智能化可移动隔离护栏的制作方法

1.本实用新型涉及智能化可移动隔离护栏，属于交通隔离护栏技术领域。


背景技术：

2.护栏又称防护栏，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同，交通是指从事旅客和货物运输及语言和图文传递的行业，包括运输和邮电两个方面，在国民经济中属于第三产业，运输有铁路、公路、水路、航空、管道五种方式，邮电包括邮政和电信两方面内容，目前路面上常常设置交通隔离护栏，通过交通隔离护栏便于将路面分割成不同的行驶道，现有的交通隔离护栏结构简单，设置隔离护栏后，工作人员在往返施工现场时非常不便，并且不能够根据施工场地变大，及时的增加隔离护栏的阻拦面积，为此，提供智能化可移动隔离护栏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供智能化可移动隔离护栏，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.智能化可移动隔离护栏，包括安装底座，所述安装底座顶部对称设有侧挡板，所述侧挡板之间连接有防护板，所述侧挡板外侧分别等距设有第一固定盒，所述第一固定盒外侧分别设有支撑杆，所述第一固定盒内壁之间通过发条弹簧连接有收卷辊，所述收卷辊外壁上卷绕有遮挡带,所述遮挡带外侧固定连接有挂环，所述支撑杆内侧等距设有挂钩，所述遮挡带通过挂环与挂钩活动连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述安装底座包括底板、第二固定盒，所述底板顶侧挖设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内腔中对称设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上分别通过螺母连接有移动板，所述第二固定盒内腔中固定连接有电机。
7.作为上述方案的进一步描述，所述移动板分别与矩形凹槽内壁滑动连接，所述移动板顶侧分别与侧挡板底部固定连接，左侧所述螺纹杆具体为正螺纹凹槽，右侧所述螺纹杆具体为逆螺纹凹槽，所述底板与第二固定盒底侧四个拐角处分别设有万向轮。
8.作为上述方案的进一步描述，右侧所述螺纹杆右端通过轴承与矩形凹槽内壁右侧连接，所述电机的输出轴伸入矩形凹槽，且与左侧所述螺纹杆左端固定连接，两侧所述螺纹杆之间固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述防护板包括固定板、活动板, 所述固定板对称设置与活动板两侧，所述固定板内侧挖设有连接凹槽，所述活动板分别伸入连接凹槽内部。
10.作为上述方案的进一步描述，所述活动板左右两端固定连接有限位板，所述连接凹槽内壁上固定连接有限位凸起,所述固定板前侧分别固定连接有反光带。
11.作为上述方案的进一步描述，所述支撑杆底侧固定连接有连接板，所述连接板底
侧四个拐角处分别设有连接柱,所述底板顶部两侧边缘分别等距设有连接孔，所述底板通过连接柱与连接孔卡合固定。
12.本实用新型有益效果：
13.1、通过设置遮挡带与挂环，将遮挡带外侧的挂环与其对应的挂环挂接，能够使隔离护栏在隔离的同时，工作人员可以通过遮挡带进行往返施工现场，不需要工作人员翻越护栏离开施工现场；
14.2、通过设置电机与螺纹杆，使电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转，能够使螺纹杆上的移动板在矩形凹槽内部横向移动，从而使防护板的长度自动化的变长，操作更加的便捷；
15.3、通过设置活动板与限位板，能够增加固定板之间的距离，增加使防护板的长度变长，可以根据施工现场扩张快速的调节隔离护栏的面积。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型智能化可移动隔离护栏的外观结构示意图。
18.图2是本实用新型智能化可移动隔离护栏的固定盒剖面结构示意图。
19.图3是本实用新型智能化可移动隔离护栏的安装底座俯视图。
20.图4是本实用新型智能化可移动隔离护栏的防护板剖面结构示意图。
21.图中标号：1、安装底座；2、侧挡板；3、防护板；4、第一固定盒；5、支撑杆；6、收卷辊；7、遮挡带；8、挂环；9、挂钩；10、底板；11、第二固定盒；12、矩形凹槽；13、螺纹杆；14、移动板； 15、电机；16、固定板；17、活动板；18、连接凹槽；19、限位板； 20、限位凸起；21、反光带；22、连接板；23、连接孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：智能化可移动隔离护栏，包括安装底座1，所述安装底座1顶部对称设有侧挡板2，所述侧挡板2之间连接有防护板3，所述侧挡板2外侧分别等距设有第一固定盒4，所述第一固定盒4外侧分别设有支撑杆5，所述第一固定盒4内壁之间通过发条弹簧连接有收卷辊6，所述收卷辊6外壁上卷绕有遮挡带7,所述遮挡带7外侧固定连接有挂环8，所述支撑杆 5内侧等距设有挂钩9，所述遮挡带7通过挂环8与挂钩9活动连接，通过设置遮挡带7与挂环8，在将支撑杆5装配在底板10顶部合适位置后，将收卷辊6上的遮挡带7拉出，将遮挡带7外侧的挂环8与其对应的挂环8挂接，能够使隔离护栏在隔离的同时，工作人员可以通过遮挡带7进行往返施工现场，不需要工作人员翻越护栏离开施工现场。
24.具体的，如图3所示，所述安装底座1包括底板10、第二固定盒11，所述底板10顶侧挖设有矩形凹槽12,所述矩形凹槽12内腔中对称设有螺纹杆13，所述螺纹杆13外壁上分别通过螺母连接有移动板14，所述第二固定盒11内腔中固定连接有电机15，通过设置电机15
与螺纹杆13，在施工长度发生扩大时，启动电机15，使电机15 的输出轴带动螺纹杆13进行旋转，能够使螺纹杆13上的移动板14 在矩形凹槽12内部横向移动，从而使防护板3的长度自动化的变长，操作更加的便捷。
25.具体的，如图3所示，所述移动板14分别与矩形凹槽12内壁滑动连接，所述移动板14顶侧分别与侧挡板2底部固定连接，左侧所述螺纹杆13具体为正螺纹凹槽，右侧所述螺纹杆13具体为逆螺纹凹槽，所述底板10与第二固定盒11底侧四个拐角处分别设有万向轮，右侧所述螺纹杆13右端通过轴承与矩形凹槽12内壁右侧连接，所述电机15的输出轴伸入矩形凹槽12，且与左侧所述螺纹杆13左端固定连接，两侧所述螺纹杆13之间固定连接，左侧的螺纹杆13为正螺纹凹槽，右侧的螺纹杆13为逆螺纹凹槽，且螺纹杆13外壁上匹配的螺母，可以带动移动板14进行横向移动，从而能够根据螺纹杆13的旋转，分别带动螺纹杆13上的螺母进行相对或相向移动。
26.具体的，如图4所示，所述防护板3包括固定板16、活动板17, 所述固定板16对称设置与活动板17两侧，所述固定板16内侧挖设有连接凹槽18，所述活动板17分别伸入连接凹槽18内部，所述活动板17左右两端固定连接有限位板19，所述连接凹槽18内壁上固定连接有限位凸起20,所述固定板16前侧分别固定连接有反光带21，通过设置活动板17与限位板19，在螺纹杆13分别带动侧挡板2进行相对移动时，固定板16通过连接凹槽18在活动板17外侧滑动，从而能够增加固定板16之间的距离，增加使防护板3的长度变长，可以根据施工现场扩张快速的调节隔离护栏的面积，同时在伸长到一定长度后，活动板17两侧的限位板19能够对限位凸起20抵接，避免在延长到一定位置后发生活动板17脱落的情况。
27.具体的，如图1和3所示，所述支撑杆5底侧固定连接有连接板 22，所述连接板22底侧四个拐角处分别设有连接柱,所述底板10顶部两侧边缘分别等距设有连接孔23，所述底板10通过连接柱与连接孔23卡合固定，通过设置连接板22与连接孔23，支撑杆5可以将连接板22底侧的连接柱分别卡合在合适的连接孔23内部，能够方便将支撑杆5进行拆卸、装配，在防护板3横向变长时，支撑杆5使用的更加的灵活。
28.本实用新型在使用时，支撑杆5可以将连接板22底侧的连接柱分别卡合在合适的连接孔23内部，将收卷辊6上的遮挡带7拉出，将遮挡带7外侧的挂环8与其对应的挂环8挂接，在施工长度发生扩大时，启动电机15，使电机15的输出轴带动螺纹杆13进行旋转，左侧的螺纹杆13为正螺纹凹槽，右侧的螺纹杆13为逆螺纹凹槽，且螺纹杆13外壁上匹配的螺母，可以带动移动板14进行横向移动，从而能够根据螺纹杆13的旋转，分别带动螺纹杆13上的螺母进行相对或相向移动，使防护板3的长度自动化的变长。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。