一种耐用型窗帘带的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘配件技术领域，具体为一种耐用型窗帘带。


背景技术：

2.窗帘布的主要作用是将室内与外界光源隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品之一。现有的窗帘布，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求，又可以防尘、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境，因此受到广大消费者的喜爱。窗帘带是缝在窗帘布最上面用来固定窗帘与罗马杆之间的一种布，通过窗帘带的设置可以使窗帘在闭合状态时呈现自然皱的立体效果，美观时尚。
3.目前，现有的窗帘带在生产时，需要先将编制好的带体经过烫孔机烫孔形成挂孔，再由人工将挂环固定于挂孔内，从而实现带体与挂环的铆接，铆接环节仅通过简易小冲床进行压铆，并通过人工进行定位，操作容易出现偏差，导致挂环位置安装错误，而由于固定后的挂环不可拆卸，从而会影响整条窗帘带的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种耐用型窗帘带，能够轻松拆下挂环进行调整，有效保证了窗帘带的成品质量。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐用型窗帘带，包括带体，所述带体上沿长度方向等间距地开设有若干挂孔，所述挂孔上均设置有挂环，所述挂环包括第一连接环及用于与第一连接环配合的第二连接环，所述第一连接环的开口处设置有螺纹管，所述第二连接环的开口处设置有与螺纹管匹配的螺纹套。
6.通过采用上述技术方案，由于挂环包括第一连接环及用于与第一连接环配合的第二连接环，第一连接环与第二连接环之间为可拆卸连接，则在窗帘带生产时，可先将编制好的带体经过烫孔机烫孔形成挂孔，再将第一连接环对准挂孔位置贴紧带体表面，使得螺纹管贯穿挂孔并由带体的另一面穿出，则此时可将第二连接环反向盖合到第一连接环上，使得螺纹管对准并旋入螺纹套内部，则通过螺纹管与螺纹套的螺纹连接，即可实现第一连接环与第二连接环的组合连接，从而将挂环牢固安装在挂孔上，操作较为方便，一旦出现安装错位，通过将螺纹管从螺纹套内旋出，即可轻松拆下挂环进行调整，从而有效保证了窗帘带的成品质量。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述第一连接环内部周向设置有环形导轨，所述第二连接环内部设置有用于插入环形导轨并沿环形导轨滑动的定位销。
8.通过采用上述技术方案，由于在第一连接环内部周向设置有环形导轨，且在第二连接环内部设置有定位销，则在将第二连接环反向盖合到第一连接环上时，可将定位销插入环形导轨内部，则在螺纹管旋入螺纹套内部时，定位销会随之沿环形导轨滑动，则环形导轨能对定位销进行限位，从而能够起到定位作用，使得第一连接环和第二连接环能够实现精准对齐，避免出现位置偏差，从而有效提升了窗帘带的成品质量。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述螺纹套的内底壁上设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈采用橡胶材料制成。
10.通过采用上述技术方案，由于在螺纹套的内底壁上设置有弹性垫圈，且弹性垫圈采用橡胶材料制成，弹性较好，则在螺纹管不断旋入螺纹套内部直至第一连接环和第二连接环组合连接完毕后，螺纹管底端会对弹性垫圈产生抵压，则弹性垫圈受压会随之发生弹性形变，从而能够反向施加给螺纹管一个向上的推力，使得螺纹管与螺纹套的齿牙间的咬合更为稳固，从而有效提升了第一连接环和第二连接环的连接牢固性。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述第一连接环背离螺纹管的一面上周向设置有若干防滑凸条。
12.通过采用上述技术方案，由于在第一连接环背离螺纹管的一面上周向设置有若干防滑凸条，从而大大增加了第一连接环背离螺纹管的一面上的摩擦系数，使得转动第一连接环时不易打滑，从而使得安装挂环的操作更为轻松省力。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述带体由第一纺织纱线和第二纺织纱线经纬编织而成，所述第一纺织纱线由若干亚麻纤维加捻而成，所述第二纺织纱线由若干凯夫拉纤维加捻而成。
14.通过采用上述技术方案，由于带体由第一纺织纱线和第二纺织纱线经纬编织而成，且第一纺织纱线由若干亚麻纤维加捻而成，亚麻纤维吸湿放湿速度快，能够避免带体因潮湿而滋生细菌，第二纺织纱线由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高强度、高韧性和高抗撕裂强度，使得带体不易被撕裂变形，耐用性较好。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述第一连接环、第二连接环、螺纹管和螺纹套均采用不锈钢材料制成。
16.通过采用上述技术方案，由于第一连接环、第二连接环、螺纹管和螺纹套均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，不易锈蚀，耐用性好且使用寿命长。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型耐用性好且使用寿命长，由于第一连接环与第二连接环之间为可拆卸连接，则在窗帘带生产时，可将第一连接环对准挂孔位置贴紧带体表面，使得螺纹管贯穿挂孔并由带体的另一面穿出，则此时可将第二连接环反向盖合到第一连接环上，使得螺纹管对准并旋入螺纹套内部，则通过螺纹管与螺纹套的螺纹连接，即可实现第一连接环与第二连接环的组合连接，从而将挂环牢固安装在挂孔上，操作较为方便，一旦出现安装错位，通过将螺纹管从螺纹套内旋出，即可轻松拆下挂环进行调整，从而有效保证了窗帘带的成品质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中挂环的结构示意图一；
21.图3为本实用新型中挂环的结构示意图二；
22.图4为本实用新型中带体的编织结构示意图。
23.附图标记：1、带体；2、挂孔；3、挂环；301、第一连接环；302、第二连接环；4、螺纹管；5、螺纹套；6、环形导轨；7、定位销；8、弹性垫圈；9、防滑凸条；10、第一纺织纱线；11、第二纺
织纱线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，一种耐用型窗帘带，包括带体1，带体1由第一纺织纱线10和第二纺织纱线11经纬编织而成，且第一纺织纱线10由若干亚麻纤维加捻而成，第二纺织纱线11由若干凯夫拉纤维加捻而成，在带体1上沿长度方向等间距地开设有若干挂孔2，且在挂孔2上均设置有挂环3，挂环3包括第一连接环301及用于与第一连接环301配合的第二连接环302，在第一连接环301的开口处设置有螺纹管4，在第一连接环301背离螺纹管4的一面上周向设置有若干防滑凸条9，且在第二连接环302的开口处设置有与螺纹管4匹配的螺纹套5，在螺纹管4的外周壁上设置有外螺纹结构，且在螺纹套5的内周壁上设置有于外螺纹结构匹配的内螺纹结构，在第一连接环301内部周向设置有环形导轨6，且在第二连接环302内部设置有用于插入环形导轨6并沿环形导轨6滑动的定位销7，在螺纹套5的内底壁上设置有弹性垫圈8，且弹性垫圈8采用橡胶材料制成，其中，第一连接环301、第二连接环302、螺纹管4和螺纹套5均采用不锈钢材料制成。
26.由于挂环3包括第一连接环301及用于与第一连接环301配合的第二连接环302，第一连接环301与第二连接环302之间为可拆卸连接，则在窗帘带生产时，可先将编制好的带体1经过烫孔机烫孔形成挂孔2，再将第一连接环301对准挂孔2位置贴紧带体1表面，使得螺纹管4贯穿挂孔2并由带体1的另一面穿出，则此时可将第二连接环302反向盖合到第一连接环301上，使得螺纹管4对准并旋入螺纹套5内部，则通过螺纹管4与螺纹套5的螺纹连接，即可实现第一连接环301与第二连接环302的组合连接，从而将挂环3牢固安装在挂孔2上，操作较为方便，一旦出现安装错位，通过将螺纹管4从螺纹套5内旋出，即可轻松拆下挂环3进行调整，从而有效保证了窗帘带的成品质量。
27.由于在第一连接环301内部周向设置有环形导轨6，且在第二连接环302内部设置有定位销7，则在将第二连接环302反向盖合到第一连接环301上时，可将定位销7插入环形导轨6内部，则在螺纹管4旋入螺纹套5内部时，定位销7会随之沿环形导轨6滑动，则环形导轨6能对定位销7进行限位，从而能够起到定位作用，使得第一连接环301和第二连接环302能够实现精准对齐，避免出现位置偏差，从而有效提升了窗帘带的成品质量，且由于在螺纹套5的内底壁上设置有弹性垫圈8，且弹性垫圈8采用橡胶材料制成，弹性较好，则在螺纹管4不断旋入螺纹套5内部直至第一连接环301和第二连接环302组合连接完毕后，螺纹管4底端会对弹性垫圈8产生抵压，则弹性垫圈8受压会随之发生弹性形变，从而能够反向施加给螺纹管4一个向上的推力，使得螺纹管4与螺纹套5的齿牙间的咬合更为稳固，从而有效提升了第一连接环301和第二连接环302的连接牢固性。
28.由于在第一连接环301背离螺纹管4的一面上周向设置有若干防滑凸条9，从而大大增加了第一连接环301背离螺纹管4的一面上的摩擦系数，使得转动第一连接环301时不易打滑，从而使得安装挂环3的操作更为轻松省力。
29.由于带体1由第一纺织纱线10和第二纺织纱线11经纬编织而成，且第一纺织纱线10由若干亚麻纤维加捻而成，亚麻纤维吸湿放湿速度快，能够避免带体1因潮湿而滋生细菌，第二纺织纱线11由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高强度、高韧性和高抗撕裂强度，使得带体1不易被撕裂变形，耐用性较好。
30.由于第一连接环301、第二连接环302、螺纹管4和螺纹套5均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，不易锈蚀，耐用性好且使用寿命长。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。