差压变送器取压结构的制作方法

1.本实用新型涉及差压表，具体涉及一种取压结构。


背景技术：

2.差压表适用于化工、化钎、冶金、电力、核电等工业部门的工艺流程中测量各种液(气)体介质的差压、流量等参数。仪表结构全部采用不锈钢制成，而传感器在测量高速流体的时候，传感器内部的变形腔体内压会增大，而造成传感器的变形腔体内压力过大发生焊缝开裂等状况，影响传感器的使用寿命，需要将流体同时引到传感器外部，同步对传感器施压并保证传感器内外的压力平衡，为此需要一种取压结构能将流体介质的压力进行分流的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种差压变送器取压结构。
4.其技术方案如下：
5.一种差压变送器取压结构，其关键在于，包括取压座，所述取压座的任一侧面设有蓄水盲孔，所述蓄水盲孔的内壁还设有两个正对设置的进水孔，所述进水孔贯穿所述取压座；
6.在所述取压座设置有所述蓄水盲孔的侧面还设有引流孔，所述引流孔的孔底与所述蓄水盲孔接通。
7.采用以上方案的效果：能在流体进入蓄水盲孔内时，将流体从引流孔内倒出进行分流，使得流体能同时从蓄水盲孔和引流孔流出对变形腔体内外进行施压，保证传感器的变形腔体内外压力平衡，延长传感器的变形腔体的使用寿命。
8.所述取压座包括固定座和两个正对设置的约束块，所述固定座设置在两个所述约束块之间，所述固定座为竖向设置的矩形块，所述约束块呈竖向设置的长条形，所述约束块竖向固定在所述固定座的两个竖向侧面。
9.两个所述约束块上还分别水平贯穿有引水孔，所述蓄水盲孔的内壁还设有两个正对设置的导水孔；
10.所述引水孔与所述导水孔一一对应，所述引水孔与对应的所述导水孔接通并形成所述进水孔。
11.所述蓄水盲孔包括外蓄水盲孔和内蓄水盲孔，所述内蓄水盲孔位于所述外蓄水盲孔的孔底，所述外蓄水盲孔的孔底还设有环形密封槽，所述环形密封槽围绕所述内蓄水盲孔设置。
12.所述内蓄水盲孔的孔底还设有两个引水槽，一个所述引水槽水平设置，另一个所述引水槽竖向设置，两个所述引水槽相互垂直并接通，水平设置的所述引水槽的两端分别与所述导水孔一一对应并接通，竖向设置的所述引水槽的下端靠近所述引流孔。
13.所述引水孔靠近所述固定座的孔径小于所述引水孔远离所述固定座的孔径，所述
引水孔的大口端与小口端之间阶梯过渡，所述引水孔的小孔部设有取压管螺纹。
14.所述引水孔的孔心线与所述蓄水盲孔的孔心线垂直，所述引水孔水平设置。
15.所述固定座的侧面上还设有若干连接孔，所有所述连接孔围绕所述蓄水盲孔设置，所述连接孔的孔心线与所述蓄水盲孔的孔心线平行。
16.所述约束块上还贯穿有两个定位孔，所述定位孔分别靠近对应的约束块两端，所述定位孔的孔心线与所述引水孔的孔心线平行，所述引水孔位于对应的两个定位孔之间。
17.所述蓄水盲孔的内壁还设有工艺孔，所述工艺孔竖向贯穿所述固定座，所述引流孔的孔底与所述工艺孔接通，所述工艺孔与所述引流孔垂直，所述工艺孔靠近所述固定座底面的端部设有堵塞。
18.所述固定座和两个所述约束块一体成型。
19.有益效果：本实用新型能在流体进入蓄水盲孔内时，将流体从引流孔内倒出进行分流，使得流体能同时从蓄水盲孔和引流孔流出对变形腔体内外进行施压，保证传感器的变形腔体内外压力平衡，延长传感器的变形腔体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1的左视图；
22.图3为本实用新型的正视图；
23.图4为图3的a
‑
a剖面示意图。
具体实施方式
24.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
25.如图1到图4所示，一种差压变送器取压结构，其主要包括取压座1，所述取压座1的任一侧面设有蓄水盲孔1d，所述蓄水盲孔1d的内壁还设有两个正对设置的进水孔，所述进水孔贯穿所述取压座1；
26.在所述取压座1设置有所述蓄水盲孔1d的侧面还设有引流孔1h，所述引流孔1h的孔底与所述蓄水盲孔1d接通。
27.其中：
28.所述取压座1包括固定座1a和两个正对设置的约束块1b，所述固定座1a设置在两个所述约束块1b之间，所述固定座1a为竖向设置的矩形块，所述约束块1b呈竖向设置的长条形，所述约束块1b竖向固定在所述固定座1a的两个竖向侧面。
29.两个所述约束块1b上还分别水平贯穿有引水孔1e，所述蓄水盲孔1d的内壁还设有两个正对设置的导水孔1f；
30.所述引水孔1e与所述导水孔1f一一对应，所述引水孔1e与对应的所述导水孔1f接通并形成所述进水孔。
31.所述蓄水盲孔1d包括外蓄水盲孔和内蓄水盲孔，所述内蓄水盲孔位于所述外蓄水盲孔的孔底，所述外蓄水盲孔的孔底还设有环形密封槽，所述环形密封槽围绕所述内蓄水盲孔设置。
32.所述内蓄水盲孔的孔底还设有两个引水槽，一个所述引水槽水平设置，另一个所
述引水槽竖向设置，两个所述引水槽相互垂直并接通，水平设置的所述引水槽的两端分别与所述导水孔1f一一对应并接通，竖向设置的所述引水槽的下端靠近所述引流孔1h。
33.所述引水孔1e靠近所述固定座1a的孔径小于所述引水孔1e远离所述固定座1a的孔径，所述引水孔1e的大口端与小口端之间阶梯过渡，所述引水孔1e的小孔部设有取压管螺纹。
34.所述引水孔1e的孔心线与所述蓄水盲孔1d的孔心线垂直，所述引水孔1e水平设置。
35.所述固定座1a的侧面上还设有若干连接孔1g，所有所述连接孔1g围绕所述蓄水盲孔设置，所述连接孔1g的孔心线与所述蓄水盲孔的孔心线平行。
36.所述约束块1b上还贯穿有两个定位孔1c，所述定位孔1c分别靠近对应的约束块1b两端，所述定位孔1c的孔心线与所述引水孔1e的孔心线平行，所述引水孔1e位于对应的两个定位孔1c之间。
37.所述蓄水盲孔1d的内壁还设有工艺孔，所述工艺孔竖向贯穿所述固定座1a，所述引流孔1h的孔底与所述工艺孔接通，所述工艺孔与所述引流孔1h垂直，所述工艺孔靠近所述固定座1a底面的端部设有堵塞。
38.所述固定座1a和两个所述约束块1b一体成型。
39.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种差压变送器取压结构，其特征在于：包括取压座(1)，所述取压座(1)的任一侧面设有蓄水盲孔(1d)，所述蓄水盲孔(1d)的内壁还设有两个正对设置的进水孔，所述进水孔贯穿所述取压座(1)；在所述取压座(1)设置有所述蓄水盲孔(1d)的侧面还设有引流孔(1h)，所述引流孔(1h)的孔底与所述蓄水盲孔(1d)接通。2.根据权利要求1所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述取压座(1)包括固定座(1a)和两个正对设置的约束块(1b)，所述固定座(1a)设置在两个所述约束块(1b)之间，所述固定座(1a)为竖向设置的矩形块，所述约束块(1b)呈竖向设置的长条形，所述约束块(1b)竖向固定在所述固定座(1a)的两个竖向侧面。3.根据权利要求2所述的差压变送器取压结构，其特征在于：两个所述约束块(1b)上还分别水平贯穿有引水孔(1e)，所述蓄水盲孔(1d)的内壁还设有两个正对设置的导水孔(1f)；所述引水孔(1e)与所述导水孔(1f)一一对应，所述引水孔(1e)与对应的所述导水孔(1f)接通并形成所述进水孔；所述蓄水盲孔(1d)包括外蓄水盲孔和内蓄水盲孔，所述内蓄水盲孔位于所述外蓄水盲孔的孔底，所述外蓄水盲孔的孔底还设有环形密封槽，所述环形密封槽围绕所述内蓄水盲孔设置。4.根据权利要求3所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述内蓄水盲孔的孔底还设有两个引水槽，一个所述引水槽水平设置，另一个所述引水槽竖向设置，两个所述引水槽相互垂直并接通，水平设置的所述引水槽的两端分别与所述导水孔(1f)一一对应并接通，竖向设置的所述引水槽的下端靠近所述引流孔(1h)。5.根据权利要求4所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述引水孔(1e)靠近所述固定座(1a)的孔径小于所述引水孔(1e)远离所述固定座(1a)的孔径，所述引水孔(1e)的大口端与小口端之间阶梯过渡，所述引水孔(1e)的小孔部设有取压管螺纹。6.根据权利要求5所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述引水孔(1e)的孔心线与所述蓄水盲孔(1d)的孔心线垂直，所述引水孔(1e)水平设置。7.根据权利要求6所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述固定座(1a)的侧面上还设有若干连接孔(1g)，所有所述连接孔(1g)围绕所述蓄水盲孔设置，所述连接孔(1g)的孔心线与所述蓄水盲孔的孔心线平行。8.根据权利要求7所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述约束块(1b)上还贯穿有两个定位孔(1c)，所述定位孔(1c)分别靠近对应的约束块(1b)两端，所述定位孔(1c)的孔心线与所述引水孔(1e)的孔心线平行，所述引水孔(1e)位于对应的两个定位孔(1c)之间。9.根据权利要求8所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述蓄水盲孔(1d)的内壁还设有工艺孔，所述工艺孔竖向贯穿所述固定座(1a)，所述引流孔(1h)的孔底与所述工艺孔接通，所述工艺孔与所述引流孔(1h)垂直，所述工艺孔靠近所述固定座(1a)底面的端部设有堵塞。10.根据权利要求9所述的差压变送器取压结构，其特征在于：所述固定座(1a)和两个所述约束块(1b)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种差压变送器取压结构，包括取压座，所述取压座的任一侧面设有蓄水盲孔，所述蓄水盲孔的内壁还设有两个正对设置的进水孔，所述进水孔贯穿所述取压座，在所述取压座设置有所述蓄水盲孔的侧面还设有引流孔，所述引流孔的孔底与所述蓄水盲孔接通。采用本实用新型的一种差压变送器取压结构，能在在流体进入蓄水盲孔内时，将流体从引流孔内倒出进行分流，使得流体能同时从蓄水盲孔和引流孔流出对变形腔体内外进行施压，保证传感器的变形腔体内外压力平衡，延长传感器的变形腔体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。


技术研发人员：杨劲松 刘庆 朱健 杨小华 何炳伟
受保护的技术使用者：重庆市伟岸测器制造股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/2