杆6，固定杆6固定设置在滤斗7的内壁之间，红外加热装置2位于滤斗7的外圈，红外加热装置2固定设置在壳体1的内壁上，滤斗7的左侧上端设有驱动机构，滤斗7的下端通过轴承转动设有出渣管11，出渣管11的另一端贯穿壳体1的内壁并与之固定连接，出渣管11的下端固定设有输送机构，
25.驱动机构包括齿圈8、第一电机9和齿轮10，齿圈8固定设置在滤斗7的上端外壁上，
第一电机9固定设置在壳体1的外壁上，齿轮10固定设置在第一电机9的输出端上，壳体1的侧壁上开设有条形口，齿轮10的右端贯穿条形口并与齿圈8啮合设置，第一电机9的左端设有防护罩20，防护罩20固定设置在壳体1的外壁上。
26.输送机构包括密封活塞12、输送轴13、螺旋叶片14、固定筒16、电缸17和第二电机19，固定筒16固定设置在出渣管11的下端，电缸17固定设置在固定筒16的底端内壁上，第二电机19设置在电缸17的移动端上，输送轴13固定设置在第二电机19的输出端上，电缸17的移动端上固定设有滑块18，第二电机19固定设置在滑块18的上端，滑块18和固定筒16的内壁滑动连接，稳定输送机构，出渣管11的管壁上开设有通孔，输送轴13的上端贯穿通孔并延伸至出渣管11的内部上端，螺旋叶片14固定设置在输送轴13位于出渣管11内部的轴壁上，密封活塞12固定设置在输送轴13的上端，通孔内固定设有密封圈15，输送轴13的轴壁贯穿密封圈15并与其内壁滑动连接，增加出渣管11的密闭性，密封活塞12的上端为圆锥形设置，方便密封活塞12顶出垃圾碎渣，出渣管11的内径与滤斗7下端的内径相同且均与螺旋叶片14相匹配。
27.本实用新型中，在实际使用时，将厨余垃圾用水从壳体1上端的进口冲入设备，通过驱动机构带动滤斗7转动，通过滤斗7转动带动固定杆6转动，通过固定杆6转动带动固定轴5转动，通过固定轴5转动带动研磨盘3转动，使研磨盘3和研磨腔4对厨余垃圾进行研磨粉碎，研磨粉碎后的垃圾碎渣从研磨腔4的底端掉落入滤斗7，通过滤斗7转动对滤斗7内部的垃圾碎渣进行过滤甩干，过滤后的垃圾碎渣留在滤斗7内，而水分则通过滤斗7上的滤网流出，从壳体1下端的出口排出，甩干后，打开红外加热装置2的电源，通过红外加热装置2对滤斗7内部的垃圾碎渣进行烘干加热，烘干完成后，通过电缸17将螺旋叶片14推送至滤斗7的内部，此时通过第二电机19带动螺旋叶片14转动，使输送机构将滤斗7内部被烘干的垃圾碎渣通过排渣管11排出设备。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。