一种耐洗色牢度试验机的制作方法

1.本技术涉及纺织品耐洗色牢度检测设备的领域，尤其是涉及一种耐洗色牢度试验机。


背景技术：

2.耐洗色牢度试验机中，是将纺织品试样与一块或两块规定的贴衬织物相贴合后与标准洗液等一起置入密封的试样杯中，而后在一定的温度下搅动该试样杯至规定的时间后，根据纺织品试样及贴衬织物的沾色情况评定等级。
3.现有的耐洗色牢度试验机包括机体、转轴、安装台、驱动机构、控制台和试样杯，机体内设置有供驱动机构安装的驱动腔和放置试样杯进行试验并可以改变环境温度的试验腔，安装于驱动腔，转轴一端位于驱动腔受驱动机构带动旋转，另一端位于试验腔，安装台设置于转轴位于试验腔内随转轴旋转，试样杯用于放入试验的溶液和试样，然后安装在安装台上随转轴旋转而进行试验，机体上设置有盖板用于封闭试验腔，控制台安装于机体上用于控制驱动机构和试验腔内的环境温度，其中试验腔内一般注入水，通过水温变化进行环境温度的控制。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的耐洗色牢度试验机没有高温防护措施，在进行高温环境试验时，容易出现烫伤的情况。


技术实现要素：

5.为了降低试验机烫伤人情况出现的可能，本技术提供一种耐洗色牢度试验机。
6.本技术提供的一种耐洗色牢度试验机采用如下的技术方案：
7.一种耐洗色牢度试验机，包括机体，所述机体内设置有试验腔，所述机体外设置有环形隔板，所述机体下部设置有环形连接边，所述环形隔板下部与所述环形连接边固定，所述环形隔板与所述机体外壁之间形成有隔热空间。
8.通过采用上述技术方案，通过在机体外设置一圈环形隔板，通过环形隔板阻挡，不容易直接碰到机体的外壁，从而降低试验机烫伤人的可能性，机体下部设置的环形连接边用于环形隔板与机体之间的连接固定，环形隔板与机体之间形成的隔热空间，使得机体表面的温度不会直接传导到环形隔板上。
9.可选的，所述环形隔板上开设有散热槽。
10.通过采用上述技术方案，通过在环形隔板上开设散热槽，使得隔热空间内的空气流通的更加顺畅，提高散热速度。
11.可选的，所述机体上开设有冷水槽，所述冷水槽内接入有注水管，所述注水管连通所述机体内的试验腔，所述注水管位于所述冷水槽内的部分设置有水龙头。
12.通过采用上述技术方案，通过在机体上开设冷水槽，注水管用于向试验腔内注入用于改变环境温度的水，同时注水管位于冷水槽部分设置水龙头，使得冷水槽位置可以洗手，在手烫伤时，可以尽快冷水冲洗，降低烫伤的伤害。
13.可选的，所述机体内设置有溢流管，所述溢流管与所述冷水槽连通。
14.通过采用上述技术方案，设置的溢流管，可以把试验腔内超过水位的水溢流走，保持试验腔内水位适中，溢流管与冷水槽连通，减少机体内管道的铺设，利用冷水槽的排水系统。
15.可选的，所述机体内设置有暂储仓，所述暂储仓位于所述冷水槽的下方，且所述暂储仓上部与所述冷水槽连通，所述暂储仓下部通过一根设置有回水阀门的送水管与机体内的试验腔连通，所述暂储仓设置有放水管，所述放水管远离所述暂储仓的一端位于所述机体外且设置有放水阀门。
16.通过采用上述技术方案，设置的暂储仓，从而接收水龙头放出的水和溢流管流出的水进行暂存，暂储仓内的水可以通过送水管送入试验仓内，从而进行利用，设置的放水管可以把暂储仓内过多的水排走。
17.可选的，还包括延长软管，所述延长软管一端设置有连接钢管，所述连接钢管与所述放水管螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，延长软管可以用于与放水管连接，把多余的水排走，在不需要时，延长软管可以方便的取下收纳。
19.可选的，所述环形隔板上部设置有供所述延长软管卡装的快接卡环。
20.通过采用上述技术方案，设置的快接卡环供延长软管安装，使得延长软管可以置于机体一侧。
21.可选的，所述机体上设置有连通所述试验腔底部的排水管，所述排水管上设置有排水阀门，且所述排水管与所述延长软管可以螺纹配合并连接。
22.通过采用上述技术方案，排水管用于排空试验腔，同时延长软管也可以与排水管连接进行排水。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在机体外设置一圈环形隔板，通过环形隔板阻挡，不容易直接碰到机体的外壁，从而降低试验机烫伤人的可能性，机体下部设置的环形连接边用于环形隔板与机体之间的连接固定，环形隔板与机体之间形成的隔热空间，使得机体表面的温度不会直接传导到环形隔板上；
25.2.通过在机体上开设冷水槽，注水管用于向试验腔内注入用于改变环境温度的水，同时注水管位于冷水槽部分设置水龙头，使得冷水槽位置可以洗手，在手烫伤时，可以尽快冷水冲洗，降低烫伤的伤害；
26.3.设置的溢流管，可以把试验腔内超过水位的水溢流走，保持试验腔内水位适中，溢流管与冷水槽连通，减少机体内管道的铺设，利用冷水槽的排水系统，设置的暂储仓，从而接收水龙头放出的水和溢流管流出的水进行暂存，暂储仓内的水可以通过送水管送入试验仓内，从而进行利用，设置的放水管可以把暂储仓内过多的水排走。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的剖视图。
29.附图标记说明：1、机体；11、冷水槽；12、排水管；13、环形连接边；14、环形隔板；
141、散热槽；142、装配孔；15、隔热空间；2、延长软管；21、连接钢管；22、限位环；3、试验腔；4、驱动腔；51、安装台；52、试样杯；53、盖板；54、控制台；6、注水管；61、分流水管；62、水龙头；7、暂储仓；71、溢流管；72、送水管；73、放水管；81、回水阀门；82、放水阀门；83、排水阀门；9、快接卡环。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种耐洗色牢度试验机。
32.参照图1和图2，一种耐洗色牢度试验机，包括机体1和延长软管2，机体1整体呈长方体形，机体1内设置有试验腔3和驱动腔4，试验腔3内设置安装台51，安装台51上安装有多个试样杯52，驱动腔4内安装驱动安装台51旋转的驱动机构，其中驱动机构与安装台51之间通过一根转轴连接，试验腔3上部开口，机体1上安装盖板53封闭试验腔3，机体1上还设置控制驱动机构的控制台54，控制台54位于驱动腔4上方。
33.参照图1和图2，机体1位于驱动腔4位置的上表面朝驱动腔4内凹陷成型有冷水槽11，且冷水槽11和控制台54前后设置，一根为试验腔3输入水的注水管6从机体1一侧贯穿机体1并进入驱动腔4，然后注水管6从冷水槽11内经过再与试验腔3连通，注水管6位于冷水槽11部分的中部水龙头62分流出一根分流水管61，分流水管61远离注水管6的一端安装有水龙头62。
34.参照图2，驱动腔4内还安装有一个暂储仓7，暂储仓7位于冷水槽11下方并通过一根管道与冷水槽11连通，同时试验腔3与冷水槽11通过一根溢流管71连通，溢流管71一端位于试验腔3内标准高度水位处，溢流管71另一端位于冷水槽11且高于冷水槽11的槽底。
35.参照图2，驱动腔4内还设置有送水管72和放水管73，送水管72一端与暂储仓7底部连通，另一端与试验腔3底部连通，且送水管72与暂储仓7连通的一端位于高处，送水管72上安装有回水阀门81，控制启闭，且回水阀门81的把手位于机体1外，方便操作。
36.参照图1和图2，放水管73用于排出暂储仓7内过多的水，放水管73一端位于较高处且与暂储仓7底部连通，另一端位于较低处且贯穿机体1的侧壁位于机体1外，放水管73上安装有放水阀门82，控制启闭。
37.参照图1和图2，机体1上设置有连通试验腔3底部的排水管12，排水管12上安装有排水阀门83，用于控制启闭，通过排水管12可以排出试验腔3内的水。
38.参照图1和图2，延长软管2与放水管73以及排水管12均适配，且采用螺纹连接的方式，具体的本实例中延长软管2一端安装有连接钢管21，连接钢管21开设有外螺纹，使得连接钢管21可以螺纹固定于排水阀门83和放水阀门82上，机体1侧壁上一体悬伸设置有快接卡环9，延长软管2远离连接钢管21的一端外壁设置有限位环22，延长软管2卡装与快接卡环9，限位环22抵接快接卡环9，从而把延长软管2装配在机体1上。
39.参照图1和图2，机体1下部一体悬伸设置有一圈环形连接边13，环形连接边13上竖向设置有一圈环形隔板14，环形隔板14与机体1外壁间隔设置并形成有隔热空间15，环形隔板14上开设有散热槽141，使得隔热空间15内的空气可以较好的流通，同时隔板上开设有三个装配孔142，使得放水阀门82、排水阀门83和快接卡环9可以通过装配孔142穿过隔板。
40.本技术实施例一种耐洗色牢度试验机的实施原理为：将纺织品试样与一块或两块
规定的贴衬织物相贴合后与标准洗液等一起置入密封的试样杯52中，把试样杯52安置于安装台51，然后通过注水管6在试验腔3内注入环境水，在一定的温度下通过驱动机构带动转轴进而带动安装台51上的试样杯52搅动至规定的时间，根据纺织品试样及贴衬织物的沾色情况评定等级。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。