一种膨化饲料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料混合设备技术领域，具体为一种膨化饲料混合设备。


背景技术：

2.传统的饲料混合设备一般均是一个仓体，仓体内部设置有搅拌器，随后进行混合搅拌，该种方式进行混合，效果不好，一般需要进行多次搅拌或延长搅拌时间，效率大大降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨化饲料混合设备，初混机仓和二混机仓通过连接板及两个连接管相连，进行初混后，可进行二次混合，混合效果大大提高，由于设置有初混机仓和二混机仓，初次混合和二次混合可同时进行，大大提高混合效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化饲料混合设备，包括初混机构及二次混合机构；
5.所述初混机构包括初混机仓、第一电机及第一搅拌器，所述初混机仓内部对称设置有弧形腔，所述初混机仓表面位于弧形腔处各设置有一个第一电机，两个所述第一电机的输出轴均连接有第一搅拌器，所述第一搅拌器各设置于一个弧形腔内，所述初混机仓一侧的底端与连接板相连，所述初混机仓的两个弧形腔底端均设置有连接管，所述连接管上设置有第一阀门；
6.所述二次混合机构包括二混机仓、盖板、第二电机及第二搅拌器，所述二混机仓一侧的顶端与连接板底端相连，所述二混机仓上表面设置有盖板，所述连接管底端通过法兰与盖板相连，所述二混机仓通过连接管与初混机仓内部相连通，所述盖板上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二搅拌器相连，所述第二搅拌器设置于二混机仓内，所述二混机仓内部的底端还设置有支座，所述第二搅拌器底端支撑于支座，所述二混机仓下表面设置有若干支撑腿，所述二混机仓下表面还设置有出料口，所述出料口上设置有第二阀门。
7.优选的，本实用新型提供的一种膨化饲料混合设备，其中，所述第一搅拌器包括第一主轴、连杆及搅拌头，所述第一主轴外侧设置有若干连杆，所述连杆远离第一主轴一端设置有搅拌头，两个所述第一搅拌器的搅拌头相互错开，以实现两个第一搅拌器同时转动，从而保证搅拌效果。
8.优选的，本实用新型提供的一种膨化饲料混合设备，其中，所述第二搅拌器包括第二主轴及搅拌叶，所述第二主轴外侧设置有若干搅拌叶，所述第二主轴底端与支座相连。
9.优选的，本实用新型提供的一种膨化饲料混合设备，其中，所述初混机仓上表面设置为敞口，用于进料。
10.优选的，本实用新型提供的一种膨化饲料混合设备，其中，所述二混机仓的内腔下
表面为斜面且由外向内逐渐降低并与出料口顺势连接，以实现物料顺势从出料口出料。
11.优选的，本实用新型提供的一种膨化饲料混合设备，其中，所述支座包括轴座及支撑杆，所述轴座上表面设置有若干支撑杆，所述支撑杆支撑于二混机仓的底端，该结构的支座保证支撑第二搅拌器的同时不会影响出料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）初混机仓和二混机仓通过连接板及两个连接管相连，进行初混后，可进行二次混合，混合效果大大提高。
14.（2）由于设置有初混机仓和二混机仓，初次混合和二次混合可同时进行，大大提高混合效率。
15.（3）初混机仓和二混机仓通过连接板相连，且连接管与盖板为可拆卸连接，便于整体的组装和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为第一搅拌器结构示意图；
19.图4为第二搅拌器结构示意图；
20.图5为支座结构示意图。
21.图中：初混机仓1、第一电机2、第一搅拌器3、连接板4、连接管5、第一阀门6、二混机仓7、盖板8、第二电机9、第二搅拌器10、支座11、支撑腿12、出料口13、第二阀门14、第一主轴301、连杆302、搅拌头303、第二主轴1001、搅拌叶1002、轴座1101、支撑杆1102。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化饲料混合设备，包括初混机构及二次混合机构；初混机构包括初混机仓1、第一电机2及第一搅拌器3，初混机仓1上表面设置为敞口，初混机仓1内部对称设置有弧形腔，初混机仓1表面位于弧形腔处各设置有一个第一电机2，两个第一电机2的输出轴均连接有第一搅拌器3，第一搅拌器3各设置于一个弧形腔内，初混机仓1一侧的底端与连接板4相连，初混机仓1的两个弧形腔底端均设置有连接管5，连接管5上设置有第一阀门6；二次混合机构包括二混机仓7、盖板8、第二电机9及第二搅拌器10，二混机仓7一侧的顶端与连接板4底端相连，二混机仓7上表面设置有盖板8，
连接管5底端通过法兰与盖板8相连，二混机仓7通过连接管5与初混机仓1内部相连通，盖板8上表面设置有第二电机9，第二电机9的输出轴与第二搅拌器10相连，第二搅拌器10设置于二混机仓7内，二混机仓7内部的底端还设置有支座11，第二搅拌器10底端支撑于支座11，二混机仓7下表面设置有若干支撑腿12，二混机仓7下表面还设置有出料口13，出料口13上设置有第二阀门14，二混机仓7的内腔下表面为斜面且由外向内逐渐降低并与出料口13顺势连接。
25.如图3所示，第一搅拌器3包括第一主轴301、连杆302及搅拌头303，第一主轴301外侧设置有若干连杆302，连杆302远离第一主轴301一端设置有搅拌头303，两个第一搅拌器3的搅拌头303相互错开。
26.如图4所示，第二搅拌器10包括第二主轴1001及搅拌叶1002，第二主轴1001外侧设置有若干搅拌叶1002，第二主轴1001底端与支座11相连。
27.如图5所示，支座11包括轴座1101及支撑杆1102，轴座1101上表面设置有若干支撑杆1102，支撑杆1102支撑于二混机仓7的底端。
28.安装方法及使用原理：将第二搅拌器10与第二电机9相连，并将第二电机9固定于盖板8上表面，随后将盖板8安装于二混机仓7上表面，此时，第二搅拌器10支撑于二混机仓7的支座11上，接着将初混机仓1下表面与连接板4顶端焊连，将连接板4底端通过螺栓与二混机仓7相连，并将连接管5底端通过法兰与盖板8相连，从而使第一机仓内部和二混机仓7内部相互连通，随后将两个第一搅拌器3分别安装在初混机仓1内，并将第一电机2安装于初混机仓1外部，并将第一电机2与第一搅拌器3相连，完成安装。使用时，将膨化饲料的多种原料投入到初混机仓1内，通过两个第一搅拌器3进行初次混合，混合一定时间后，打开第一阀门6，使初混料从两个连接管5落入到二混机仓7内，第二电机9带动第二搅拌器10转动，从而进行二次搅拌，于此同时，初混机仓1内继续加料进行初混，当二混机仓7内混合完成后，打开第二阀门14，进行出料，再将初混机仓1内的物料放入二混机仓7内，如此反复。本实用新型结构合理，初混机仓1和二混机仓7通过连接板4及两个连接管5相连，进行初混后，可进行二次混合，混合效果大大提高；由于设置有初混机仓1和二混机仓7，初次混合和二次混合可同时进行，大大提高混合效率；初混机仓1和二混机仓7通过连接板4相连，且连接管5与盖板8为可拆卸连接，便于整体的组装和拆卸。
29.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
30.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。