一种板材的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种板材。


背景技术：

2.板材按使用领域，可分为使用于墙面的墙板和使用于地面的地板。
3.墙面使用环境与地面使用环境存在区别，主要在于：墙面存在拐角，墙板铺设需要解决挂角处板材衔接的问题；相比墙面，地面不存在拐角，为大面积的平面区域。这中使用环境的区别对墙面用装饰板材提出了新的要求。
4.现有技术中，装饰板材均为硬质板材，板材自身不具有弯曲特性。墙面装饰用板材需要对大块的板材进行切割。如遇到联系弯折墙面，需要多次切割，操作不便，且美观度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决上述技术问题之一，提供一种具有一定弯折性能的板材，该板材既适用于地面装饰，也适用于墙面装饰。
6.为实现上述目的，在本实用新型一些实施例中，采用的技术方案是：
7.一种板材，包括：
8.发泡层：包括第一侧面和第二侧面；
9.实心层：设置在发泡层的第一侧面；
10.所述发泡层为硬质层；所述实心层为软质层，可被弯折。
11.本实用新型一些实施例中，所述实心层采用pvc颗粒制作。
12.本实用新型一些实施例中，所述发泡层的第二侧面设置有开槽，所述开槽沿板材宽度方向设置，所述板材可沿开槽被折弯。
13.本实用新型一些实施例中，所述开槽成“v”型，“v”型槽的开口端位于第二侧面。
14.本实用新型一些实施例中，所述开槽沿厚度方向延伸至实心层靠近发泡层一侧的端面。
15.本实用新型一些实施例中，所述发泡层和所述实心层一体成型。
16.本实用新型一些实施例中，所述实心层的表面设置有彩膜层，所述彩膜层为软质层，可被弯折。
17.本实用新型一些实施例中，所述彩膜层的表面设置有耐磨膜层，所述耐磨膜层为软质层，可被弯折。
18.本实用新型一些实施例中，所述发泡层的厚度为4～8mm。
19.本实用新型一些实施例中，所述实心层的厚度为0.2～1mm。
20.本实用新型提供的板材，较现有技术中的同类产品，有益效果在于：
21.具有硬质发泡层和软质实心层，既适用于墙面装饰，也适用于地面装饰。当进行墙面装饰时，不需要进行板材切割，可通过弯折板材，或者在板材发泡层加工弯折槽的方式，解决板材与墙面挂角贴合的问题，保证装饰板材的整体性，装饰效果的美观性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为第一种实施结构板材结构示意图；
24.图2为第二种实施结构板材结构示意图；
25.图3为第三种实施结构板材结构示意图；
26.图4为板材使用状态结构示意图；
27.其中，图中各附图标记：
[0028]1‑
发泡层，101
‑
第一侧面，102
‑
第二侧面，103
‑
v形槽，104
‑
锁扣；
[0029]2‑
实心层；
[0030]3‑
彩膜层；
[0031]4‑
耐磨膜层。
具体实施方式
[0032]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]
需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，“对接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]
需要理解的是，术语“上”、“下”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，“前”、“后”是基于板材层在压延机内行走的方向，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性。
[0035]
本实用新型提供一种装饰板材，可用于墙面装饰或底面装饰。
[0036]
一种板材，结构参考图1，包括：
[0037]
发泡层1：包括第一侧面101和第二侧面102；
[0038]
实心层2：设置在发泡层1的第一侧面101；
[0039]
发泡层1为硬质层；实心层2为软质层，可被弯折。发泡层1为硬质发泡层，是指其硬度与实心层2相比更硬。发泡层1为整个板材的支撑基础。
[0040]
发泡层1和实心层2的厚度可根据需要选择。本实用新型一些实施例中，发泡层1的厚度为4～8mm，以使板材整体具有一定的强度；实心层2的厚度为0.2～1mm，以使其更容易被弯折。以上尺寸不作为对发泡层1和实心层2厚度的绝对限定。
[0041]
实心层2为软质层，具有一定弹性和可被弯折性，本实用新型一些实施例中，实心层2采用pvc颗粒制作，使其体现较佳的弯折性能，且不易损坏。
[0042]
当应用于地面装饰时，将板材按常规方法正片铺设，并做适宜裁剪。当应用于墙面
装饰时，可在板材与墙面贴合的一侧加工弯折槽，弯折板材以适配墙面挂角。
[0043]
发泡层的第二侧面102一侧为与墙面贴合的一侧，本实用新型一些实施例中，可在板材成品中，发泡层1的第二侧面102加开槽，以适配墙面安装。具有开槽的板材结构参考图3。
[0044]
具体的，开槽沿板材宽度方向设置，开槽的长度与板材的宽度相同，开槽的深度需要足够靠近实心层2，以使剩余的发泡层1具有足够的可被弯折性，以使板材可沿开槽被折弯。
[0045]
本实用新型一些实施例中，开槽成“v”型槽103，“v”型槽103的开口端位于第二侧面。考虑到墙角通常为直角，“v”型槽103的开口可被加工为90
°
。使用状态参考图4，将“v”型槽103的两个开口面相对贴合，进而，板材整体贴合拐角两侧的墙面。
[0046]
为方便相邻板材之间的连接，板材长度方向的两个侧面设置锁扣104，相邻锁扣104卡接，固定板材。锁扣104的结构参考图1，在图2至图4所示的板材产品中，同样存在锁扣104。
[0047]
本实用新型一些实施例中，所述开槽沿厚度方向延伸至实心层靠近发泡层一侧的端面，即，开槽的厚度与发泡层1的厚度相同，这可以保证板材的可被弯折性。
[0048]
本实用新型一些实施例中，发泡层1和实心层2一体成型，避免使用粘胶，可提高板材的环保型。
[0049]
参考图2，本实用新型一些实施例中，实心层2的表面设置有彩膜层3，用于板材装饰，彩膜层3为软质层，可被弯折。
[0050]
本实用新型一些实施例中，彩膜层3的表面设置有耐磨膜层4，用于提高板材整体的抗磨性，延长使用寿命，耐磨膜层4为软质层，可被弯折。
[0051]
较现有技术，本实用新型提供的板材，可方便用于地面和墙面装饰。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。