1.本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为一种可抽真空填充的塑胶模具。
背景技术：
2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其可以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的一种工具。
3.现有的可抽真空填充的塑胶模具不便进行模具脱模，机械抽真空成本较高。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可抽真空填充的塑胶模具，解决了现有的可抽真空填充的塑胶模具不便进行模具脱模、机械抽真空成本较高的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可抽真空填充的塑胶模具，包括底板，所述底板上端面左侧设有注塑机，所述注塑机右部连通有送料管，所述底板上端面右侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板内部设有滑槽，所述滑槽板左右端面均固定连接有限位板，所述限位板相互靠近的端面转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部左右两侧均螺纹连接有螺纹块，左侧所述螺纹块上端面固定连接有左模具，右侧所述螺纹块上端面固定连接有右模具。
8.优选的，所述双向螺纹杆左右两侧设有不同向的螺纹。
9.优选的，左侧所述限位板左端面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有所述双向螺纹杆。
10.优选的，所述左模具右端面与所述右模具左端面均固定连接有第一密封垫。
11.优选的，右侧所述限位板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端滑动连接有挤压板，所述挤压板四周均匀固定连接有第二密封垫，所述挤压板滑动连接有所述右模具，所述左模具左侧上部设有通孔，所述电动伸缩杆输出端外部滑动连接有第三密封垫，所述第三密封垫右端面固定连接有所述右模具。
12.优选的，所述送料管右侧连通有软管，所述软管活动连接有所述通孔。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种可抽真空填充的塑胶模具。具备以下有益效果：
15.（1）、该可抽真空填充的塑胶模具，通过左侧限位板左端面固定连接有电机，电机输出端固定连接有双向螺纹杆，电机带动双向螺纹杆转动，使左模具和右模具相互靠近或远离，从而更便于将成型的模具取出。
16.（2）、该可抽真空填充的塑胶模具，通过电动伸缩杆推动挤压板向左移动，将左模具与右模具之间的空气挤压后从通孔排出，从而更便于将模具内部抽成真空。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型半剖面示意图。
20.图中：1、注塑机；2、滑槽板；3、电机；4、送料管；5、软管；6、左模具；7、右模具；8、第一密封垫；9、挤压板；10、滑槽；11、第二密封垫；12、双向螺纹杆；13、螺纹块；14、电动伸缩杆；15、限位板；16、第三密封垫；17、底板；18、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：
24.一种可抽真空填充的塑胶模具，包括底板17，所述底板17上端面左侧设有注塑机1，所述注塑机1右部连通有送料管4，所述底板17上端面右侧固定连接有滑槽板2，所述滑槽板2内部设有滑槽10，所述滑槽板2左右端面均固定连接有限位板15，所述限位板15相互靠近的端面转动连接有双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12外部左右两侧均螺纹连接有螺纹块13，左侧所述螺纹块13上端面固定连接有左模具6，右侧所述螺纹块13上端面固定连接有右模具7。所述双向螺纹杆12左右两侧设有不同向的螺纹。左侧所述限位板15左端面固定连接有电机3，所述电机3输出端固定连接有所述双向螺纹杆12。
25.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，所述左模具6右端面与所述右模具7左端面均固定连接有第一密封垫8。右侧所述限位板15上端面固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14输出端滑动连接有挤压板9，所述挤压板9四周均匀固定连接有第二密封垫11，所述挤压板9滑动连接有所述右模具7，所述左模具6左侧上部设有通孔18，所述电动伸缩杆14输出端外部滑动连接有第三密封垫16，所述第三密封垫16右端面固定连接有所述右模具7。通过电动伸缩杆14推动挤压板9向左移动，将左模具6与右模具7之间的空气挤压后从通孔18排出，从而更便于将模具内部抽成真空。
26.所述送料管4右侧连通有软管5，所述软管5活动连接有所述通孔18
27.工作时，首先，启动电机3，电机3带动双向螺纹杆12转动，使左模具6和右模具7相互靠近，形成模具，然后启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14推动挤压板9向左移动，将左模具6与右模具7之间的空气挤压后从通孔18排出，将模具内抽成真空，然后使软管5对准通孔18，注塑机1对左模具6和右模具7内部注塑，成型后，电机3反转，使左模具6与右模具7分离，将模具取出。整个装置通过左侧限位板15左端面固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有双向螺纹杆12，电机3带动双向螺纹杆12转动，使左模具6和右模具7相互靠近或远离，从而更便于将成型的模具取出。通过电动伸缩杆14推动挤压板9向左移动，将左模具6与右模具7之间的空气挤压后从通孔18排出，从而更便于将模具内部抽成真空。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
技术特征：
1.一种可抽真空填充的塑胶模具，包括底板（17），其特征在于：所述底板（17）上端面左侧设有注塑机（1），所述注塑机（1）右部连通有送料管（4），所述底板（17）上端面右侧固定连接有滑槽板（2），所述滑槽板（2）内部设有滑槽（10），所述滑槽板（2）左右端面均固定连接有限位板（15），所述限位板（15）相互靠近的端面转动连接有双向螺纹杆（12），所述双向螺纹杆（12）外部左右两侧均螺纹连接有螺纹块（13），左侧所述螺纹块（13）上端面固定连接有左模具（6），右侧所述螺纹块（13）上端面固定连接有右模具（7）。2.根据权利要求1所述的一种可抽真空填充的塑胶模具，其特征在于：所述双向螺纹杆（12）左右两侧设有不同向的螺纹。3.根据权利要求2所述的一种可抽真空填充的塑胶模具，其特征在于：左侧所述限位板（15）左端面固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有所述双向螺纹杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种可抽真空填充的塑胶模具，其特征在于：所述左模具（6）右端面与所述右模具（7）左端面均固定连接有第一密封垫（8）。5.根据权利要求1所述的一种可抽真空填充的塑胶模具，其特征在于：右侧所述限位板（15）上端面固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）输出端滑动连接有挤压板（9），所述挤压板（9）四周均匀固定连接有第二密封垫（11），所述挤压板（9）滑动连接有所述右模具（7），所述左模具（6）左侧上部设有通孔（18），所述电动伸缩杆（14）输出端外部滑动连接有第三密封垫（16），所述第三密封垫（16）右端面固定连接有所述右模具（7）。6.根据权利要求5所述的一种可抽真空填充的塑胶模具，其特征在于：所述送料管（4）右侧连通有软管（5），所述软管（5）活动连接有所述通孔（18）。
技术总结
本实用新型公开了一种可抽真空填充的塑胶模具，包括底板，所述底板上端面左侧设有注塑机，所述注塑机右部连通有送料管，所述底板上端面右侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板内部设有滑槽，所述滑槽板左右端面均固定连接有限位板，所述限位板相互靠近的端面转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部左右两侧均螺纹连接有螺纹块，左侧所述螺纹块上端面固定连接有左模具，右侧所述螺纹块上端面固定连接有右模具。本实用新型涉及塑胶模具领域，该可抽真空填充的塑胶模具解决了现有的可抽真空填充的塑胶模具不便进行模具脱模、机械抽真空成本较高的问题。较高的问题。较高的问题。
技术研发人员：张志刚 孙鹏 张争鸣
受保护的技术使用者：昆山优联模具科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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