1.本实用新型涉及阀体喷塑，具体是指一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置。
背景技术：
2.在机械加工中往往需要对阀体进行喷塑防锈；目前在对阀体进行喷塑时一般都是通过手动喷塑或者在喷塑箱体内通过喷枪进行自动喷塑，但是这两种方式在喷塑时匀无法保证喷塑的均匀性，很容易导致喷塑不均匀，导致喷塑厚度不一。为此，提出一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，包括底座、安装在底座上的机架、安装在机架上的机箱以及安装在机箱内的plc控制器；其特征是还包括安装在机箱上的旋转机构、安装在旋转机构上的定位机构以及安装在机箱上且与plc控制器通过线路连接的控制器。
5.进一步优选的，所述控制器上设有开关和转速调节开关。
6.进一步优选的，所述旋转机构包含安装在机箱内的电机、设置在电机上的输出轴以及安装在输出轴上的定位套；所述定位机构安装在定位套内。
7.进一步优选的，所述定位机构包含安装在定位套内的定位杆以及设置在定位杆上的若干定位端，所述定位端上设有防护锥面。
8.进一步优选的，所述定位套和定位杆上匀设有通孔，通孔处安装有限位螺栓。
9.进一步优选的，所述底座上还安装有若干万向轮。
10.本实用新型有益效果：通过旋转机构的设置，使阀体在进行喷塑时进行匀速旋转，从而使其喷塑更均匀，且更省力，阀体整体喷塑效果好；
11.通过定位机构的设置，对阀体安装位置进行限定的同时与旋转机构连接，使其在旋转的同时能够带动阀体旋转，避免旋转过程中阀体因为产生晃动而导致阀体局部表面喷塑不均匀的问题；
12.通过采用plc控制器控制电机驱动旋转的速度，从而使旋转速度可以根据阀体的大小调整，从而可保证不同大小的阀体喷塑时的喷塑质量；并扩大了提高该设备的应用范围。
附图说明
13.附图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图2是本实用新型中定位杆与定位套连接处放大结构示意图。
15.图例说明：1、底座；2、机架；3、机箱；4、plc控制器；5、旋转机构；51、电机；52、输出
轴；53、定位套；6、定位机构；61、定位杆；62、定位端；63、防护锥面；7、控制器；71、开关；72、转速调节开关；8、通孔；9、限位螺栓；10、万向轮。
具体实施方式
16.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置做进一步的说明。
17.参阅图1
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2中所示，本实施例的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，包括底座1、安装在底座1上的机架2、安装在机架2上的机箱3以及安装在机箱3内的plc控制器4；其特征是还包括安装在机箱3上的旋转机构5、安装在旋转机构5上的定位机构6以及安装在机箱3上且与plc控制器4通过线路连接的控制器7；通过旋转机构5的设置，使阀体在进行喷塑时进行匀速旋转，从而使其喷塑更均匀，且更省力，阀体整体喷塑效果好；通过定位机构6的设置，对阀体安装位置进行限定的同时与旋转机构5连接，使其在旋转的同时能够带动阀体旋转。
18.进一步，参阅图1中所示，所述控制器7上设有开关71和转速调节开关72；通过开关71传递信号至plc控制器4控制电机51的启闭；通过转速调节开关72的设置，将信号传递至plc控制器4，通过plc控制器4控制电机51的转速，从而控制阀体喷塑时的转速。
19.进一步，参阅图1
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2中所示，所述旋转机构5包含安装在机箱3内的电机51、设置在电机51上的输出轴52以及安装在输出轴52上的定位套53；所述定位机构6安装在定位套53内；通过定位套53的设置，对定位机构6进行限位以及定位，起连接作用。
20.进一步，参阅图1
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2中所示，所述定位机构6包含安装在定位套53内的定位杆61以及设置在定位杆61上的若干定位端62，所述定位端62上设有防护锥面63；通过定位杆61的设置，对阀体起限位和定位作用，通过定位端62对阀体其支撑作用；同时通过在定位端62上设置防护锥面63，目的是为了是阀体上的阀孔与定位端62之间的接触更紧密，密封效果更好，防止喷塑时喷到阀孔内，同时通过防护锥面63的设置，使其与阀孔端面接触，能够大大增加接触位置的摩擦力，从而使定位杆61在转动时能够带动阀体随之进行转动。
21.进一步，参阅图2中所示，所述定位套53和定位杆61上匀设有通孔8，通孔8处安装有限位螺栓9；通过通孔8和限位螺栓9的作用，通过限位螺栓9增加定位杆61与定位套53之间的连接，防止定位套53在转动时，由于定位套53与定位杆61之间的摩擦不足而导致定位杆61不转或者转动不匀速，而导致喷塑不均匀，并且还能防止定位杆61从定位套53内轻易掉落。
22.进一步，参阅图1中所示，所述底座1上还安装有若干万向轮10；通过万向轮10的设置，使底座1能够进行移动，在安装阀体和拆下阀体时能够将其移出喷塑箱体，从而便于拆装。
23.本实用新型的工作过程：参阅图1
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2中所示，首先将定位杆61一端穿到定位套53内，然后通过限位螺栓9依次穿过通孔8并进行固定，然后将阀体通过阀孔穿到定位杆61上，并且通过定位端62对阀体起支撑作用；然后调节转速调节开关72，调节转速，然后将底座1以及阀体通过万向轮10推至喷塑的箱体内，并打开开关，plc控制器4控制电机51启动，电机51带动定位套53转动，定位套53带动定位杆61转动，定位杆61带动阀体进行匀速转动，从而使阀体喷塑更均匀。
24.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，匀属于本实用新型的保护范畴。
技术特征：
1.一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，包括底座（1）、安装在底座（1）上的机架（2）、安装在机架（2）上的机箱（3）以及安装在机箱（3）内的plc控制器（4）；其特征是还包括安装在机箱（3）上的旋转机构（5）、安装在旋转机构（5）上的定位机构（6）以及安装在机箱（3）上且与plc控制器（4）通过线路连接的控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，其特征在于：所述控制器（7）上设有开关（71）和转速调节开关（72）。3.根据权利要求1所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包含安装在机箱（3）内的电机（51）、设置在电机（51）上的输出轴（52）以及安装在输出轴（52）上的定位套（53）；所述定位机构（6）安装在定位套（53）内。4.根据权利要求3所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，其特征在于：所述定位机构（6）包含安装在定位套（53）内的定位杆（61）以及设置在定位杆（61）上的若干定位端（62），所述定位端（62）上设有防护锥面（63）。5.根据权利要求4所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，其特征在于：所述定位套（53）和定位杆（61）上匀设有通孔（8），通孔（8）处安装有限位螺栓（9）。6.根据权利要求1所述的一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，其特征在于：所述底座（1）上还安装有若干万向轮（10）。
技术总结
本实用新型公开了一种阀体喷塑用均匀喷涂旋转装置，包括底座、安装在底座上的机架、安装在机架上的机箱以及安装在机箱内的PLC控制器；其特征是还包括安装在机箱上的旋转机构、安装在旋转机构上的定位机构以及安装在机箱上且与PLC控制器通过线路连接的控制器。该实用新型通过旋转机构的设置，使阀体在进行喷塑时进行匀速旋转，从而使其喷塑更均匀，且更省力，阀体整体喷塑效果好；通过定位机构的设置，对阀体安装位置进行限定的同时与旋转机构连接，使其在旋转的同时能够带动阀体旋转。使其在旋转的同时能够带动阀体旋转。使其在旋转的同时能够带动阀体旋转。
技术研发人员：李宏
受保护的技术使用者：杭州奔宇科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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