一种大型铸钢产品裂纹缺陷的控制方法与流程

技术特征：
1.一种大型铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：调整所述铸钢产品的化学成分，具体调整为：按质量百分比计为，c：0.12～0.16％；si：0.20～0.40％；mn：0.50～0.69％；s：≤0.015％；p：≤0.025％；ni：0.10～0.40％；cr：1.20～1.35％；mo：0.92～1.10％；al：≤0.01％；cu：≤0.25％；v：0.16～0.23％；ti：≤0.05％。2.根据权利要求1所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括，控制所述铸钢产品的碳当量ceq，所述碳当量ceq满足：0.72≤ceq≤0.76。3.根据权利要求1所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括，控制所述铸钢产品的冷裂敏感指数pcm的数值范围，所述冷裂敏感指数pcm满足：pcm＜0.35。4.根据权利要求1至3任一所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述铸钢产品的化学成分标准要求为：按质量百分比计为，c：0.10～0.20％；si：0.20～0.60％；mn：0.50～0.9％；s：≤0.015％；p：≤0.025％；ni：≤0.50％；cr：1.20～1.50％；mo：0.90～1.20％；al：≤0.01％；cu：≤0.35％；v：0.15～0.25％；ti：≤0.05％。5.根据权利要求4所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述铸钢产品的碳当量ceq和冷裂敏感指数pcm的数值范围的标准要求为：0.65≤ceq≤0.95，0.29≤pcm≤0.43。6.根据权利要求5所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述碳当量ceq＝[c mn/6 (cr mo v)/5 (ni cu)/15]％，其中c、mn、cr、mo、v、ni、cu分别为各元素在100份总质量铸钢产品材料中的所含质量份数。7.根据权利要求5所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述冷裂敏感指数pcm＝[c si/30 (mn cr cu)/20 ni/60 mo/15 v/10]％，其中c、si、mn、cr、cu、ni、mo、v分别为各元素在100份总质量铸钢产品材料中的所含质量份数。8.根据权利要求1所述的铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，其特征在于，所述铸钢产品的力学性能满足：抗拉强度rm≥560mpa；屈服强度rp0.2≥420mpa；延伸率a≥15％；断面收缩率z≥50；硬度hb为170～230。

技术总结
本发明属于铸钢产品生产技术领域，主要涉及一种铸钢产品裂纹缺陷的控制方法，主要通过对铸钢产品材料的化学成分进行优化控制，并在化学成分设计时引入碳当量Cep和冷裂纹敏感指数Pcm，综合控制CrMoV材料的强度，同时使得铸钢产品的裂纹缺陷量降低了30％～50％，这样避免了由于产生裂纹而需要进行修复或返修的工序，显著的节约了生产成本、缩短生产周期。缩短生产周期。缩短生产周期。


技术研发人员：杨爱宁 李永新 冯周荣 李文辉 陈得润 马进
受保护的技术使用者：共享铸钢有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/12/17