一种浮选分离生产铜精矿的装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选装置技术领域，具体是指一种浮选分离生产铜精矿的装置。


背景技术：

2.浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法，应用最广泛的是泡沫浮选法：矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求；向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使其与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别；调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气，矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气
‑
液
‑
固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
3.现有的浮选分离生产铜精矿的装置起泡效果较差，不便于刮板刮走气泡。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述各种问题，提出了起泡效果好，便于刮板刮走气泡，且减震效果好的一种浮选分离生产铜精矿的装置。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括生产箱和放置于地面的底座，所述生产箱下面四角处均连接设有减震装置，所述生产箱内中间处连接设有隔板，所述生产箱一侧下端处连接设有横板一，所述横板一上面通过螺栓固定连接设有鼓风机，所述生产箱靠近所述鼓风机一侧壁和所述隔板之间连接设有和所述鼓风机连通的鼓风筒，所述鼓风筒上一体成型连接设有若干个均布的鼓风孔，所述生产箱一外侧壁且位于所述鼓风机上方连接设有电机一，所述电机一的输出端伸入所述生产箱内驱动连接设有转杆，所述转杆和所述隔板转动连接，所述转杆上连接设有若干个搅拌杆，所述生产箱一侧壁且位于所述电机一上方连接设有和所述生产箱连通的剂量添加器，所述生产箱一侧壁且位于所述剂量添加器上方连接设有碾碎装置，所述碾碎装置和所述生产箱相连通，所述生产箱下面且位于所述隔板两侧均连接设有出料口，所述生产箱上面一侧连接设有竖板，所述竖板前面通过螺栓连接设有电机二，所述生产箱的上侧壁为低向所述电机一的斜板，所述生产箱内上侧壁远离所述电机二一侧连接设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块和所述电机二的输出端通过拉动绳相连接，所述滑块下面连接设有刮板，所述生产箱一侧壁且位于所述碾碎装置上方设有注水孔。
6.进一步的，所述减震装置包括连接设于所述生产箱下面四角处的压板，所述底座上面连接设有弹簧箱，所述压板和所述弹簧箱内连接设有弹簧。
7.进一步的，所述碾碎装置包括连接设于所述生产箱一侧的碾碎箱，所述碾碎箱下端处连接设有横板二，所述横板二上面通过螺栓连接设有电机三，所述电机三的输出端伸入所述碾碎箱中驱动连接设有碾碎辊一，所述碾碎箱内且位于所述碾碎辊一上端处转动连接设有碾碎辊二，所述碾碎辊二伸出所述碾碎箱靠近所述电机三一侧壁连接设有齿轮二，所述电机三的输出端连接设有适配所述齿轮二的齿轮一，所述碾碎箱上面连接设有进料
口，所述碾碎箱通过导管和所述生产箱相连通。
8.进一步的，所述拉动绳为尼龙材质。
9.进一步的，所述出料口内螺纹连接设有封堵塞。
10.进一步的，所述生产箱上面且靠近所述电机二处连接设有滑轮，所述拉动绳绕过所述滑轮。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，连接外部电源，从剂量添加器向生产箱内加入药剂，把铜精矿矿石从碾碎箱的进料口倒入，启动电机三，齿轮一啮合齿轮二，碾碎辊一和碾碎辊二配合碾碎矿石，然后导入到生产箱中，和水、药剂混合成铜精矿矿浆，启动鼓风机，通过鼓风筒上的鼓风孔对矿浆进行起泡工作，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，拉动绳绕过滑轮拉动滑块在滑槽中滑动，刮板把矿粒泡沫刮至隔板另一侧收集起来，滑块由于重力作用复位，重复上述操作完成矿粒泡沫的收集，最后隔板两侧的物料均通过出料口流出，压板下压弹簧箱内的弹簧，起到减震作用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置的碾碎装置的结构示意图。
14.图3是本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置的减震装置的结构示意图。
15.如图所示：1、生产箱；2、隔板；3、电机一；4、转杆；5、搅拌杆；6、横板一；7、鼓风机；8、鼓风筒；9、鼓风孔；10、剂量添加器；11、碾碎箱；12、横板二；13、齿轮一； 14、齿轮二；15、碾碎辊一；16、碾碎辊二；17、竖板；18、电机二；19、滑块；20、刮板； 21、滑轮；22、拉动绳；23、出料口；24、底座；25、弹簧箱；26、弹簧；27、压板；28、注水孔；29、电机三。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
17.结合附图1至附图3，一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括生产箱1和放置于地面的底座24，所述生产箱1下面四角处均连接设有减震装置，所述生产箱1内中间处连接设有隔板2，所述生产箱1一侧下端处连接设有横板一6，所述横板一6上面通过螺栓固定连接设有鼓风机7，所述生产箱1靠近所述鼓风机7一侧壁和所述隔板2之间连接设有和所述鼓风机7 连通的鼓风筒8，所述鼓风筒8上一体成型连接设有若干个均布的鼓风孔9，所述生产箱1一外侧壁且位于所述鼓风机7上方连接设有电机一3，所述电机一3的输出端伸入所述生产箱1 内驱动连接设有转杆4，所述转杆4和所述隔板2转动连接，所述转杆4上连接设有若干个搅拌杆5，所述生产箱1一侧壁且位于所述电机一3上方连接设有和所述生产箱1连通的剂量添加器10，所述生产箱1一侧壁且位于所述剂量添加器10上方连接设有碾碎装置，所述碾碎装置和所述生产箱1相连通，所述生产箱1下面且位于所述隔板2两侧均连接设有出料口23，所述生产箱1上面一侧连接设有竖板17，所述竖板17前面通过螺栓连接设有电机二 18，所述生产箱1的上侧壁为低向所述电机一3的斜板，所述生产箱1内上侧壁远离所述电机二18一侧连接设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块19，所述滑块19和所述电机二18的输出端通过拉动绳22相连接，所述滑块19下面连接设有刮板20，所述生产箱1一侧壁且位于所述碾
碎装置上方设有注水孔28。
18.所述减震装置包括连接设于所述生产箱1下面四角处的压板27，所述底座24上面连接设有弹簧箱25，所述压板27和所述弹簧箱25内连接设有弹簧26。
19.所述碾碎装置包括连接设于所述生产箱1一侧的碾碎箱11，所述碾碎箱11下端处连接设有横板二12，所述横板二12上面通过螺栓连接设有电机三29，所述电机三29的输出端伸入所述碾碎箱11中驱动连接设有碾碎辊一15，所述碾碎箱11内且位于所述碾碎辊一15上端处转动连接设有碾碎辊二16，所述碾碎辊二16伸出所述碾碎箱11靠近所述电机三29一侧壁连接设有齿轮二14，所述电机三29的输出端连接设有适配所述齿轮二14的齿轮一13，所述碾碎箱11上面连接设有进料口，所述碾碎箱11通过导管和所述生产箱1相连通。
20.所述拉动绳22为尼龙材质。
21.所述出料口23内螺纹连接设有封堵塞。
22.所述生产箱1上面且靠近所述电机二18处连接设有滑轮21，所述拉动绳22绕过所述滑轮21。
23.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，连接外部电源，从注水孔28向生产箱1内注水，从剂量添加器10向生产箱1内加入药剂，把铜精矿矿石从碾碎箱11的进料口倒入，启动电机三29，齿轮一13啮合齿轮二14，碾碎辊一15和碾碎辊二16配合碾碎矿石，然后导入到生产箱1中，和水、药剂混合成铜精矿矿浆，启动鼓风机7，通过鼓风筒8上的鼓风孔9对矿浆进行起泡工作，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，启动电机二18，拉动绳22绕过滑轮21拉动滑块19在滑槽中滑动，刮板20把矿粒泡沫刮至隔板2另一侧收集起来，电机二18反转，滑块19由于重力作用复位，重复上述操作完成矿粒泡沫的收集，最后隔板2两侧的物料均通过出料口23流出，压板27下压弹簧箱25内的弹簧26，起到减震作用。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。