一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆，是生产有机肥的主要原料之一，现有的有机肥加工用粉碎装置在粉碎秸秆时，会产生大量的灰尘，而现有的粉碎装置大都无法对产生的灰尘收集过滤，生产有机肥粉碎秸秆产生的灰尘飘散在空气中，不仅影响工作人员的呼吸道健康，同时也大大降低了周边的空气质量；其次，秸秆自身体形细长，且韧性较高，现有的粉碎机构在粉碎过程中，细长且韧性较好的秸秆容易缠绕在粉碎机构上，轻则造成停机，严重时损坏粉碎刀片，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置，解决了现有秸秆粉碎装置灰尘大、刀片易被秸秆缠绕的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置，包括一箱体，所述箱体的顶部左右两侧均开设有进料口，所述箱体内壁的顶部固设有一凹型座，所述凹型座的中部开设有通槽，所述凹型座的左右两侧壁均内置有可左右伸缩的第一气缸，所述第一气缸的自由端固定连接有封板，所述封板延伸至通槽中。
7.所述箱体的内壁顶部固设有可上下伸缩的第二气缸，所述第二气缸的自由端固定连接有切割刀架，所述切割刀架位于所述通槽的正上方。
8.所述箱体的内腔中部安装有可转动的粉碎辊组，所述粉碎辊组位于所述通槽的正下方，所述箱体的左右两侧壁均固设有吸尘机，所述吸尘机的输入端与固设在箱体内壁上的吸尘斗的输出端连通。
9.所述箱体内腔的中下部固设有一筛网，所述筛网的上方设置有一组可转动的丝杆，所述丝杆的一端与固设在箱体外部的电机的输出端同轴固定，所述丝杆上螺纹配合安装有可左右滑动的清理板。
10.所述筛网的右侧设置有一第一出料口，所述出料口的下方设置有第一存储盒。
11.优选的，所述箱体的内腔底部固设有一烘干管，该烘干管位于所述筛网的下方，所述箱体的底部左侧开设有第二出料口，所述第二出料口的下方设置有第二存储盒。
12.优选的，所述箱体的左右两侧壁均固设有一水箱，所述水箱的顶部固设有一水泵，所述水泵的输出端与固设在凹型座底部的雾化喷头的输入端连通。
13.优选的，所述粉碎辊组由外置电机提供动力。
14.优选的，所述粉碎辊组由3
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5个单独的粉碎辊组成。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置。具备以下有益效果：
17.该用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置，通过设置可升降的切割机构，通过切割机构先对细长的秸秆进行截断，截断后的秸秆由于长短大大缩短，因此后续与粉碎机构接触时，便不存在缠绕现象，进一步的，通过设置吸尘机构，在粉碎过程中可快速吸收产生的粉尘，从而减少粉尘的扩散，降低对环境的污染，减少灰尘对工作人员呼吸道的影响，更进一步的，设置筛分机构，可将秸秆中的杂质进行筛分，提高秸秆的品质。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型筛网结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料口；3、凹型座；4、通槽；5、第一气缸；6、封板；7、第二气缸；8、切割刀架；9、粉碎辊组；10、吸尘机；11、吸尘斗；12、筛网；13、丝杆；14、电机；15、清理板；16、第一出料口；17、第一存储盒；18、烘干管；19、第二出料口；20、第二存储盒；21、水箱；22、水泵；23、雾化喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置，包括一箱体1，箱体1的顶部左右两侧均开设有进料口2，箱体1内壁的顶部固设有一凹型座3，凹型座3的中部开设有通槽4，凹型座3的左右两侧壁均内置有可左右伸缩的第一气缸5，第一气缸5的自由端固定连接有封板6，封板6延伸至通槽4中，切割秸秆过程中，封板6紧闭，充当承载台的目的。
23.如图1所示，箱体1的内壁顶部固设有可上下伸缩的第二气缸7，第二气缸7的自由端固定连接有切割刀架8，切割刀架8位于通槽4的正上方。
24.如图1所示，箱体1的内腔中部安装有可转动的粉碎辊组9，粉碎辊组9由3
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5个单独的粉碎辊组成，粉碎辊组9由外置电机提供动力，粉碎辊组9位于通槽4的正下方，箱体1的左右两侧壁均固设有吸尘机10，吸尘机10的输入端与固设在箱体1内壁上的吸尘斗11的输出端连通。
25.如图1所示，箱体1的左右两侧壁均固设有一水箱21，水箱21的顶部固设有一水泵22，水泵22采用高压泵机，水泵22的输出端与固设在凹型座3底部的雾化喷头23的输入端连通。
26.如图1
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2所示，箱体1内腔的中下部固设有一筛网12，筛网12的上方设置有一组可转动的丝杆13，丝杆13的一端与固设在箱体1外部的电机14的输出端同轴固定，丝杆13上螺纹配合安装有可左右滑动的清理板15。
27.如图1所示，筛网12的右侧设置有一第一出料口16，第一出料口16的下方设置有第一存储盒17。
28.如图1所示，箱体1的内腔底部固设有一烘干管18，该烘干管18位于筛网12的下方，箱体1的底部左侧开设有第二出料口19，第二出料口19的下方设置有第二存储盒20。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.使用时，秸秆通过进料口2喂入到箱体1内，并滑落在凹型座3中部的封板6上，启动第二气缸7，带动切割刀架8下降并对秸秆进行截断，然后启动第一气缸5，带动封板6相互分离，从而使得通槽4打开，截断的秸秆通过通槽4滑落。
31.通过外置电机驱动粉碎辊组9转动，从而对秸秆进行粉碎，与此同时，同步启动吸尘机10以及水泵22，通过吸尘机10产生吸力，粉碎产生的粉尘通过吸尘斗11吸入，通过水泵22将水箱21内的水抽出，并通过雾化喷头23喷出，喷出的雾状水滴可对粉尘进行降解、吸附，从而防止粉尘扩散。
32.粉碎后的秸秆滑落至筛网12上，开启筛网12底部的烘干管18，可对秸秆进行烘干，除去其中的水分，当筛网12上的秸秆堆积到一定量时，启动电机14，带动丝杆13转动，继而带动清理板15右移，从而推动秸秆右移并通过第一出料口16滑出，落入下方的第一存储盒17内。
33.对于秸秆中的杂质，则通过筛网12滤出，并通过第二出料口19滑出，通过第二存储盒20收集。
34.综上所述，该用于有机肥生产加工的秸秆粉碎装置，通过设置可升降的切割机构，通过切割机构先对细长的秸秆进行截断，截断后的秸秆由于长短大大缩短，因此后续与粉碎机构接触时，便不存在缠绕现象，进一步的，通过设置吸尘机构，在粉碎过程中可快速吸收产生的粉尘，从而减少粉尘的扩散，降低对环境的污染，减少灰尘对工作人员呼吸道的影响，更进一步的，设置筛分机构，可将秸秆中的杂质进行筛分，提高秸秆的品质。
35.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。