一种活性炭过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种活性炭过滤装置。


背景技术：

2.空气电池以锌为阳极，以氢氧化钠为电解液，而阴极是多孔的活性炭，因此能吸附空气中的氧以代替一般干电池中的去极剂（二氧化锰）。催化性活性炭电极材料具有大比表面积、吸氧性强、优良的催化性和稳定性,活性炭电极材料替代价格贵的贵金属铂催化剂,用于高温固体氧化物电解质电化学电池的低成本的稳定的空气电极材料，在工业化生产中降本增效。具有大比表面积、吸氧性强、优良的催化性和稳定性，分解氧速率快，电化学性能良好。
3.现有技术中，活性炭作为阴极材料时，颗粒小，需要将活性炭内部的大颗粒物筛分出去，后期将筛分后大颗粒活性炭破碎后二次筛分，工作流程多，导致活性炭筛分效率低，为此，本实用新型提出一种活性炭过滤装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭过滤装置，包括架体以及固定在架体内壁的筛板，所述筛板的上方设置有压板，所述压板的外侧套设有限位架，限位架固定在筛板的顶面，限位架的顶面和压板之间设置有橡胶遮挡罩，且压板的侧壁设置有刷毛，压板的和架体的顶板之间设置有落料件，架体的顶面设置有散料件，且架体的顶板底面设置有升降驱动件，压板的顶面设置有振落敲击件。
6.优选的，所述限位架呈环形框体结构，刷毛挤压在压板和限位架的内环之间，筛板的底面设置有震动马达。
7.优选的，所述落料件包括通孔以及插接在通孔内部的下料管，通孔开设在压板的表面，通孔的内部设置有密封圈，下料管贯穿架体的顶板。
8.优选的，所述散料件包括料斗和散料板，料斗和散料板均固定在架体的顶面，散料板呈三棱柱结构。
9.优选的，所述升降驱动件包括安装架以及固定在安装架内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆贯穿安装架的底板后固定在压板的顶面。
10.优选的，所述振落敲击件包括敲击板以及固定在敲击板表面的击打块，敲击板固定在压板的顶面，下料管的表面设置有限位凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用提出的活性炭过滤装置将活性炭投放至筛板上筛分，且在筛板上方加设升降式的压板，压板升降过程中将筛板表面阻隔的大颗粒活性炭压碎，减少单独取出大颗粒活性炭再进行破碎的步骤；
13.2.本实用提出的活性炭过滤装置在压板顶面加设敲击板，敲击板跟随压板升降的过程中敲击架体的顶板，且敲击板升降过程中带动击打块反复越过限位凸起，实现击打块跟随敲击板回弹后敲击下料管，避免下料管内部堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为图1中b处结构放大示意图。
17.图中：架体1、筛板2、震动马达3、限位架4、压板5、橡胶遮挡罩6、刷毛7、通孔8、下料管9、密封圈10、料斗11、散料板12、安装架13、电动伸缩杆14、敲击板15、击打块16、限位凸起17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭过滤装置，包括架体1以及固定在架体1内壁的筛板2，筛板2的上方设置有压板5，压板5的外侧套设有限位架4，限位架4固定在筛板2的顶面，限位架4的顶面和压板5之间设置有橡胶遮挡罩6，且压板5的侧壁设置有刷毛7，限位架4呈环形框体结构，刷毛7挤压在压板5和限位架4的内环之间，筛板2的底面设置有震动马达3；
20.压板5的和架体1的顶板之间设置有落料件，落料件包括通孔8以及插接在通孔8内部的下料管9，通孔8开设在压板5的表面，通孔8的内部设置有密封圈10，下料管9贯穿架体1的顶板；
21.架体1的顶面设置有散料件，散料件包括料斗11和散料板12，料斗11和散料板12均固定在架体1的顶面，散料板12呈三棱柱结构，将活性炭导入料斗11中，活性炭沿着散料板12向两侧分散后，活性炭沿着下料管9下落至筛板2上，震动马达3启动后将筛板2表面活性炭震动摊平，小颗粒活性炭透过筛板2的网孔下落，大颗粒活性炭阻隔在筛板2上；
22.且架体1的顶板底面设置有升降驱动件，驱动件包括安装架13以及固定在安装架13内部的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆贯穿安装架13的底板后固定在压板5的顶面，压板5的顶面设置有振落敲击件，振落敲击件包括敲击板15以及固定在敲击板15表面的击打块16，敲击板15固定在压板5的顶面，下料管9的表面设置有限位凸起17，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆往复伸缩的过程中，压板5往复升降，压板5下降后将筛板2表面大颗粒活性炭压碎，且压板5上升时，敲击板15敲击架体1的顶板，便于将料斗11内部物料振落，且敲击板15表面的击打块16反复越过限位凸起17后回弹敲击下料管9，避免下料管9内部物料堵塞。
23.工作原理：实际使用时，将活性炭导入料斗11中，活性炭沿着散料板12向两侧分散后，活性炭沿着下料管9下落至筛板2上，震动马达3启动后将筛板2表面活性炭震动摊平，小
颗粒活性炭透过筛板2的网孔下落，大颗粒活性炭阻隔在筛板2上，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆往复伸缩的过程中，压板5往复升降，压板5下降后将筛板2表面大颗粒活性炭压碎，且压板5上升时，敲击板15敲击架体1的顶板，便于将料斗11内部物料振落，且敲击板15表面的击打块16反复越过限位凸起17后回弹敲击下料管9，避免下料管9内部物料堵塞。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种活性炭过滤装置，包括架体（1）以及固定在架体（1）内壁的筛板（2），其特征在于：所述筛板（2）的上方设置有压板（5），所述压板（5）的外侧套设有限位架（4），限位架（4）固定在筛板（2）的顶面，限位架（4）的顶面和压板（5）之间设置有橡胶遮挡罩（6），且压板（5）的侧壁设置有刷毛（7），压板（5）的和架体（1）的顶板之间设置有落料件，架体（1）的顶面设置有散料件，且架体（1）的顶板底面设置有升降驱动件，压板（5）的顶面设置有振落敲击件。2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤装置，其特征在于：所述限位架（4）呈环形框体结构，刷毛（7）挤压在压板（5）和限位架（4）的内环之间，筛板（2）的底面设置有震动马达（3）。3.根据权利要求2所述的一种活性炭过滤装置，其特征在于：所述落料件包括通孔（8）以及插接在通孔（8）内部的下料管（9），通孔（8）开设在压板（5）的表面，通孔（8）的内部设置有密封圈（10），下料管（9）贯穿架体（1）的顶板。4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤装置，其特征在于：所述散料件包括料斗（11）和散料板（12），料斗（11）和散料板（12）均固定在架体（1）的顶面，散料板（12）呈三棱柱结构。5.根据权利要求2所述的一种活性炭过滤装置，其特征在于：所述升降驱动件包括安装架（13）以及固定在安装架（13）内部的电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）的活塞杆贯穿安装架（13）的底板后固定在压板（5）的顶面。6.根据权利要求3所述的一种活性炭过滤装置，其特征在于：所述振落敲击件包括敲击板（15）以及固定在敲击板（15）表面的击打块（16），敲击板（15）固定在压板（5）的顶面，下料管（9）的表面设置有限位凸起（17）。

技术总结
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种活性炭过滤装置，包括架体以及固定在架体内壁的筛板，所述筛板的上方设置有压板，所述压板的外侧套设有限位架，限位架固定在筛板的顶面，限位架的顶面和压板之间设置有橡胶遮挡罩，且压板的侧壁设置有刷毛，压板的和架体的顶板之间设置有落料件，架体的顶面设置有散料件，且架体的顶板底面设置有升降驱动件，压板的顶面设置有振落敲击件；有益效果为：本实用提出的活性炭过滤装置将活性炭投放至筛板上筛分，且在筛板上方加设升降式的压板，压板升降过程中将筛板表面阻隔的大颗粒活性炭压碎，减少单独取出大颗粒活性炭再进行破碎的步骤。减少单独取出大颗粒活性炭再进行破碎的步骤。减少单独取出大颗粒活性炭再进行破碎的步骤。


技术研发人员：赵磊鹏 刘成强 徐朋明 孙颉滕
受保护的技术使用者：青岛华腾石墨科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/17