节能扩容锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为节能扩容锅炉。


背景技术：

2.锅炉(指蒸汽锅炉)是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其它热能加热给水，以获得固定参数(温度、压力)和品质的蒸汽设备，广泛的应用于烟草生产和职工生活，当锅炉污水排进扩容器后，内部容积扩大，压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样原来压力下的排污水在降低压力后，就有一部分热量释放出来，这部分热量作为气化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器，从而可以回收这部分蒸汽和热量。
3.市场上的锅炉扩容器在使用中，扩容器系统存在设备复杂，制作成本高，占地面积大，不便于布置，并且无法有效的利用回收蒸汽和热量，造成能源浪费过大，为此，我们提出节能扩容锅炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能扩容锅炉，以解决上述背景技术中提出的锅炉扩容器在使用中，扩容器系统存在设备复杂，制作成本高，占地面积大，不便于布置，并且无法有效的利用回收蒸汽和热量，造成能源浪费过大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能扩容锅炉，包括主体、外接机构和除氧机构，所述主体的外部一侧连接有外接机构，所述主体的外部另一侧安装有除氧机构；
6.所述除氧机构包括：
7.除氧器，其安装于所述主体的外部一侧；
8.导流管，其连接于所述除氧器的外部一端；
9.引气斗，其固定于所述除氧器的上端内部；
10.缓冲网板，其设置于所述引气斗的下端外部。
11.优选的，所述导流管沿着除氧器的横向中心线呈对称状分布，且导流管与除氧器两者之间呈垂直状分布。
12.优选的，所述引气斗与除氧器为活动连接，且引气斗与除氧器两者之间呈同心轴分布。
13.优选的，所述主体包括：
14.支撑底脚，其设置于所述外接机构的下端外部；
15.扩容器，其固定于所述支撑底脚的上端外部；
16.排污口，其连接于所述扩容器的下端外部；
17.排气管，其安装于所述扩容器的上端中部。
18.优选的，所述支撑底脚与主体构成焊接一体结构，且支撑底脚与主体两者之间相互垂直。
19.优选的，所述外接机构包括：
20.进水筒，其连接于所述主体的外部一侧；
21.过滤板，其安装于所述进水筒的内部一侧；
22.水流管，其固定于所述进水筒的外部一端；
23.加热器，其设置于所述主体的内壁底部；
24.加热管，其连接于所述加热器的外部。
25.优选的，所述过滤板与进水筒两者之间为嵌入式连接，且进水筒的外部一端连接有水流管。
26.优选的，所述加热器与主体为活动连接，且加热器内部设置有多个加热管。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能扩容锅炉，两个导流管加快了排污水进入除氧器的效率，该除氧器采用加热式除氧方法，其既能除去氧气又能除去其它各种活性气体，避免这些气体随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行提供了保障，通过扩容器产生的蒸汽和热量进入到除氧器后，其一些活性气体通过引气斗向外排出，引气斗的存在避免气体其在内表面积聚或者溶于水引起电力设备腐蚀。
28.通过支撑底脚的设置，支撑底脚与主体构成焊接一体结构，支撑底脚与主体作为整个节能扩容锅炉的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，支撑底脚的存在对主体起到防护作用，避免其底部直接与地面接触出现锈蚀腐烂现象，有效的延长了其使用寿命。
29.通过过滤板的设置，过滤板与进水筒两者之间为嵌入式连接，当使用者将污水通过进水筒排入扩容器时，过滤板的存在对其携带的废渣起到阻挡隔绝作用，避免大形颗粒进入到扩容器内部造成管道堵塞。
30.通过引气斗的设置，通过扩容器产生的蒸汽和热量进入到除氧器后，其一些活性气体通过引气斗向外排出，引气斗的存在避免气体其在内表面积聚或者溶于水引起电力设备腐蚀，延长了电力设备的使用寿命，提高了工作的可靠性。
附图说明
31.图1为本实用新型外部立体结构示意图；
32.图2为本实用新型主体内部俯视结构示意图；
33.图3为本实用新型除氧机构内部结构示意图。
34.图中：1、主体；101、支撑底脚；102、扩容器；103、排污口；104、排气管；2、外接机构；201、进水筒；202、过滤板；203、水流管；204、加热器；205、加热管；3、除氧机构；301、除氧器；302、导流管；303、引气斗；304、缓冲网板。
具体实施方式
35.如图1所示，节能扩容锅炉，包括：主体1，主体1的外部一侧连接有外接机构2，主体1的外部另一侧安装有除氧机构3，主体1包括：支撑底脚101，其设置于外接机构2的下端外部，支撑底脚101与主体1构成焊接一体结构，且支撑底脚101与主体1两者之间相互垂直，支撑底脚101与主体1作为整个节能扩容锅炉的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，支撑底脚101的存在对主体1起到防护作用，避免其底部直接
与地面接触出现锈蚀腐烂现象，有效的延长了其使用寿命；扩容器102，其固定于支撑底脚101的上端外部；排污口103，其连接于扩容器102的下端外部；排气管104，其安装于扩容器102的上端中部。
36.如图2所示，节能扩容锅炉，外接机构2包括：进水筒201，其连接于主体1的外部一侧；过滤板202，其安装于进水筒201的内部一侧；水流管203，其固定于进水筒201的外部一端，过滤板202与进水筒201两者之间为嵌入式连接，且进水筒201的外部一端连接有水流管203，当使用者将污水通过进水筒201排入扩容器102时，过滤板202的存在对其携带的废渣起到阻挡隔绝作用，避免大形颗粒进入到扩容器102内部造成管道堵塞；加热器204，其设置于主体1的内壁底部；加热管205，其连接于加热器204的外部，加热器204与主体1为活动连接，且加热器204内部设置有多个加热管205，当锅炉污水排进扩容器102后，内部容积扩大，压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样原来压力下的排污水在降低压力后，就有一部分热量释放出来，这部分热量作为气化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器301，从而可以回收这部分蒸汽和热量，可通过加热器204产生热量，对其进行初步升温作用，提高了其回收效率。
37.如图3所示，节能扩容锅炉，除氧机构3包括：除氧器301，其安装于主体1的外部一侧；导流管302，其连接于除氧器301的外部一端，导流管302沿着除氧器301的横向中心线呈对称状分布，且导流管302与除氧器301两者之间呈垂直状分布，两个导流管302加快了排污水进入除氧器301的效率，该除氧器301采用加热式除氧方法，其既能除去氧气又能除去其它各种活性气体，避免这些气体随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行提供了保障；引气斗303，其固定于除氧器301的上端内部，引气斗303与除氧器301为活动连接，且引气斗303与除氧器301两者之间呈同心轴分布；缓冲网板304，其设置于引气斗303的下端外部，通过扩容器102产生的蒸汽和热量进入到除氧器301后，其一些活性气体通过引气斗303向外排出，引气斗303的存在避免气体其在内表面积聚或者溶于水引起电力设备腐蚀，延长了电力设备的使用寿命，提高了工作的可靠性。
38.综上，该节能扩容锅炉，首先当使用者将污水通过进水筒201排入扩容器102时，过滤板202的存在对其携带的废渣起到阻挡隔绝作用，避免大形颗粒进入到扩容器102内部造成管道堵塞，随后当锅炉污水排进扩容器102后，内部容积扩大，压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样原来压力下的排污水在降低压力后，就有一部分热量释放出来，这部分热量作为气化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器301，从而可以回收这部分蒸汽和热量，可通过加热器204产生热量，对其进行初步升温作用，提高了其回收效率，最后该除氧器301采用加热式除氧方法，其既能除去氧气又能除去其它各种活性气体，避免这些气体随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行提供了保障，引气斗303的存在避免气体其在内表面积聚或者溶于水引起电力设备腐蚀，延长了电力设备的使用寿命，提高了工作的可靠性。